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为了实现拖拉机回转体复杂零部件的数控加工,提高零部件的建模和工艺设计效率,将CAD建模和UG仿真技术引入到了零部件的数控加工工艺的设计上,通过对加工过程的仿真,实现加工工序的优化设计。在利用UG软件进行数控加工仿真时,可以通过碰撞干涉检查和仿真过程的详细查看确定加工工艺的设计是否存在问题,发现是否存在过切等现象,为数控加工时刀具轨迹的修改提供依据,还可以代替零件的试切或试加工过程,对于提高拖拉机复杂零部件的设计和加工效率具有重要的意义。 相似文献
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为了提高拖拉机复杂零部件的设计和制造效率,将逆向建模和数控加工仿真技术引入到了设计制造过程中。在进行逆向建模时,首先需要对模型的数据进行采集,通过分析模型的曲面几何特征可以确定整体测量方案,采用三坐标侧量仪可以得到拖拉机零部件的点云数据;数据采集完成后,通过转化格式导入UG软件进行数据处理,通过处理去除或隐藏干扰点,创建曲线和曲面,在创建曲面时通过补充曲线和曲面的光顺方法提高曲面的质量;最后,进行模型的结构设计(如添加加强筋、安装孔等),通过装配完成曲面建模。模型创建完成后,通过UG软件对模型进行加工仿真模拟,进而得到拖拉机复杂零部件的加工成品,对于零部件形状和性能的优化具有重要的意义。 相似文献
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数控加工路线是机床零部件加工编程的关键,针对计算机辅助设计中工艺路线规划问题,提出了一种基于蚁群算法集成求解的拖拉机零部件数控多加工路线优化算法,可根据加工元、加工方法及加工元约束条件,优化零部件加工机床路线,计算出机床最优的加工工艺路线。通过实例验证,证实了该方法可以较大程度地优化加工路线,大大节省了加工时间,提高了作业效率。 相似文献
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为了提高农业机械零部件的加工效率,将数字化技术引入到了零部件加工工序的设计中,并提出了基于数学建模的加工工序优化方法。为了验证该方法的可行性,以农业机械零部件数字化设计过程中工序设计为例,建立了工序优化的数学模型,并以加工时间最短为优化目标,建立了目标函数。最后,采用UG软件对工序优化效果进行了验证,并对加工轨迹和加工时间进行了仿真模拟,结果表明:采用UG软件可以成功地实现刀具走刀轨迹的模拟,利用数学建模方法对农业机械零部件加工工序进行优化后,可以有效地提高零部件的加工效率,对于农业机械数字化设计的实现具有重要的意义。 相似文献
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随着现代农业自动化水平的不断提高,更多具有自主作业能力的自动化农业机械被运用到了农业生产过程中,但农机需要精度较高的零部件与之匹配才能实现精准化作业。为了提高拖拉机零件的数控加工效率和精度,将UG软件引入到了零部件的数控加工工艺设计过程中,根据零部件的模型进行了工艺分析和参数确定,在确定好刀具和坐标系、加工工序及刀具走刀路径后,采用UG自动编程技术生成了加工代码,从而有效地提高了数控加工的效率和质量。为了验证方案的可行性,以拖拉机轴类的数控加工为例,对方案进行了可行性验证。验证结果表明:采用UG软件可以自动生成刀具的加工轨迹,并实现加工过程的仿真模拟,最后形成加工代码,证明在拖拉机零部件的数控加工过程中使用UG自动编程是可行的。 相似文献
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为了提高拖拉机液压系统零部件设计的效率,将三维仿真软件和Java技术引入到了零部件的设计方案中,采用Pro/E软件实现了拖拉机液压零部件的设计和建模,并使用参数化设计方法提高了设计效率,利用成熟的Java技术建立了模型库和数据库的接口,实现了零件库数据的访问和各种网络应用,开发出一个具有扩展功能的网络化液压系统零件库。以普通拖拉机千斤顶液压系统的设计为例,对零件库系统的功能进行了测试,结果表明:采用三维仿真和Java建立的零件库系统可以完成拖拉机液压系统阀缸体的参数化设计,并可以显示缸体的装配图与爆炸图,实现液压回路的原理设计,为拖拉机液压系统的快速设计提供了一种新的方法。 相似文献
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在拖拉机装配过程中,由于可供选择的装配工艺路线较多,在设计车间调度系统时需要考虑数据挖掘,以选择合理的工艺路线评价方案。为此,提出了基于粗糙集和数据挖掘遗传算法的车间调度系统数据优化方法,首先通过粗糙集理论对数据进行预处理,然后对属性简约,最后通过遗传算法进行规则提取,寻找最佳的工艺路线评价方法。为了验证方案的可行性,以拖拉机装配工艺路线选取为例,通过粗糙集和遗传算法挖掘,对经验工艺方案数据评价数据进行了筛选,最终得到了合理的工艺方案评价标准,对于装配车间调度系统的优化具有重要的意义 相似文献
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伴随着数控技术的发展,各类能进行加工编程与仿真的软件也应运而生,因此农机零部件在试制之前便可以对模型结构和加工工艺进行优化设计。由于目前农机设计制造各个部门之间不是协同工作,一般设计是阶段性的,对于信息的反馈较差,导致优化后设计方案的改进效率较低,不能满足现代数字化设计制造的需求。为此,提出了一种MBD和数控编程控制的智能化农机制造方法,利用三维数字化技术和MBD使各个设计部门协同工作,实现农机产品设计和制造工艺的集成一体化,从而有效提高了农机产品的研发效率。利用拖拉机零部件的研发对方案进行了论证,并从零件树、刀具参数树等对MBD智能化制造系统进行了设计,为农机智能化制造技术的研究提供了借鉴。 相似文献
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设计了拖拉机变速箱齿轮节曲线方程和齿廓，对其进行了运动学分析，并基于热处理加工技术对拖拉机变速箱齿轮变形影响进行研究，提出了具体的优化措施。SolidWorks仿真结果表明：拖拉机变速箱齿轮设计理论、建模方法和热处理加工工艺都符合要求，验证了整个设计的正确性。 相似文献
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针对虚拟制造中的拖拉机零部件智能工艺生成过程,提出了一种基于MySQL数据库和Web技术的CAPP系统,从而实现了对拖拉机零部件工艺过程的查询、设计、仿真、评价、修改,以及可查询和可视化功能。采用B/S基本框架设计了数据持久层,实现了数据库的交互,使用Java技术编写了数据接口,解决了Web应用程序访问数据库的问题。为了验证方案的可行性,设计了基于MySQL数据库和Web技术的拖拉机零件CAPP系统,并对系统进行了测试,以拖拉机变速箱齿轮零件的工艺设计为例,验证了CAPP系统的工艺生成过程。系统测试结果表明:使用MySQL数据库和Web技术对系统进行改进后,可以实现工艺设计过程的可查询功能和可视化功能,并且采用本次设计的CAPP系统后,有效提高了零部件的设计效率,降低了设计费用,是一种高效的拖拉机零部件工艺设计系统。 相似文献