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相似文献
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1.
致富门路     
无核糖枣呈圆形,半透明,色泽鲜艳,紫红光亮,桂花香味浓郁,口感香甜味美,酥软适口。其制作方法是: 一、选料 选用完全成熟的已干红枣,挑选分类,并剔除霉枣、斑枣,要求枣体完整、大小均匀、无破头。鲜食的脆枣、青枣不宜作原料。 二、去核 将选好的枣用去核机把核捅掉。要求出核口直径不大于0.7厘米,口径完整无伤,捅孔上下端正,无破头,针眼一致。取出的枣核因带枣肉不宜扔掉,可制醋。  相似文献   

2.
无核糖枣制作法一、选料：选成熟于红枣分类，剔除霉枣斑枣。要求枣体完整，大小均匀，无虫蛀，无破头。青枣不宜作原料。二、去核：用去核机把枣核除掉，要求出核口直径不大于０．７厘米，口径完整无伤，无破头，针眼一致，取出枣核如带枣肉可用作制醋。三、泡洗：将去核...  相似文献   

3.
山楂系列食品的加工毕周１．山楂罐头过程：选果→洗涤→去核→漂洗→预煮→称重装罐→注糖液→排气→密封→杀菌→冷却→保温检验→成品。（１）选果：去除腐烂、病、虫、破和过小果实。（２）洗涤：清水冲洗，除去杂质。（３）去核：用捅核器逐个捅出果核。注意要去核完...  相似文献   

4.
红枣去核机的去核机构主要通过凸轮驱动冲杆做上下往复直线运动,并利用压缩弹簧带动去核杆内的推核杆,实现红枣去核以及枣核分离。文章对机构中的关键部件凸轮、冲杆的结构进行设计,凸轮的轮廓曲线保证机构的运动行程,同时在去核杆上安装冲杆回复弹簧,以保证去核杆上的滚子与凸轮始终接触;为减小冲杆去核阻力以及红枣去核破碎率,冲杆采用空心结构,其头部采用切口处理,并在其内部设置推核杆,同时在两者之间添加压缩弹簧,利用弹簧力带动推核杆推出冲杆内的枣核,实现枣肉与枣核的分离作业。通过Adams软件对去核机构进行仿真分析,发现冲杆运动过程中其位移曲线较为平滑,仅存在轻微波动,速度曲线和加速度曲线同样存在波动,即机构运行中存在轻微冲击。通过改变弹簧的刚度系数K,得到冲杆多组加速度曲线,并确定弹簧刚度系数取值范围在1~5N/mm之间,此时机构整体运行平稳,满足设计要求。文中主要对红枣进行去核破碎率试验以及推核试验,结果表明,红枣去核破碎率低于5%,成品率在95%以上,将枣核推出去核冲杆所用的力最大不超过5N,故机构设计符合要求。  相似文献   

5.
新疆是我国最主要的葡萄干生产基地,葡萄干产量约占全国的95％以上。新疆生产的葡萄干中,有核葡萄干占有一定的比例,约15％。由于含有种籽的缘故,这部分葡萄干的商品价格较低,在食品工业的用途上受到一定的限制。为了充分利用这部分葡萄干资源,我们对葡萄干去核问题进行了研究。现将对葡萄于去核主要技术问题的研究初报如下：至去核葡萄干的质量指标要求及加工工艺流程会核葡萄干主要用于培烤、冷饮食品的佐料。对去核葡萄干的主要质量指标要求为：门）去核率＞95％;（）果肉完好率＞gO％;（）泥沙含量＜0．0002％;（4）含杂率＜l…  相似文献   

6.
对国内外红枣去核机器的发展情况进行综述,重点对国内现有的各种去核机进行论述,从结构组成、工作原理和特征方面进行深入的分析。在此基础上,从机器主传动机构工作方式、上料装置结构、去核方式以及枣的定位方式四个方面进行梳理和分类。针对现有红枣去核机普遍存在的不足,如破碎率高、枣核残留比例高及可靠性低等问题,通过分析指出定位不准确是导致破碎率、枣核残留比例高的主要因素,也是影响去核效果的关键因素。进而对现有的定位方式进行深入的结构分析和原理说明,指出各种定位方法的特点。最后,结合红枣去核行业发展的要求和国内产业发展规划,对红枣去核机技术的发展方向进行展望,提出四个重点发展的方向。  相似文献   

7.
工艺流程 原料选择→切半去核→护色→糖制→烘制→整形→包装。 操作要点 1.原料选择。选用个大、肉厚、色黄、离核、八成熟黄杏,剔除病虫及伤残果。 2.切半去核。将选出的原料用清水洗干净,用不锈钢刀沿杏中缝线环切一周,深至果核,然后  相似文献   

8.
小白杏去核加工是杏子精深加工的重要一环。目前中国小白杏的去核方法主要靠人工进行鲜杏去核,生产效率低,且去核过程中的果肉和果汁的损失率较高。鉴于此状况,本文介绍了一种以气泵为动力的机构,通过气力伸缩气缸带动冲核机构往复运动。设计的冲核机构中的冲杆长度为156 mm,冲头直径为7.4 mm,冲杆末端的翅片长径为50 mm,通过对去核机构的试验,验证该去核机构的果肉和果汁的损失率约为2.458%,低于5%,运行可靠。  相似文献   

9.
工艺流程 原料选择→切半去核→护色→糖制→烘制→整形→包装。 操作要点 1.原料选择。选用个大、肉厚、色苏、离核、八成熟黄杏,剔除病虫及伤残果。 2.切半去核。将选出的原料用清水洗干净,用不锈钢刀沿杏中缝线环切一周,深至果核,然后用力分成两块。去核后的杏碗放入1％～2％的盐水中护色。 3.护色。将杏碗置于0.2％的亚硫酸钠或食盐溶液中浸泡30分钟。为了简化工序,目前常用的方法是在糖制过程中,将定量的焦亚硫酸钠添加到糖液中,达到护色目的。  相似文献   

10.
红枣是临县的主要农产品。种植面积大,品种好。目前临县枣农以卖鲜枣和干枣为主。特别精深加工产品很少。针对临县红枣加工现状,分析了当前推广应用机械存在的问题,提出研制高性能全自动去核机的设想,以促进临县红枣业深加工的发展。  相似文献   

11.
为了减少甘蔗切割器的切割功率耗损、切割损失并满足切割甘蔗破头率小的要求,在双刀盘甘蔗切割试验台上,通过对刀盘转速、台车行走速度、刀盘前倾角、刀片刃角进行四因素与二指标(切割功率、破头率)进行试验研究,采用二次回归旋转组合设计、综合平衡法等分析方法,得出四因素的优化值下切割功率与破头率最小.最优组合是:刀盘转速581.7r/min,行走速度0.818m/s,刀盘前倾角16°,刀片刃角7.5°.优化后的破头率和切割功率分别是3.259%和1.708kW.  相似文献   

12.
文中设计一种小型手动式红枣去核装置,该装置主要采用弧形凸轮轴系作为去核构件的导向机构,通过弧形凸轮轴系驱动去核构件进行上下往复直线运动;采用钢珠弹簧定位送料准确,并利用钢珠弹簧带动顶核杆运动,实现枣核分离,主要对关键组件弧形凸轮轴系、去核构件、矩形刀架进行结构设计。装置外壳材料采用工程塑料3D打印,成本低,利于普及。试验表明:该装置操作简单,最低生产率约为2500粒/h,最低去核率达到95%以上,破损率低于3%。  相似文献   

13.
为了测试刀具齿数和不同齿形、刀具内壁表面特征以及刀具直径对去核效果的影响,通过制作不同直径、不同齿数和内壁粗糙程度不同的各种刀具和做对比试验,分析了这些因素对去核的影响,得出了3～4齿的圆筒齿形刀具比其他形状的刀具入核效果好、去核能力强的结论。  相似文献   

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甘蔗收割机收割后的甘蔗宿根破头率是评价甘蔗收割质量的重要指标,破头率过高会严重影响下一年甘蔗产量及甘蔗收割机的广泛推广与应用,但甘蔗破头率的采集方式复杂、费时费力,是研究降低甘蔗破头率的控制策略中的一项难题.为此,提出了一种基于PSO-LSSVM的甘蔗破头率预测方法,通过在田间采集甘蔗收割机刀盘与行走子系统的工作压力、...  相似文献   

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红枣去核机是红枣无核化加工的主要设备,但目前市面上的设备普遍存在定位偏差和效率低等问题。本文在讨论红枣去核机发展现状的基础上,设计了去核总体方案,并根据去核机的功能分析其工艺动作,传动系统采用同步带传动、链传动和槽轮机构传动,去核系统采用曲柄滑块传动机构。该机构具有去核时定位准确、工作稳定、上料率和去核率高等特点,能够满足设计要求。  相似文献   

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病虫害是骏枣缺陷检测的一项重要内容,易受表面皱褶影响而不易识别,为此提出了一种基于彩色分量和图像形态学的骏枣病虫害检测方法。首先获取病虫害枣各彩色空间图像,在各彩色空间截取正常区域图像1幅、病虫害区域图像4幅,统计图像各彩色分量的灰度均值、灰度变换范围及标准差,计算骏枣正常区域与病虫害区域的灰度均值之差,进行彩色分量筛选,结果为RGB的R分量、CMY的C分量、I1I2I3的I2分量、HSV的S分量和V分量。采用自适应阈值法和图像形态学方法,分割出完整的病虫害。取84粒骏枣样本试验,其中病虫害枣61粒,无病虫害枣23粒,检测结果为:CMY的C分量最优,病虫害识别准确率98%,误判率0。试验证明,该方法基本满足骏枣分级精度的要求。  相似文献   

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农副产品加工杏脯的加工技术吴长征１．工艺流程原料选择－切半去核－护色－糖制－烘制－整形－包装。２．操作要点（１）原料选择选用个大、肉厚、色黄、离核、八成熟的黄杏，剔除有病虫及伤残的杏果。（２）切半去核将选出的原料用清水洗干净，用不锈钢刀沿杏中缝线环切...  相似文献   

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单圆盘甘蔗切割器切割破头率影响机理研究   总被引：1，自引：1，他引：0  
为了降低甘蔗切割器切割甘蔗的破头率,提高切割质量,在已建立的不同工况下切割器结构因素及振动因素对切割器切割破头率影响的数学模型基础上,分析了各因素对破头率的影响.利用动力学仿真分析软件ADAMS进行了切割器连续切割甘蔗的运动学仿真,通过观察每一根甘蔗的切割状态,并结合图解法研究了各因素对破头率的影响机理.结果表明:频率与振幅对破头率影响显著,切割器设计时应考虑增加减振措施.  相似文献   

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该研究设计出一种红枣专用的自动去核器,该去核装置可根据红枣加工要求精确去核,同时以机械破损方式完成红枣去核处理过程。该去核装置操作简单,只需将红枣放入送料圆盘,控制电源即可,性能稳定可靠,生产效率高,且成本低,噪声小。整个机器由两个原动力提供能量,能耗小,适用于个体加工和小型工厂加工。  相似文献   

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槟榔的去核切片是食用槟榔的主要加工工序,由于槟榔的果肉纤维与槟榔核结合精密,很难分离,使得此工序变得十分难操作。目前,国内对槟榔的去核切片加工主要还是依靠手工,不仅加工效率低、费时费力,而且造成果肉的切片十分不均匀,还会造成一定程度的原料浪费。为此,设计了转筒式的槟榔去核并对果肉进行均匀切片的加工机械,解决了食用槟榔的加工问题。同时,重点分析了其工作原理,进行了重要部件的设计。由此将有效地解决食用槟榔的加工难问题,提高我国槟榔产区的经济收入,促进我国槟榔产业的发展。  相似文献   

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