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蔬菜生产从田头到餐桌的全程质量控制 总被引：2，自引：0，他引：2
HACCP是一种质量安全管理体系.利用该体系,建立绿色蔬菜全程安全质量控制体系,确保蔬菜产品在超市销售的安全质量和产品的可追溯性,做到通过条码查询产品的生产全过程.HACCP体系在绿色蔬菜生产中的应用,可为蔬菜生产中的质量安全控制体系的建立和应用提供理论依据. 相似文献
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基于HACCP构建食品企业质量管理体系 总被引：1，自引：0，他引：1
应用危害分析和关键控制点(HACCP)质量管理系统提高食品企业质量安全管理体系。HACCP质量管理体系包括:生产危害分析、关键控制点、制定HACCP系统档案记录及评估等;潜在的危害有生物性危害、化学性危害、物理性危害。通过双汇瘦肉精、三鹿三聚氰胺事件说明关键控制点包括原料的质量、加工工艺的控制以及各项质量指标的检测等,并分析了政府监管的重要性。只有政府监管与企业HACCP实施双管齐下,才能真正做到为消费者提供安全的食品保障。 相似文献
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[目的]考察卓越绩效管理在大米和糙米乳饮料生产企业HACCP管理中的应用效果。[方法]以糙米和大米为原料,经烘烤、糊化、液化酶解等工艺生产米乳饮料。通过对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行危害分析,建立HACCP计划表,同时将卓越绩效管理应用于HACCP体系的运作中。[结果]将卓越绩效管理与HACCP有机结合应用,能更好地发挥HACCP管理体系的预防功效,将潜在危害因子降低到最低;卓越绩效管理在HACCP体系的有效执行,可使产品品质得到充分保证,达到最佳质量管理效果。[结论]研究可为今后卓越绩效管理与HACCP有机结合应用提供参考依据。 相似文献
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HACCP在灭活发酵乳饮料中的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
依据HACCP(危害分析及关键控制点)的原理和方法在灭活发酵乳饮料的生产质量安全控制方面的应用研究,分析了生产过程中的危害因素,确立了5个工序为CCP(关键控制点),及3个工序为PP(必备条件程序),并制定了相应的控制方法和纠正措施,保证了产品安全。 相似文献
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运用HACCP体系深入分析食品公司红果脯生产中的各种危害因素,分析确立原辅料验收、护色、定量内包装3个关键控制点并制定相应控制措施,进而建立有效的红果脯生产HACCP体系,为企业建立和完善HACCP质量控制体系提供依据,以提高实际生产管理水平、降低产品质量安全风险,从而确保红果脯食品安全。 相似文献
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为保证L-组氨酸的安全生产,提高产品质量,对其生产过程的各个环节存在的潜在生物危害、化学危害和物理危害进行风险分析.确定原辅料验收、精密过滤、金属探测这3个关键控制点,并制定了HACCP计划表,设定了关键限值、监控频率与措施、纠正措施、档案记录和验证程序来监控关键控制点.HACCP体系的实施降低了组氨酸生产中的危险因素,可有效提高L-组氨酸的质量安全,同时也为HACCP体系在氨基酸生产中的应用提供了一定的参考. 相似文献
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湿法变性淀粉作为食品添加剂时,其食品安全应得到保证,将HACCP体系引入湿法变性淀粉生产过程中,通过对产品工艺单元的危害分析（HA）,确定出湿法变性淀粉生产过程中的4个关键控制点（CCP）为原辅料验收、洗涤、筛粉、金探,并确定各CCP的关键限制、监控程序和纠偏措施,制定HACCP计划表,将生产过程中的危害控制到可接受水平。 相似文献
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[目的]制定危害分析与关键控制点(HACCP)管理体系,为有效预防、控制或降低冷冻调理集体食品生产过程中可能出现的危害,从而提高产品的质量,确保舰艇出航食品安全卫生。[方法]依据HACCP基本原理以及国家食品企业通用卫生标准、食品厂卫生规范、调理食品生产工艺和规范,对冷冻调理集体食品生产过程中的潜在危害进行系统分析。[结果]建立具体的控制措施,确定原料验收、烹调、真空包装和金属探测4个关键控制点(CCP),制定HACCP计划实施有效的监控。[结论]HACCP质量保障体系在舰艇食品供应站冷冻调理集体食品生产中的应用,能有效保障产品安全卫生,保障舰艇出航饮食质量。 相似文献
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[目的]将HACCP体系应用于罗非鱼鱼鳞胶原蛋白多肽的生产过程中,确保工业生产罗非鱼鱼鳞胶原蛋白多肽的安全性。[方法]阐述了胶原蛋白多肽的生产工艺流程,分析了各环节的潜在危害,并设定了关键限值、监控频率与措施、纠偏措施、档案记录和验证程序来监控关键点。[结果]确定原料验收、酶解提取、浓缩、喷雾干燥、磁选和内包装为关键控制点,并制定了HACCP计划表,从而在罗非鱼鱼鳞胶原蛋白生产中建立了质量安全控制体系。[结论]HACCP体系的实施降低了罗非鱼鱼鳞胶原蛋白生产中的危险因素,保障了胶原蛋白多肽的品质和食用安全。 相似文献