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为了优化中兽药参黄颗粒的制备工艺，获得最佳制备工艺参数，采用正交试验设计优化水提，浓缩，并采用湿法制粒，通过单因素试验和正交试验优选药物与辅料的比例、乙醇浓度和烘干温度参数，以颗粒的成型性、堆密度、休止角、溶化性以及吸湿性来评价颗粒的最佳成型工艺。最佳水提工艺为加9倍水，回流提取3次，每次提取时间1 h；药物与辅料比例为3∶5(药物浸膏粉∶可溶性淀粉∶糊精∶蔗糖为(3∶2∶2∶1)，乙醇浓度为80%，烘干温度为60 ℃，制备的颗粒剂综合评分最高。中兽药参黄颗粒的制备工艺优化研究为其临床试验的扩大生产提供了科学参考依据。 相似文献
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为确定乌梅颗粒的最佳制备工艺,采用正交试验的方法,对乌梅颗粒的提取工艺进行研究、通过颗粒的成型率、流动性和有效成分的检测等条件对制备成型工艺进行摸索,结果表明,称取处方量乌梅、柿饼和诃子经提取浓缩后得浸膏相对密度为1.30-1.35,黄连和姜黄采用混合粉碎,以3000r/min转速混合30min。颗粒剂辅料选用蔗糖和糊精,其浸膏+药粉∶蔗糖∶糊精最佳比例为1:0.3:1。乌梅颗粒的制备工艺简单,质量可控,可作为最佳制备工艺。 相似文献
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摘要：优选复方枫蓼颗粒的提取工艺和制备工艺。方法:通过单因素和正交设计试验，确定最佳提取工艺。并考察浸膏的干燥工艺，采用正交设计法对颗粒剂的辅料配比进行优化，最后按照颗粒剂的质量标准方法进行质量检查。确定复方枫蓼颗粒的最佳醇提取工艺为：10倍量65%的乙醇加热回流提取2次，每次60min，过滤，合并提取液；减压浓缩至密度为1.15~1.20（60℃）的浸膏，80℃真空干燥成粉。枫蓼颗粒剂的成型工艺为：85%乙醇作润湿剂，药物与辅料比例1：1.5，糊精与蔗糖比例3：2制软材，过14目筛，干燥温度60℃，14目筛整粒。本实验确定的提取工艺和制备工艺稳定可行，质量可靠。 相似文献
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为了优选肿节风三清颗粒的最佳成型工艺并考察中试生产的合理性,进行颗粒成型工艺和中试工艺放大研究,颗粒成型工艺试验以成型率、溶化率、吸湿率为考察指标,以浸膏粉与辅料的配比、蔗糖与糊精的配比、乙醇浓度为考察因素,采用正交试验优化成型工艺;中试生产以浸膏得率、成品率、有效成分含量为指标,考察中试工艺放大的可行性。结果显示,优选的肿节风三清颗粒最佳成型工艺为蔗糖∶糊精为3∶2、乙醇浓度为65%、浸膏粉∶辅料为1∶6;颗粒临界相对湿度为73.49%。三批肿节风三清浸膏（中间体）的浸膏得率分别为8.58%、8.58%和8.63%,三批肿节风三清颗粒（成品）的成品率分别为93.40%、92.13%和93.53%,中间体和成品中有效成分异嗪皮啶、迷迭香酸的含量均稳定可控。表明肿节风三清颗粒成型工艺合理,中试生产稳定可控,适合批量生产。 相似文献
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《中国畜牧兽医》2020,(4)
为了优选肿节风三清颗粒的最佳成型工艺并考察中试生产的合理性,进行颗粒成型工艺和中试工艺放大研究,颗粒成型工艺试验以成型率、溶化率、吸湿率为考察指标,以浸膏粉与辅料的配比、蔗糖与糊精的配比、乙醇浓度为考察因素,采用正交试验优化成型工艺;中试生产以浸膏得率、成品率、有效成分含量为指标,考察中试工艺放大的可行性。结果显示,优选的肿节风三清颗粒最佳成型工艺为蔗糖∶糊精为3∶2、乙醇浓度为65%、浸膏粉∶辅料为1∶6;颗粒临界相对湿度为73.49%。三批肿节风三清浸膏(中间体)的浸膏得率分别为8.58%、8.58%和8.63%,三批肿节风三清颗粒(成品)的成品率分别为93.40%、92.13%和93.53%,中间体和成品中有效成分异嗪皮啶、迷迭香酸的含量均稳定可控。表明肿节风三清颗粒成型工艺合理,中试生产稳定可控,适合批量生产。 相似文献
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对双黄连颗粒制备工艺条件进行了筛选,并对所用辅料种类、用量和颗粒剂干燥温度进行考察。结果表明,称取处方量黄芩、金银花和连翘经提取浓缩后得清膏约220g（相对密度为1．21—1．25）,颗粒剂所用辅料优选糊精和蔗糖,其清膏：蔗糖：糊精最佳比例为1：3．5：0．5,干燥温度为70℃,制备的颗粒剂外观粒度较好,吸湿性小,水溶化性好,符合颗粒剂相关检测标准,表明本制剂所制定的工艺路线可行,适合大批量生产。 相似文献
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建立中兽药制剂护肝颗粒的成型工艺,考察单一辅料以及不同配比的蔗糖和糊精分别制粒后,对颗粒成型性、溶化性、抗湿性的影响。结果表明,混合辅料蔗糖-糊精（2∶1）,所得颗粒成型性好,溶化性好、抗湿性强。本成型工艺可为护肝颗粒最终处方的确定以及投入生产时环境的控制提供一定的依据。 相似文献
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研究了郁金颗粒所需中药提取物与辅料的比例,黏合剂的使用浓度和用量,通过对颗粒的色泽、过筛率、成品率等进行考察,结果表明郁金颗粒剂的原辅料（提取物、糊精、蔗糖）的最佳比例为1∶0.5∶1,酒精的最佳浓度为75%,使用量8 mL,烘干温度为55～60℃,时间2 h。制备出的郁金颗粒剂色泽均匀,颗粒蓬松,易于溶解,颗粒的流动性好,颗粒干燥度高,粒度为8.96%,符合兽药典规定。粒度、水分、吸湿性、临界相对湿度等的测定结果表明,研制出的郁金颗粒制备工艺能够满足兽药生产企业进行该制剂的规模化生产。 相似文献
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通过响应面法优选救心颗粒成型工艺。以喷干粉与辅料用量配比、辅料混合比例及乙醇体积分数为考察因素，以颗粒成型率、吸湿率的总评归一值为评价指标，采用三因素五水平中心组合设计-响应面法优化救心颗粒成型工艺。结果显示，救心颗粒的最佳成型工艺为喷干粉与辅料质量比1.00∶1.30,辅料混合质量比1∶1,乙醇体积分数80%;验证试验表明吸湿率与成型率总评归一值为0.796,与预测值0.817相近，且颗粒的水分、溶化性、堆密度、休止角等检测指标均符合规定。优化后的工艺稳定、可靠，所制得的颗粒外观粒度及流动性均较好，吸湿性小，可用于救心颗粒的规模化生产。 相似文献
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通过正交实验设计确定了紫芪颗粒剂的制剂工艺条件,即药物辅料比为1∶1,辅料间比例为1∶9,酒精浓度为:90%,酒精用量为:20%.通过对颗粒剂的粒度、水分、溶解性、装量差异等指标的测定,表明紫芪颗粒的各项常规指标均达到兽药典关于中药颗粒剂的相关要求,为紫芪颗粒的质量标准及药理研究打下一定的基础. 相似文献
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试验以西洋参为主成分，制备西洋参饲料添加剂颗粒。以载体乳糖、玉米淀粉的质量比、润湿剂的用量、湿混混合时间为因变量，以性状、口感、颗粒粒径、颗粒溶化性为评价指标。在单因素试验的基础上，以星点设计-响应面法对西洋参饲料添加剂颗粒的处方与工艺进行优化。结果，西洋参饲料添加剂颗粒最佳处方工艺为，载体乳糖、玉米淀粉的质量比为11∶4、润湿剂的用量为16%、湿混混合时间为4?min，三批验证实验的综合评价得分为 93.0、92.9、92.9，与预测值92.8，无明显差异。星点设计-响应面法建立的西洋参饲料添加剂优化模型能较好地预测各指标，处方工艺稳定，能应用于大生产。
[关键词]西洋参饲料添加剂|单因素试验|星点设计-响应面法|处方工艺优化 相似文献
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考察了不同＂球灭＂颗粒剂的制粒处方,筛选出干浸膏粉和可溶性淀粉的最佳组成为1∶1.5,黏合剂为75%酒精。所制颗粒的吸湿率小、成型率高、溶化率高。该结果可为＂球灭＂颗粒剂处方组成的确定及生产环境的控制提供实验依据。 相似文献