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【目的】采用不同种类装饰薄木与塑膜热压复合,以卷曲曲率半径为表征,探寻塑膜与装饰薄木热压复合卷曲变形的影响因素,为控制塑膜增强柔性装饰薄木卷曲变形提供理论依据和实践支持。【方法】以红栎为试验对象,分析含水率、热压温度、塑膜和装饰薄木厚度等工艺条件对卷曲变形的影响,并以不同材质种类的柚木、水曲柳、红栎和花梨装饰薄木为试验材料,研究不同种类装饰薄木与塑膜热压复合的卷曲变形情况。【结果】热压温度对塑膜增强柔性装饰薄木卷曲变形具有显著影响,随热压温度增高,卷曲曲率半径逐渐减小,卷曲变形程度不断增大;装饰薄木与塑膜厚度比越大,塑膜增强柔性装饰薄木的卷曲变形相对越小,考虑成本和后续饰面加工,装饰薄木以0.3 mm厚为宜;含水率对塑膜增强柔性装饰薄木卷曲变形影响较小,实际生产中以8%～12%为宜;密度大、木材组织比率相对较大、结构致密的装饰薄木,热压复合卷曲变形相对较小。【结论】热压温度对塑膜增强柔性装饰薄木卷曲变形影响极显著,实际生产中,应尽可能降低热压温度,以增大曲率半径、减小卷曲变形。装饰薄木与塑膜厚度比对卷曲变形具有显著影响,一般而言,装饰薄木厚度越厚、塑膜厚度越薄,其热压复合卷曲变形程度越小,需结合生产实际进行厚度选择。本研究可为控制双层薄型材料热压复合特别是塑膜增强柔性装饰薄木卷曲变形提供思路。 相似文献
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柔性人造装饰薄木是为克服人造薄木的脆性大、强度低、破损多等缺陷而研究开发的新型装饰材料.对人造薄木与无纺布胶合制造柔性人造装饰薄木的工艺及其参数和生产设备进行了研究,结果表明:用平压法生产柔性人造装饰薄木的工艺参数为上胶量20～30 g/m2,热压温度100°C,时间90 s,压力1.0 MPa. 该柔性人造装饰薄木具有良好的柔韧性能、外观质量和粘合性能,可广泛应用于室内装饰、直线和曲线封边及异型包覆等. 相似文献
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为提高珍贵木材利用率和产品附加值,研发了新型塑膜增强柔性薄木。试验采用自主研发的防卷曲热压辊压机将经空气等离子体预处理的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜和花梨装饰薄木进行辊压复合,利用响应曲面法研究辊压压力、温度和进给速度等因素对塑膜增强柔性薄木剥离强度的影响,优化辊压法制备新型塑膜增强柔性薄木的工艺参数。结果表明:1)辊压法制备塑膜增强柔性薄木,可利用辊压设备的在线即时反向冷却和重力拉伸技术,显著缓解塑膜增强柔性薄木高温热压卷曲变形现象; 2)辊压法制备塑膜增强柔性薄木的较优工艺参数为:辊压压力0.6 MPa、温度140℃、进给速度1.6 m/min; 3)在优化工艺条件下制备的柔性装饰薄木,剥离强度达0.49 k N/m,横向抗拉强度达4.13 MPa,柔韧性可达钢棒直径4 mm,浸渍剥离性能达到国标I类试验要求。辊压法制备塑膜增强柔性装饰薄木,可实现工业化连续生产,大幅提高生产效率,解决卷曲变形问题,保证后续饰面质量。研究结果可为新型塑膜增强柔性薄木的制备和工业化应用提供重要技术支持和理论依据。 相似文献
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借助CIE L*a*b标准色度学系统，研究了不同热压温度和热压时间条件下复合制备的塑膜增强柚木、花梨、红栎3种柔性装饰薄木材色的变化特征。结果表明：热压温度对塑膜增强柔性薄木的表面变色和明度变化均有显著影响。热压时间一定，随着热压温度的升高，柔性薄木的表面色差呈逐渐增大趋势，明度绝对增/减幅也呈增大趋势；当温度升至一定值后，其色差和明度变化相对稳定。热压时间对柔性薄木的变色也有一定影响，相同热压温度下，随着热压时间的延长，3种柔性薄木的表面色差均先增至最大后趋于平衡，但对应的时间峰值不同。研究结果可为塑膜增强柔性薄木表面修色处理和变色控制提供一定的理论支持。 相似文献
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《林产工业》2017,(9)
静电喷涂技术在木门制造中的应用才刚起步,木门表面电阻的大小直接影响静电喷涂的效果。实木复合门是木门中的重要分支,它多以中密度纤维板(MDF)作为上下表层基材,并采用装饰薄木通过热压胶合的方式进行饰面处理。因此,探究装饰薄木饰面过程对木门表面电阻的影响规律能够为其后续的静电喷涂工艺提供关键数据及理论依据。笔者通过实验手段,以黑胡桃装饰薄木与中密度纤维板的饰面过程作为研究对象,分析饰面过程中胶合试件表面电阻的演变规律,以此来分析装饰薄木饰面过程对木门表面电阻的影响规律。实验结果表明:由于装饰薄木饰面过程中胶黏剂层的引入,木门饰面后其表面电阻降低、导电特性提高,有助于提高静电喷涂效果。 相似文献
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随着我国对外开放和人民物质文化生活水平的提高,薄木装饰广泛地用于宾馆、旅社、餐厅、一般民房的内装修和家具制作。但是利用珍贵树材制造的天然薄木,因原材料的紧缺而使生产越来越困难,成本也随之越来越高。所以,发展利用普通速生材制造的人造薄木也就成了必然的趋势。人造薄木有着天然薄木所有的优点,同时又避免了术材的很多缺陷。人造薄木技术由七十年代从国外引入我国,十多年来,我国的人造薄木生产发展十分迅速。南京林业大学对此进行了较深的研究。上海家具厂等已生产出径切、弦切纹理的人造薄木,而且广泛地用于家具等的装饰上。 相似文献
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引入水影画技法与木质薄木相结合制备新型的装饰薄木材料,具有良好的艺术价值和开发空间。为分析评价该种装饰薄木材料的表面耐光性和润湿性,以白枫树种为试材,选取红色(朱砂)、黄色(栀子黄)、蓝色(石青)颜料制备水影画装饰薄木试样,进行光辐射老化试验,并对未光照及光照老化后的试样进行表面接触角测定。结果表明:水影画白枫装饰薄木受光辐射后产生不同程度的变色,主要表现为明度指数L*减小,总色差ΔE*增大;颜料附着于薄木表面可使其光变色程度减弱,其中黄色颜料着色试样的光变色最小,耐光性最好,未处理试样的耐光性最差;颜料及光照老化对材料表面润湿性也有影响,其中黄色颜料着色试样表面接触角在未光照及光照老化条件下皆较大,润湿性较差。 相似文献
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装饰薄木的易燃性限制了其在家具饰面、室内装饰等领域的应用。为了提升装饰薄木的阻燃性能,采用仿生呼吸法将氯化钙(CaCl2)溶液与碳酸氢钠(NaHCO3)溶液分段浸渍于薄木中以制备矿化装饰薄木。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和环境扫描电镜(ESEM)对矿化产物进行了分析,并且采用宏观燃烧试验、热重分析法(TG)与锥形量热仪(CONE),对改性处理后薄木的阻燃性能进行评价。结果表明：矿化处理后薄木表面与内部均原位生成了方解石型CaCO3,且CaCO3的生成量随着浸渍溶液浓度增大而增加。附着于薄木表面的CaCO3具有防火屏障功能,当浸渍溶液浓度由0.2 mol/L增加到1.0 mol/L及以上时,矿化薄木的着火时间得到明显延长。CaCO3能催化纤维素热解,有利于产生稳定焦炭,TG结果显示,当浸渍溶液浓度为1.8 mol/L时,矿化薄木残炭率为28.05%,与未处理薄木相比提升了81.55%,阻燃效果最佳。CONE测试结果显示：与未处理薄木相比矿化薄木的热释... 相似文献
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人造薄木(单板)的漂染工艺 总被引：1，自引：0，他引：1
随着人们物质生活的不断提高,对家居的装饰、装潢材料也提出了更高的要求。目前,流行一种人造薄木单板。它是将圆木旋切成一定规格的薄板,经漂染处理后,按照底板色与点板色不同排列,上胶压制,再经刨切而成人造薄木。由于板面花色排列规则,板层较薄,作为家具的表皮装饰及室内的装潢,风格独特,因此深受客户的青睐。１人造薄木生产工艺流程 圆木旋切→预处理→漂白→染色→烘干→涂胶→压制→刨切→烘干２人造薄木预处理工艺 在木材的组织结构中,虽然纤维素纤维含量在５０％以上,但仍有近 ２０％的木素, ３％的灰分、树脂等,它们… 相似文献
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