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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 453 毫秒
1.
利用Y54插齿机加工摆线齿轮(161200)黑龙江省富裕林机厂李风鸣,王玉臣对于单件、小批量生产而言。可根据外摆线和短幅外摆线第一种形成方法加工摆线轮实际齿廓的方法在括齿机上加工摆线齿轮。1摆线齿轮的基本参数齿数Za=25个;偏心距A=1.5mm;全...  相似文献   

2.
从机床、刀具、夹具、齿坯安装及切削规范等几方面论述了采用“硬刮”新工艺提高齿轮加工质量的措施。  相似文献   

3.
纯滚动接触齿轮的齿形研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
阐述了齿轮的齿廓、基本齿廓和齿条型刀具齿廓三者间的相互关系。在此基础上,指出纯滚齿条型刀具及齿廓的根本特征和一般特点;提供由纯滚齿条型刀具通过与齿轮的范成运动必然得到纯滚齿轮的一个简单证明。上述内容是各种纯滚齿形共同点的总结,是研究纯滚齿轮的基础。  相似文献   

4.
在 y38、y310型滚齿机上,加工中等精度的直齿、斜齿、人字齿轮、蜗轮等,一般条件下只能达到8级精度,要想达到7级,还需要进行磨齿、剃齿、研磨等。而一般中小型机械厂都没有这些大型专用设备。为此,我们总结了在 y310滚齿机上加工直径1m、精度7级以上齿轮的经验,供参考。  相似文献   

5.
齿顶曲线误差对非圆齿轮副重合度的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
以非圆齿轮插齿加工为例,分析了利用渐开线圆柱插齿刀加工非圆齿轮时齿顶曲线误差对非圆齿轮重合度的影响,为严格控制非圆齿轮副的重合度提供了理论保证。  相似文献   

6.
四联齿轮内凹齿面的加工(152071)绥化林业机械厂张风柱,董刚我厂曾加工一批四联齿轮(见图1)。其主要特点是Z2的分度圆弦齿厚与Z1和Z3的分度圆弦齿厚不同.Z2比Z1和Z3,的分度圆弦齿厚减薄0.2mm,且两端的退刀槽较小,这给Z2的齿形加工带来...  相似文献   

7.
我厂试制生产的杠杆齿轮比较仪,符合GB6320—86国家标准规定的技术指标,并达到了设计要求。现就该产品样试过程中的一些经验及体会总结如下。1结构原理 杠杆齿轮比较仪是一种利用杠杆齿轮机构,将测杆的直线位移变为指针角位移的量具,传动机构中的测杆上下移动时,杠杆绕枢轴摆动,由扇形齿传递给中心齿轮,最后由指针在表盘上指出相应的位移量。2传动原理 该比较仪共有三级放大,即杠杆放大、扇形齿放大和中心齿轮放大,其各部分放大比为i1=5.0026234、i2=7.73469、i3=25.872742,总放大比…  相似文献   

8.
根据渐开线齿轮形成原理,采用样条曲线拟合的方法精确描绘齿轮轮廓,在SolidWorks环境下应用VB语言实现渐开线齿轮(直、斜齿)的三维参数化设计.该程序界面简单可行,齿形精确,可为进一步模态分析创造条件.  相似文献   

9.
杨剑波 《林产工业》2020,57(1):65-66,69
随着我国造林行业的不断发展,产业体系内部所用机械齿轮的成型工艺技术也获得了不断改进。当前广泛采用的齿轮成型工艺有切削法和塑性成型法。传统的切削方法精度高,但是对原材料的损耗极大,制作流程繁琐并且生产成本较高。而新型的塑性成型法工艺,加工的齿轮强度高并且提高了材料利用率,因此被广泛应用于造林机械齿轮成型生产。以造林机械中的大型齿轮为研究对象,探究科学高效的齿轮成型工艺,并且对齿轮数字化建模进行初步探究。  相似文献   

10.
齿轮加工机床CNC系统齿轮加工机床CNC系统是由我国自行设计研制的6轴5联动数控系统。针对齿轮加工的特点,该系统采用软、硬件结合的插补方式,插补精度高,速度快;采用电子同步锁相和电子差动合成技术,完全替代齿轮加工机床传统的内联系传动链;采用会话式参数...  相似文献   

11.
目前,蓝帜(南京)工具有限公司引进先进的管理体制及世界一流的刀具制造和检测设备,通过采用新型刀具材料,与国内高校合作开发出"梳齿形防撕裂刀齿结构"、"内置卡扣地板廓形"、"圆弧锁扣复合地板"加工等3项刀具产品,并获得实用新型专利。  相似文献   

12.
据许多有关机械设计的论述,求斜齿轮的最小齿数有两种计算方法。其一是仿照直齿轮最小齿数的求法,计算斜齿轮的实际齿数 Z_(tmin)。Z_(tmin)=(2h~*_(at))/(sin~2α_t)=(2h~*_(an)cosβ)/(sin~2α_t)(1)式中:h~*_(at)、h~*_(an)—分别为端面、法面齿顶高系数;α_t、α_n(下述)一分别为端面、法面分度圆上的压力角;  相似文献   

13.
我场6号东方红—75拖拉机自1984年以来连续打坏凸轮轴齿轮和中间齿轮。换上新的,用不了几天就又打坏了。最后一次,两个齿轮打得更严重,整个圆周没剩几个好齿。拆开定时齿轮室后,发现驱动水泵、风扇和液压油泵的齿轮径向和轴向窜动很大。305轴承外圈在壳体内旷动也很严重,壳体已严重磨损。据我们初步分  相似文献   

14.
齿轮作为重大装备中运动和传递动力的重要基础件,其传动的平稳性以及承载强度的可靠性,是制约重大装备发展的瓶颈。撞齿问题是复杂齿轮组在快速、高效自动装配过程中的主要技术难点。利用Siemens NX三维设计软件来设计、优化齿轮结构,根据防撞齿齿轮的接触应力、传动压力角、齿轮基本齿廓等参数作为理论依据来建立齿轮模型,并以此对齿轮的结构进行了新型圆弧齿轮防撞齿设计。  相似文献   

15.
指接材齿梳加工后的表面粗糙度对指接材的胶合质量具有重要影响,它受木材密度等性能指标和刀具磨损时间等加工工艺参数的影响。笔者研究了不同齿梳类型对其表面粗糙度及结构用指接材胶合性能的影响。试验用规格材材种为加拿大黑云杉(Picea mariana),分为1500f-1.4E和2250f-1.9E两个等级。齿梳长度分为12.7和28.3 mm两种。指接材试件在刀具切削磨损10和60 min后获取。试验用Veeco三维非接触式光学轮廓检测仪测量了齿梳表面粗糙度,并以平均粗糙度(Sa)和均方根梯度(Sdq)表示。此外,用力学试验机测量了指接材的弯曲弹性模量(MOR)和极限拉伸强度(UTS),以评价其胶合性能。研究结果表明:齿梳部位的Sa随着木材等级、齿梳长度和刀具磨损时间的增加而显著增加,但Sdq没有明显变化;Sa可以用作评价齿梳部位表面粗糙度的一个主要指标;所选用材料和加工参数均能获得具有良好胶合性能的指接材;在研究所选参数范围内,齿梳表面粗糙度对指接材的MOE和UTS没有显著影响。  相似文献   

16.
本文对冷轧齿轮的精度问题进行了研究。由于冷轧后的齿轮精度与齿坯精度有关,而齿坯精度又与凸起系数K有关。而目前国内外所用的凸起系数K的计算公式所得出的K值误差较大,冷轧后齿轮精度下降2—3级。因此,在证明凸起系数K与齿宽和模数之比为b/m负指数函数关系的基础上,推导了一个新的凸起系数K的计算公式。  相似文献   

17.
通过分析金刚石刀具前角和切削参数对中密度纤维板表面粗糙度的影响,结果表明:随着刀具前角的增大,切削质量改善;而随着每齿进给量或铣削深度的增大,切削质量均变差;对加工表面粗糙度影响最大的是每齿进给量,其次为铣削深度和刀具前角。在刀具前角12°,每齿进给量0.5 mm,铣削深度1 mm的最优参数组合时,MDF的平均表面粗糙度较低,为3.82μm。  相似文献   

18.
在考虑齿轮时变啮合刚度、齿面间的摩擦力和齿侧间隙等非线性因素情况下,利用散体单元法建立齿轮耦合系统的非线性动力学DEM模型,给出计算方程和计算过程,为以后对整个复杂的多平行轴系统进行非线性动力学特性研究做好准备.  相似文献   

19.
以外啮合直齿圆柱齿轮为例,介绍了利用Master CAM和Pro/E进行齿轮精确建模,并根据实际工况条件,采用Pro/E的Mechanica对所设计的齿轮进行仿真分析。结果表明,采用此方法可快捷、精确地完成齿轮类零件的设计。  相似文献   

20.
为探究不同刀具前角与切削厚度对木塑复合材料直角自由切削加工时切削力、切削温度及表面粗糙度的影响,采用直角自由切削方式,以3种不同因素水平设计12组试验,使用高速摄像机、压电测力仪、红外热成像仪分别进行切屑形态拍摄、切削力和切削区域温度的测定。结果表明:刀具前角与切削厚度会直接影响切削力、切削温度及表面粗糙度,且随着切削厚度的不同会产生不同形态的切屑。切削力、切削温度越大,表面粗糙度值也越大,即加工表面质量越差;切削力与切削温度越小,则加工表面质量越好。使用较小前角刀具加工较大切削厚度时,产生连续型切屑时的切削力、切削温度及表面粗糙度均大于使用较大前角刀具进行较小切削厚度加工时产生不连续型切屑时的值。因此,在木塑复合材料实际生产加工过程中,粗加工时可选择大切削厚度快速切除多余材料,精加工时则采用较大刀具前角和较小切削厚度以获得更好的加工表面质量,提升生产效率。  相似文献   

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