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胶合板预压工艺是胶合板在热压前预先经过短时间的冷压,在树脂不固化的情况下,使板坯牢固粘住。因此,热压时无需用金属垫板,有利于提高生产连续化程度,改善劳动条件,降低劳动强度;提高劳动生产率,降低成本,并能防止芯板滑动,保证产品质量。1973年中国农林科学院和上海木材一厂协作,首先进行了预压胶及预压工艺的试验。1975年和1976年在上海木材一厂、长春胶合板厂、绥化木材综合加工厂先后进行了车间大型试验,并逐步被我国的胶合板工业所采用。 相似文献
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集成材冷压机液压系统设计 总被引：1，自引：0，他引：1
集成材可免除木材材质的天然缺陷，提高木材的装饰性档次，充分利用木材，使小料集成整料、大料。集成材生产在国外已广泛应用于木制品生产企业中。而对木材资源比较贫乏木材需求量又特别大的我国，迅速发展集成材生产与应用显得十分重要。目前我国生产集成材的企业，其主要设备“集成材冷压机”由国外引进，价格昂贵。为此，江苏保阳冷压机厂立项进行了MH32-15×3型集成材冷压机的研制，已通过鉴定。现根据专家及用户意见，本设计对原样机设计作了改进，解决了冷压机液压系统中的干涉、窜位及泄漏等问题，结构紧凑，性能可靠，提高了设备… 相似文献
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2012年8月20日,由山东临胸富顺干燥设备厂自主开发的"木材注蜡工艺与设备"项目论证会在临朐举行.
论证会由临朐县科技局副局长王孔刚主持,北京林业大学张璧光教授为专家组组长,中国林科院木材工业研究所、北京林业大学、中南林业科技大学等从事木材干燥和材性研究的专家,专业媒体《木材工业》杂志、中国红木古典家具联合传媒、亚太传媒及家具传统工艺大师等出席论证会,并实地考察了工厂的生产现场,听取了总经理王贵富的项目研发报告. 相似文献
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我国每年约生产5000多万m~3木材,约有50％的木材要在制材厂的原木楞场贮存、保管和加工。原木场规划设计是否合理,其作用能否充分发挥,将直接影响制材厂能否合理供料、合理制材及合理使用原木的问题。据调查,东北规模较大的国营制材厂,解放后虽进行过多次技术改造,但多侧重于制材车间工艺和设备的改造,少数厂进行过板院的改造,而对原木场进行改造的很少,致使不少厂制材车间工艺设备先进合理,而原木场工艺落后,布置 相似文献
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我国许多中小型木器加工厂目前所采用的木材干燥窑,种类繁多,有的形式陈旧,工艺落后、干燥周期长、质量低、耗能多、成本高又不安全。木材干燥已成为木器生产中一个薄弱环节,由于木材干燥技术水平低,直接影响到木制成品的质量和企业生产资金的周转。当前木器产品的生产,同人民物质文化生活日益提高的需求差距越来越大,远远满足不了市场需要。要发展木制品生产,必须解决木材干燥问题。 相似文献
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黄锦林 《林业机械与木工设备》1981,(5)
为了运输贮木场和伐区生产的工艺木片,在克烈斯捷茨克试验森工局应用 TM—12集装箱运输车,大载量集装箱可自装自卸。该运输车是伐区剩余物和抚育间伐木材综合利用的配套设备之一。全套设备包括:以带Б—23悬挂装置的ТЛП—1型拖拉机作底盘的剩余物收集—装车机,以ТБ—1拖拉机为底盘的ЛО—63型削片机,以及ТМ—12运输车。 相似文献
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胶合板工业是资金密集型行业,企业效益的好坏很大程度上取决于经济规模。胶合板专家们认为,我国胶合板企业的经济规模应在年产3～5万m~3。但近几年来,我国胶合板工业却出现厂生产规模小型化的倾向,一大批产量较小的胶合板厂或生产线(年产量在1000～2000m~3)竞相兴建。1987年部分省清查统计表明:黑龙江省新建54家,福建省 相似文献
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赵立岗 《林业机械与木工设备》1987,(2)
木材剥皮在林业生产中占有比较重要的地位。在木材加工厂、胶合板厂、栲胶厂、贮木场以及我国南方林区的森林主伐、木材水运等,木材剥皮都是不可缺少的工序。七十年代兴起的我国林区木片厂,现已具有相当规模。它们使用的主要原料是枝丫材,剥皮工作量很大,手工剥皮生产效率又很低,急待实现机械化。目前我国木材剥皮机械化水平与国外相比差距大,如何尽快提高我国木材剥皮机械化水平,缩小与国外差距,这是人们关心的问题。本文仅就我国木材剥皮机械化问题发表几点个人意见。 相似文献