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压料轴扁面(工作面)的形状及其表面光洁度对锯齿质量的好坏有很大影响,而压料质量的好坏又直接影响着锯割质量。在压料过程中,压料轴的扁面对锯齿齿尖起挤压作用。此时,由于锯条硬度较高(HRC43),故压力也较大(σμ=2.55公斤力/毫米~2)。因此,压料轴扁面易出现压痕等磨损现象。为了保证压料质量,就应及时对磨损了的压料轴进行修磨或者更换。从理论上来讲,压料轴扁面的形状只有符合阿基米德螺旋线的变化规律时,才能保证压料质量最佳。故一般木材加工厂都难以自行加工料轴,即或有的木材加工厂修锯工自已磨压料轴的扁面,也都是靠经验而且质量差,其弧面不光滑。鉴于上述情况,我们 相似文献
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MR1675自动整料机是国内最新产品,是修整锯齿的专用机床。近年来,我国进口南洋材和美洲材,其材质坚硬,锯齿需经强化才能锯割。强化后锯齿不能压料必须经整料才可使用。对于非强化锯齿,由于压料使锯齿易产生飞刺和歪齿而影响锯路及板面的光洁平整度。经生产试验证明,用整料机修整的锯齿,可保证各齿受力均匀、锯割轻快、锯路直线度好、板面光洁整齐、锯路窄、出材率和加工效率均有显著提高,可节省大量木材,是深受木材加工厂欢迎的一种专用设备。 相似文献
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我国制材工业中,仍普遍采用手工压料机。近年来由于大径级进口原木日益增多,制材质量要求不断提高,采用厚锯条(19~#18~#)也普遍回升。而手工压料用力不匀,很难达到锯料的一致性,修锯工普遍反映劳动强度高,既费工又费时,因此希望压料自动化。理论依据和技术条件1.压料机必须适应齿距变更的灵活性.齿距与锯机型号、锯厚、材种有关,一般齿距在32～38毫米之间。因此在设计上应具有灵活调节的机构。2.机床运行的稳定性.要求机床运行时的重心平衡、动作协调,而电机与减速箱的联接方式、指令性中心机构等,是保证稳定性的关键。3.锯厚的适应性.能适应20~#、19~#、18~#三种厚度的带锯压料。 相似文献
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零锯料角带锯的锯切机理探讨 总被引：2，自引：1，他引：1
推导了带锯锯痕深度理论值计算公式。公式表明：每齿进给量和锯料角对锯痕深度都有影响。当锯料角等于零度时,锯痕深度的理论值为零。分析了每齿进给量影响锯切表面质量的机理,给出了零锯料角带锯的定义并论述了其特性。零锯料角带锯是换代的新型带锯,可以实现高效率、高质量和低成本锯切木材,并能提高制材的出材率和木材的利用率。 相似文献
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锯割是一种小能量多次的切削过程，它属于有屑切削。为避免锯割过程中产生夹锯现象，减少锯割阻力，克服因摩擦发热而导致的锯身刚度下降及适张度变化，不仅要按照不同的加工对象选用相适应的锯齿齿型，以利于锯屑畅快地排出，而且还要给相应的齿型选取适当的锯料量，这样才能既减少木材的锯路损失，又能保证较小的锯割阻力。否则，再相应的齿型如果没有适当的锯料量，其锯割效果也不会理想。锯料就是锯齿在锯条两侧加宽的齿刃部分（如图所示）。锯料的大小按下式计算：Ｂ＝Ｓ＋２Ｓ式中：Ｂ－锯料宽度（ｍｍ）；Ｓ－锯条厚度（ｍｍ）；Ｓ－… 相似文献
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目前制材企业存在的主要问题是锯材产品质量差,合格率仅达60%左右,木材损失浪费严重。修锯设备落后,修锯机具不全是其主要因素之一。现有制材企业普遍“省”掉了整料工序,这对修锯质量的提高是极为不利的。根据修工艺要求,锯齿压完料后必须进行整料,即把压料后锯齿过宽部份修整为所需要的统一形状和宽度,使两侧的齿料保持均匀一致,以保证锯材产品质量,提高 相似文献
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框锯由于加工损失较大,不适于锯割劣质木材等缺点曾被我国淘汰.但因其加工精度高于其他制材设备,近年来,又重新受到重视,不少单位正在进行框锯的研制工作. 我国目前使用的框锯总数不超过20台,绝大多数是四、五十年代的进口产品,性能低劣,结构落后,已陈旧不堪,远远不能满足生产需要.国外现代框锯虽然性能先进,但结构复杂,成本高昂,在很多方面不适合我国生产需要.本文参照国外框锯的构造,并根据我国的制材条件提出了框锯结构方案,与框锯研制者共同探讨. 一、框锯主要参数的确定确定框锯参数的主要依据是:应使木材表面的加工质量和生产率满足一定的要求. 木材表面加工质量主要取决于每齿进给量(即平均切屑厚度)的大小.根据对木材 相似文献
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王玉 《林业机械与木工设备》1997,25(7):31-31
目前，国内制材单位大多使用带锯机制材。带锯机最主要的部分就是锯轮，它起着张紧、驱动、制动带锯条等作用。锯轮的状况，直接影响带锯机的性能，而且与带锯条的耐用度、木材加工的精度也有一定的关系。锯轮的几何精度包括径向、端向圆跳动、锯轮外缘（宽度方向）的直线度、上下锯轮的平行使、锯轮与轮的同轴度等。带锯机在使用过程中，锯轮的工作表面逐渐被磨损，据轮的几何精度将发生变化，达到一定程度时，锯轮就需要修正。要通过专用设备进行车削或磨削来保证几何精度，以满足生产上的使用要求。找们根据生产上的急需，研制了一台锯轮… 相似文献
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朱家才 《林业机械与木工设备》1985,(4)
菱形锉刀是木材采伐和加工业所用的典型手工工具,它主要用于硬度在HRC56以下的弯把锯、油锯、带锯、圆盘锯锯齿锉削。菱形锉刀材料一般为T12碳素工具钢。为便于切削、断屑和排屑,其刀齿采用剁齿机剁成小齿,并经热处理淬硬。其要 相似文献
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多年来，由于制材出材率低而造成的原木消耗量大、经济效益低的问题始终困扰着木材加工企业。本文将柴河林业局等３个制材厂总结出的几项提高制材出材率的工艺措施介绍给同行，以期共同探讨，并取得更大进步。１ 小头进锯法 （１）小头向前，跑车带锯机的招车、摇尺工可以准确地看清小头断面，易于辨别其径级、形状、缺陷等情况，便于设计锯口，有利于看材下料和按料下锯。 （２）实行小头进锯，跑车带锯机所剖制的半制品、大板皮都是小头向前地运给下一道工序，使所有的再剖带锯机、辅助带锯机、纵割圆锯、双圆锯裁边机、截锯都能得到小头… 相似文献
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李秉生 《林业机械与木工设备》1999,(4)
我国制材设备主要是带锯机，而跑车带锯机作为制材生产的剖料锯对保证锯材的加工质量至关重要。跑车轨道作为锯解过程中跑车移动的基础，其安装精度将直接影响锯材的精度。然而，多数制材企业对跑车特别是轨道的维护、调整做的不到位，致使跑车的技术状态差，极大地影响了锯材的加工质量，造成了木材资源的浪费。１对跑车轨道安装中有关问题的分析跑车带锯机安装时，锯轮轴线与跑车轨道中心线的平行度偏差，使锯条的张紧平面与轨道中心线之间产生一定的角度，也就是跑车载木进给运行的轨迹和锯条张紧平面产生遇角。另外，加工制造及跑车的摇… 相似文献
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随着天然林保护工程的实施,木材资源的利用日趋受限.因此,提高木材的出材率具有重要的社会效益和经济价值.薄锯路圆锯片能减少锯切木材的损失,深受木材加工企业的青睐,应用多片薄锯路圆锯片锯切木材,剖分多层复合实木地板的表板和木质百叶窗的薄板在我国已成趋势.近几年来我国部分厂家相继引进了国外一些技术较先进的高效薄板锯剖设备,但由于其价格昂贵,一般企业不易接受,为此我们研制了一种技术先进、结构简单、价格便宜的立式双轴多锯片精铣机. 相似文献
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一、导言 在工业性木材加工中,钻孔是除了铣削、锯切和砂光之外最重要的加工工艺.虽然有相当多的科研项目进行提高钻孔工效的研究,但这方面仍旧有较大的开发空间.现在,工业性木材加工(如:家具、窗户、门的生产)所用行进加工式和固定加工式机器的最高进给速度已达150 m/min,因此其工件流通量很大.钻孔工序可能对行进加工式机器产生不利影响,常限制其工件流通量和生产率,因钻孔时工件必须停住,以便可以用较低的进给速度进行钻孔.应当指出,通过改善传统的钻孔装置并不能明显地提高机器的生产率,因为在钻头每转进给量相同情况下提高钻轴转速虽然可较明显地缩短工艺时间,但传统机器钻头轴向加速度太小,影响其生产率.另外,高转速使刀具磨损增大. 相似文献
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☆四边形组合木工锯架申请号:99227377.3 公告号:ＣＮ2360243Ｙ专利权人:向永利(江苏徐州)摘 要:锯架有长条形锯片,长条形锯片两端有孔,孔中各穿入一根定位轴,相邻两长条形锯片之间有比例铁,定位轴两端由固定铁固定,定位轴与固定铁形成一四边形框架。该木工锯架结构简单,切割木材时效率高,每次可切割多片木材。由于采用了比例铁,使切割木材尺寸的精度提高,降低了劳动强度,节约了木材,提高了劳动生产效率。☆植物立体栽培组合器申请号:98216109.3 公告号:ＣＮ2361072Ｙ专利权人:王 靖(云南昆明)摘 要:将栽培器设置成各种形状,在其四周壁… 相似文献