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本文通过分析我国莜麦主产区──内蒙古中西部地区的莜麦特点及传统加工工艺中存在的问题说明了利用“热风炉”“热风滚筒”进行进麦加工的过程、原理及应用情况。其用于莜麦加工的烘炒过程中，工作原理是将高温烟气吸入热风滚筒的夹层中，物料在滚筒内层烘炒后再进行研磨。该设备解决了饭麦加工工艺中长期存在的环境恶劣等问题，在不断完善后，必将带来显著的经济效益和社会效益。 相似文献
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《塔里木大学学报》2015,(1)
烘房热风干燥是红枣干燥技术中应用最广泛的一种干燥方式。针对南疆地区红枣烘房热风干燥的应用现状,结合干燥的工艺要求,基于PLC技术与自动控制原理,对红枣烘房热风干燥自动控制的主要电路及PLC控制电路进行了设计。通过对软件的编程设计,实现了对烘房风温、风速及湿度的自动控制,具备了智能烘房干燥的要求;通过对软件的调试与运行,结果表明:当给定温度为65℃、湿度值52%时,风机变频器输出频率为29.6 HZ;当给定温度为60℃、湿度值在30%时,风机变频器输出频率为28.2 HZ,符合风机的转速给定范围,且控制系统稳定可靠,达到了烘房温、湿度控制的工艺要求。 相似文献
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《云南农业大学学报(自然科学版)》2015,(6)
采用SPSS统计分析软件,回归分析了滚筒烘丝机"干头干尾"过程工艺参数对烟丝含水率的影响。结果表明:(1)"干头"烟丝含水率回归方程:Y=8.265+0.716X1+0.730X2+0.686X3+0.710X4-0.699X5;"干尾"烟丝含水率回归方程:Y=9.347+0.924X1+0.823X2-0.929X3,"干头"烟丝含水率与样品烟丝含水率、蒸汽流量、I区、II区筒壁温度、热风温度相关系数分别为:0.945,0.944,0.862,0.895,-0.928;"干尾"烟丝含水率与I区、II区筒壁温度、热风温度的相关系数分别为:0.859,0.757,-0.897。(2)"干头"烟丝含水率主要受蒸汽流量影响,"干尾"烟丝含水率主要受热风温度影响。(3)采用上述结果对HAUNI 6 000 kg/h烘丝机进行优化改进试验,"干头干尾"烟丝量降低了38.7%。可见,通过建立滚筒烘丝机"干头干尾"过程相关工艺参数对烟丝含水率影响的数学模型,可以为有效控制烘丝过程中"干头干尾"烟丝量、提高生产过程控制精度及烘丝工艺参数优化提供理论支撑。 相似文献
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为了使滚筒烘丝头料出口水分能够快速精准地到达产品工艺要求的范围,减少后馈造成的调节滞后,使过程中出口水分更加稳定,该研究对影响滚筒烘丝机出口水分的相关工艺参数进行了分析,了解物料流量、热风风速、筒壁温度与来料水分的关系,建立了基于来料状态的滚筒烘丝机参数设置预测方法.结果表明:(1)出口水分到达工艺要求范围内的时间由6.32min降低到5.45min,头料水分能够更快地到达要求范围内;(2)整批次相关参数调节频次由6.2次降低到2.7,减轻了劳动强度,提高了生产效率;(3)出口水分标准偏差由0.107％降低到0.069％,过程出口水分更稳定. 相似文献
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卷烟加工重点工序工艺参数与卷烟主流烟气中苯酚释放量的关系研究 总被引：4，自引：0，他引：4
为研究卷烟工艺参数对主流烟气中苯酚释放量的影响,选择制丝工序中HT+烘丝、切丝、松散回潮及微波松散4个重点工序进行均匀设计试验.结果表明:(1)在HT+烘丝工序中,筒体转速、HT工作蒸汽压力与筒体转速交互作用、排潮风门开度与热风风门开度交互作用对苯酚释放量有负作用;热风温度与筒体转速交互作用对苯酚释放量有正作用,影响大小顺序依次为:筒体转速,HT工作蒸汽压力与筒体转速交互作用,排潮风门开度与热风风门开度交互作用,热风温度与筒体转速交互作用.(2)微波松散工序中,加工时间对苯酚释放量具有负作用.建立了HT+烘丝工序的回归模型,并对回归模型进行了参数优化,得到了低苯酚含量的HT+烘丝工序工艺参数组合.验证结果表明,牌号A、牌号B的工艺参数优化样品苯酚含量分别比正常生产样品降低10.05%和19.90%. 相似文献
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不同干燥方式对枸杞微粉品质的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
通过对热风干燥、真空冷冻干燥、微波真空干燥、滚筒干燥、喷雾干燥5种不同干燥方式所得枸杞微粉的营养成分和物理特性进行分析测定,研究不同干燥方式对枸杞微粉品质的影响。结果表明,在营养成分方面,总糖和还原糖含量为:真空冷冻干燥喷雾干燥微波真空干燥滚筒干燥热风干燥;类胡萝卜素和黄酮含量为:真空冷冻干燥微波真空干燥喷雾干燥滚筒干燥热风干燥;5种干燥处理后,滚筒干燥和喷雾干燥所得产品的膳食纤维含量相对较高,以真空冷冻干燥枸杞微粉的维生素C含量最高。在物理特性方面,色泽中的a*值大小为:真空冷冻干燥微波真空干燥喷雾干燥滚筒干燥热风干燥;真空冷冻干燥制备的枸杞微粉具有最高的溶解性、吸湿性和复水性。因此为了保持枸杞微粉的品质,同时考虑生产成本,在加工枸杞微粉过程中采用微波真空干燥最佳。 相似文献
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[目的]优化卷烟烘丝工序工艺参数。[方法]对烘丝生产工序工艺技术参数进行了大量的试验和优化,通过对内在品质的评价,寻求适宜工艺运行控制参数。[结果]卷烟烘丝工序工艺运行控制最优参数为:烘丝工作蒸汽压力0.25 MPa,热风温度120℃,热风风速0.5 m/s。在此工艺条件下,烟丝的填充值和结构有明显改善,烟支单重下降了6 mg/支,烟叶原料消耗下降0.42 kg/箱,取得了明显的经济效益。[结论]该研究得出的烘丝过程中适宜的工艺技术参数不仅能改善烟丝的物理质量,利于减少烟支单重、降低消耗,而且能有效提高产品内在品质。 相似文献
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滚筒式牧草干燥机参数模拟与分析 总被引：1，自引：1，他引：1
为了分析滚筒干燥机内部的温度和气流分布,确定干燥条件对苜蓿含水率的影响。模拟滚筒干燥机内部的温度场和热风流量场分布,并在滚筒式牧草干燥机上进行苜蓿干燥试验。结果表明,在滚筒式牧草干燥机工作过程中,苜蓿与热空气间的90%热交换发生在干燥机滚筒的前半段,且适当增加滚筒长度可使热风气流呈现层流状态,有利于苜蓿段在滚筒内运动、换热和脱水。通过分析干燥参数对牧草最终含水率的影响规律,在苜蓿初始水分为78.5%时,得到合理苜蓿滚筒干燥参数组合:干燥温度为360℃,滚筒转速10r·min-1,热风速度1.8m·s-1,喂入率为25kg·min-1。研究结果为优化滚筒式牧草干燥机结构和确定合理工艺参数提供了依据。 相似文献
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龙眼干果热风分段烘干工艺 总被引：3，自引：0，他引：3
研究龙眼干果热风分段烘干工艺.结果表明,采用自行研制的自动控温龙眼、荔枝分段烘干隧道式烘房可实现对龙眼果实分两个烘干段进行加工:第一烘干段,鲜果按料厚150 mm至200mm装载在层架上,先在80～85℃下密闭干燥一段时间再在75～80℃条件下通风干燥32至36小时,出烘回软或放入冷库短时储存;第二烘干段,将回软后的干果薄层装载在物料车上,在60～70℃热风条件下薄层逆流干燥12至14小时即成成品.采用此设备和工艺生产的龙眼干质量好,蜜香味浓,产量高. 相似文献
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卷烟制丝工艺参数对主流烟气中苯并[a]芘释放量的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
[目的]研究卷烟制丝重点工序工艺参数对卷烟主流烟气中苯并[a]芘释放量的影响。[方法]选择微波松散、松散回潮、切丝、HT＋烘丝4个工序分别进行均匀设计试验。[结果]切丝工序中切丝宽度为1．00mm时,苯并[a]芘释放量最低;微波松散工序中加工时间对释放量有正作用;松散回潮工序中筒体转速对释放量有负作用;HT＋烘丝工序中HT工作蒸汽压力、热风温度对其释放量有正作用,HT工作蒸汽压力和排潮风门开度的交互作用、热风温度和热风风门开度的交互作用对其释放量有负作用,影响大小顺序是：热风温度〉HT工作蒸汽压力和排潮风门开度的交互作用〉热风温度和热风风门开度的交互作用〉HT工作蒸汽压力。[结论]卷烟制丝工艺参数对苯并[a]芘释放量有一定影响,对工艺参数进行适当调整,有助于其释放量的降低。 相似文献