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随着各种人造板的大量应用和板式家具的生产，以及室内装饰业的迅猛发展，刨切簿木也得到了广泛的应用。当刨切装饰簿木时，由于其厚度很簿（一般在０．１－０．３ｍｍ左右），如果刨切时设备调整或加工工艺不当，则不但会影响薄木的质量，而且还会降低木材的出材率。１ 刨切簿木常见缺陷及产生原因１．１ 薄木厚度偏差大 当刨切薄木厚度偏差较大时，会出现厚度不均现象，致使薄木胶贴于人造板表面时，产品表面不平整。该现象产生的原因有以下几个方面： ①刨切机支撑卡木工作台螺母、螺丝松动；卡木装置有故障，不能卡紧毛方，使毛方固定不… 相似文献
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对人造板采用表面装饰的方法,是提高人造板使用价值的主要途径。主要做法有油漆、贴纸、贴塑、木纹印刷和贴薄木等。其中,珍贵木材刨切薄木贴面产品的木材真实感最强,贴面成本较低,颇受用户欢迎。但珍贵树种木材资源短缺,如何合理利用薄木,降低薄木厚度,是当前的重要课题之一。我们使用厚度0.3mm的薄木(目前多为 相似文献
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2005年第2季度以来，进口薄木市场求购热度明显升温，供销速度加快，特别是珍贵树种薄木的价位升幅较大。在南方沿海地区，进口刨切薄木的市场售价平均增幅为5％～10％。其中涨幅最大的当属东南亚热带材刨切薄木产品，如印度尼西亚产黑檀(商品名)刨切薄木，售价已突破100元／m^2。高档优质产品则达到130元／m^2，一般产品售价均也达60～70元／m^2。 相似文献
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薄木装饰板就是把珍贵木材刨切成厚度为0.2～0.3mm 的薄木,采用先进的胶贴工艺,胶贴于人造板的表面加工而成的装饰板,是新型的高级装饰材料。我厂薄木装饰板生产以来,主要是拼缝不严,有龟裂现象。为此,我们对现行生产工艺做了多方面的改进,找出了最佳工艺参数和条件,提高了产品质量。 相似文献
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南方阔叶材刨切薄木生产工艺 总被引：1，自引：0，他引：1
随着我国家具和人造板工业的发展 ,人造板表面装饰技术发展迅速 ,特别是薄木贴面装饰技术 ,它既能大量节省珍贵木材 ,又能为人们提供高档的装饰效果 ,是一种国内外广泛采用的装饰方法。一般薄木生产设备包括薄木制取设备和薄木干燥设备 ,生产薄木的方法有旋切法、半圆旋切法和刨切法。根据刨切方向和木方长度方向垂直还是平行 ,又可将刨切法分为横向刨切机和纵向刨切机。本文就酸枣、枫香、檫树等南方主要优质阔叶材纵向刨切生产薄木的工艺进行介绍。1 锯制木方家具贴面薄木一般有径切木纹和弦切木纹两种。刨切薄木的木材纹理随木方锯制方… 相似文献
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本文简述了微薄木贴面应用于胶合板表面装饰的生产工艺。从木方准备,刨切薄木,直到薄木胶拼都有一定的工艺要求。厚度仅有0.25～0.3mm 的微薄木贴面在我国目前生产和使用的较少,其关键在于工艺和设备都尚不成熟,本文所述工艺亦不尽完善。虽如此作者仍将这一生产经验介绍给国内同行,抛砖引玉,博取多采,使其更趋完善。 相似文献
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刨切薄木(以下简称薄木)贴面质量和成本与薄木干燥有很大关系。薄木(常规)干燥容易产生碎裂、皱缩、不平整等缺陷,即使采用湿贴法也会产生二次加工中的贴面开裂、鼓泡等缺陷。而且湿薄木(含水率一般在100％以上)在存放和运输过程中很容易发霉、变色,从而降低薄木的利用率,影响薄木贴面质量和产品成本。为此本文介绍一种新 相似文献
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薄木饰面MDF湿贴与干贴工艺探析 总被引：1，自引：0，他引：1
黄毅新 《林业机械与木工设备》1998,26(10):21-22
１薄木饰面ＭＤＦ生产工艺１．１基材准备采用薄木饰面装饰，由于刨切薄木很薄，基材的缺陷很容易透过薄木反映到装饰表面上来，造成产品质量缺陷，因此要求基材板面坚实平滑，厚度公差达到一定要求。而热压后ＭＤＦ表面不平滑，有预塑化层，表面密度低，影响板的性能及表... 相似文献
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本研究选用水曲柳、核桃楸、长白鱼鳞云杉3个树种木材和水性高分子聚合物-异氰酸酯、单组分湿固性聚氨酯两种胶黏剂制造集成木方,然后进行薄木刨切,并对木方刨切的集成薄木的厚度偏差、表面粗糙度进行检测。结果表明,经水热软化处理后,湿粘法制作的集成木方经水热软化处理后胶层均未发生出现剥离现象;干粘法制作的集成木方经水热软化处理后,除水曲柳集成木方胶层发生部分胶层剥离外,而核桃楸和长白鱼鳞云杉集成木方胶层均未发现剥离现象;厚0．60mm集成薄木的表面粗糙度检测值均达到了GB／T13010—1991国标中相应树种的指标要求。 相似文献
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为解决传统热磨法加工微米薄木片及木纤维中高能耗、工序复杂、加工成本高的缺点,现改变加工方法,采用顺纹纵向刨切木材的方式,研发了数控微米刨切试验台。试验台主要由机架、纵向进给机构总成、工件夹具、控制面板、刨切机构总成、升降机构总成和限位机构组成,可对宽度为50 mm,长度为300～600 mm,高度为20～90 mm的木材工件进行纵向进给、切削量进给和刨切作业。笔者对试验台整机以及各机构进行设计,并通过ANSYSY对刀具进行强度校核。通过试验,确定刨切机构切削角δ取45°,刀刃伸出量h取0.05 mm,刀门宽度d取0.2 mm,刨得的木片平均厚度为18.7μm,最薄为15μm。最后通过显微镜观察发现经过刨切后的刀刃部分出现磨损,可通过表面改性提高刀具的耐磨性。 相似文献
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白杨刨片横纹压缩流变性能 总被引：4，自引：3，他引：4
用参数分离法对手工刨切的厚为0.8、0.5、0.35、0.25、0.15mm的白杨刨片进行了横纹压缩流变试验。结果表明,用上述几种厚度的刨片所分别叠成的厚约10mm的试件,其柔量大于厚度为10mm木块试件的柔量;刨片越薄,柔量越大。弹性变形及瞬间塑性变形的增长,意味着实木经过刨切,因反复受力而使木材高聚物分子及细胞壁组织都受到影响,并有一定程度的破坏。实木经过刨切成为薄片后再层叠起来所组成的试样,在横纹压缩流变性能方面所体现的变化,一定程度上与木块受压所发生的变化,在趋势上是一致的。然而,由于前者试样系由薄刨片层叠而成,因而在影响其流变性能的诸多因素中,尚有刨片厚度及刨片层叠方向二者明显的影响作用。 相似文献
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水曲柳薄木厚度与胶粘剂的关系 总被引：2，自引：0，他引：2
水曲柳薄木厚度与胶粘剂的关系刘光宇，杨国卿（黑龙江东京城林业局人造板厂东京城１５７４２１）薄木贴面，是将纹理美观大方的天然木质薄木胶贴在人造板板面上的一种饰面方法。人造板经薄木贴面后，表面变得木纹逼真新颖，色泽自然清晰，具有天然木质感，而且强度明显增... 相似文献
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随着我国对外开放和人民物质文化生活水平的提高,薄木装饰广泛地用于宾馆、旅社、餐厅、一般民房的内装修和家具制作。但是利用珍贵树材制造的天然薄木,因原材料的紧缺而使生产越来越困难,成本也随之越来越高。所以,发展利用普通速生材制造的人造薄木也就成了必然的趋势。人造薄木有着天然薄木所有的优点,同时又避免了术材的很多缺陷。人造薄木技术由七十年代从国外引入我国,十多年来,我国的人造薄木生产发展十分迅速。南京林业大学对此进行了较深的研究。上海家具厂等已生产出径切、弦切纹理的人造薄木,而且广泛地用于家具等的装饰上。 相似文献