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相似文献
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1.
介绍了PCBN刀具材料的物理性能和切削性能,阐述了PCBN刀具在不同切削领域应用的特点,并对其关键技术进行了探讨。  相似文献   

2.
PCBN刀具在切削加工中的应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
聚晶立方氮化硼(PCBN,PolycrystallineCubicBoronNitride)是立方氮化硼(CBN,CubicBoronNitride)颗粒加结合剂在高温高压下烧结而成的非天然的物质,其硬度仅次于金刚石,且具有较好的导热性和耐磨性、较高的热稳定性和优良的化学稳定性,是理想的切削铁系金属的刀具材料。根据结合剂种类的不同及CBN含量的不同,PCBN刀具的切削性能也有所不同。为此,介绍了PCBN刀具材料的物理性能和切削性能,阐述了PCBN刀具在不同切削领域应用的特点,并对其关键技术进行了探讨。  相似文献   

3.
PCBN刀具磨损形态与磨损规律的实验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
对PCBN刀具切削灰铸铁和淬硬45号钢时的刀具磨损形态进行了观察,其磨损形态主要表现为前刀面磨损、后刀面磨损、边界沟槽磨损和破损。对PCBN刀具的磨损规律进行了研究分析,发现湿式切削PCBN刀具容易产生热裂纹,裂纹扩展导致刀具急剧磨损,甚至破损;PCBN刀具干式条件下切削铸铁,随切削速度提高,刀具磨损减少,刀具寿命提高,切削力随PCBN刀具磨损量的增加而增大。  相似文献   

4.
姬清华 《湖南农机》2016,(10):29-30
随着机械工业绿色制造和高效切削等要求的提出,刀具切削性能的提高日渐紧迫,特别是孔加工时刀具磨损大、切削温度高、散热条件差、切屑排除困难、加工精度低等.基于此,采用磁控溅射镀膜技术在硬质合金刀具表面上沉积TiAlN涂层,分析和探究TiAlN涂层刀具在绿色制造过程中的切削性能、刀具磨损等相关内容.  相似文献   

5.
纳米改性金属陶瓷刀具切削性能研究   总被引:9,自引:0,他引:9  
在常规的金属陶瓷刀具材料中添加纳米粉末可制备出性能优异的纳米改性金属陶瓷刀具材料。对造成金属陶瓷刀具磨损的原因进行了分析,与其他刀具材料进行了力学性能比较,用4种不同的工件材料进行了切削试验。试验结果表明纳米改性金属陶瓷刀具材料适合高速加工塑性材料,同时表现出优异的切削性能。  相似文献   

6.
分析了涂层刀具的性能特点及制备方法,并以Zr Ti N涂层刀具为例,讨论了其制备流程,并通过实验对其切削性能进行研究。结果表明,与其它涂层刀具相比,Zr Ti N涂层切削性能好,可有效提高刀具的使用寿命。  相似文献   

7.
蒋毅  蒋俊飞 《南方农机》2023,(8):151-153
数控车床加工中选择正确、合适的刀具可使加工更加经济、稳定,选择刀具时可从车刀的使用要求和刀具本身特性两方面考虑,其中车刀的使用要求包括强度、经济性、适应性、使用寿命、可更换性等;车刀的特性包括了刀具材料、刀尖圆弧半径、刀尖的角度和形状等。课题组通过对车刀的使用要求和刀具特性两方面的分析,结合实际使用情况,介绍了数控车床加工中刀具的应用情况。结果表明,车刀选择的合理与否直接影响到刀具使用寿命和加工效率,也将影响到加工成本,车刀的选择需结合多方面因素综合决定,再采用合理的切削参数,才能使加工达到质量最优、速度最快、成本最低的目的。  相似文献   

8.
近年来,随着数控加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用,刀具材料的创新已刻不容缓。陶瓷刀具、涂层刀具等必将成为普通的刀具材料,为机械制造业的发展做出更大的贡献。  相似文献   

9.
近年来,随着数控加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用,刀具材料的创新已刻不容缓。陶瓷刀具、涂层刀具等必将成为普通的刀具材料,为机械制造业的发展做出更大的贡献。  相似文献   

10.
在数控车床上进行了干式硬态切削淬硬钢,优选刀具材料和切削条件,研究了切削性能和刀具磨损情况。研究表明:采用添加少量的TaC新型硬质合金材料刀具,能阻止WC晶粒在烧结过程中的长大,是合理的刀具材料;改善表面粗糙度应重点从进给量考虑和切削深度考虑,切削速度的影响是比较小;刀具的磨损形态主要特征为月牙洼磨损,刀具的破损主要形式为刀片表层剥落、切削刃的微崩刃。  相似文献   

11.
随着机械加工技术的提升,怎样提高车削加工过程中的刀具使用寿命摆在了操作人员的面前.通过数学建模和仿真软件的方法,事先对相关的加工过程进行仿真建模,提前预测加工情况.对切削条件和加工参数进行优化,能够在选择切削用量的时候也同时进行优化,在刀具快要磨损前进行更换,能够避免实际加工过程中由于刀具的振动、加工过程中的失稳使正在加工的零件产生质量缺陷.  相似文献   

12.
本文通过对刀具不同悬伸量条件下的高速加工试验,研究了悬伸量对高速铣削过程中切削力、刀具磨损、工件表面粗糙度的影响,在此基础上提出了高速铣削刀具悬伸量的优化方案,研究对降低高速铣削加工的综合成本,提高刀具使用寿命,改善工件的加工质量具有重要的意义。  相似文献   

13.
高速切削技术及其应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
高速切削技术是先进制造技术的重要发展方向,介绍其关键技术及其在汽车、模具领域的应用。  相似文献   

14.
为解决南方山区地形复杂问题,研制了一种小型履带式链式深耕机,设计要求是要达到耕深25cm。为此,应用有限元分析理论及Solid Works建立刀具模型,导进ANSYS/LS-DYNA软件中,创建了土壤的几何模型,然后运用该软件对单个刀具切削土壤过程进行数值模拟,旨在揭示单个刀具-土壤的工作机理。同时,对其切削力以及切削深度进行了分析,验证了所研制出的深耕机可以满足25cm的设计耕深要求,而且得到一个周期内刀具切削土壤的Von Mises Stress等效应力云图,为分析切削力及深耕机刀具与土壤相互作用的数值模拟方面的研究提供了参考。  相似文献   

15.
低温工艺条件下刀具的相变与耐磨性研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
黄敏纯 《农业机械学报》2003,34(5):147-149,146
研究了低温工艺条件下高速钢刀具显微组织中回火马氏体和残留奥氏体相变过程,即从回火马氏体中析出大量弥散的碳化物,并伴随组织的超微细化和残留奥氏体的转变,提高了刀具的耐磨性,降低了被加工零件的表面粗糙度,延长了刀具的使用寿命。  相似文献   

16.
为研究刀具磨损量与切削力之间的关系,在车削过程中,通过测力仪采集得到切削力数值,通过影像测量仪测量刀具的磨损量。通过实验,研究切削力与刀具磨损的相关性,得出刀具切削力变化与磨损变化是一致的。通过Deform 3D软件对车削加工过程进行仿真,然后将模拟结果与实验结果进行了比较,为实际生产参数的选择提供理论依据。  相似文献   

17.
有限元法分析土壤切削问题的研究进展   总被引:15,自引:4,他引:15  
有限元法有助于较全面地理解土壤切削现象,它可以预测土壤的应力分布、变形状况、破坏的位置、耕作部件的法向和切向的应力分布。阐述了用有限元法分析土壤切削问题的研究进展情况。指出了当前研究所存在的问题并对以后应用有限元法研究土壤切削问题作了展望。  相似文献   

18.
基于SPH/FEM耦合算法的土壤切削仿真与研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
ANSYS/LS-DYNA仿真软件,采用SPH/FEM耦合算法模拟旋转刀具切削土壤作业过程。在Solid Works中建立刀具—土壤模型,用ANSYS/LS-DYNA进行前处理,修改K文件建立耦合模型,在LS-PREPOST中查看LS-DYNA9 7 1求解结果 ,对数据进行二次处理,分析作业过程能耗变化及应力分布,为后期优化刀具提供依据。文中土壤本构模型采用MAT_147(MAT_FHWA_SOIL)材料,对材料屈服准则进行详细阐述,相比标准MohrCoulomb屈服准则,修改后的Mohr-Coulomb屈服准则引入了修正系数Ahyp,分析了Ahyp取值对屈服面的影响,得出Ahyp与土壤内聚力和内摩擦角关系;阐述SPH算法和SPH/FEM耦合算法,分别用FEM算法、SPH算法和SPH/FEM耦合算法模拟土壤切削过程。结果表明:在土壤切削前期,网格没有发生畸变时,3种方法模拟结果相近,随着有限元网格发生畸变,FEM算法产生了误差,验证了SPH/FEM耦合算法在土壤切削仿真过程中的可行性与准确性。  相似文献   

19.
机床电机以时变转速方式运行时,瞬时电流确有一定程度的波动,但不影响电机的正常使用;在时变转速参数中,影响电机瞬时电流波动较为显著的因素依次是变速波形、变速频率和变速幅度。电机温升试验结果证明,机床电机对变速切削方式的承受能力是令人满意的。  相似文献   

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