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汽车变速器齿轮噪声产生机理及影响因素 总被引：2，自引：0，他引：2
１变速器齿轮噪声产生机理分析１．１变速器齿轮噪声振动数学模型（１）啮合冲击模型．齿轮啮合存在间隙与误差及啮合刚度变化,因而,不可避免地存在脱啮“接触——分离——接触”的过程,从而产生“撞击”．冲击力Ｆｄ的大小取决于脱啮位移量（ｈ）,可得模型为式中：Ｋｄ为动载荷系数;Ｆｓｔ为静态载荷（于加载荷）;Ｆｄ为动态载荷．（２）动态耦合振动模型．主动齿轮和从动齿轮在啮合过程中,相当两个振子相互作用、相互影响,可能成为对耦合系统．式中：ｍ１,ｍ２为振子质量;Ｍ为耦合质量。当产生刚度振动耦合时的振子频率为当产生… 相似文献
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《拖拉机与农用运输车》2020,(1):22-24
介绍了对柴油机前端齿轮噪声的主要影响因素。通过试验分析得到柴油机前端齿轮系噪声源为喷油泵齿轮位置,且其噪声表现形式为齿轮敲击。通过采用安装不同精度等级齿轮的试验方案,找到了最佳齿隙,有效降低了前端齿轮噪声,为柴油机低噪声设计提供了试验依据。 相似文献
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为实现高综合性能渐开线齿轮泵的轻量化目的。首先,由泵的设计流程,推结出其轻量化在于关乎齿形参数的啮合角和关乎体积参数的模数确定;其次,由极限啮合位置和限定的齿顶角,以啮合角为变量,双节圆柱体积最小为目标,构建单变量优化模型;然后,针对泵用的这对具有最大形状系数的齿轮,创新出一款能无根切滚齿加工的双压力角齿刀轮廓;最后,以齿顶限速确定出标准化的模数。结果表明:齿轮泵归结为啮合角与模数的轻量化设计,概念清晰,计算简单;单变量齿形优化,质量好、效率高;近上限的模数标准化取值,泵的综合性能好;压力角和顶隙系数对轻量化影响甚微,为恒取标准的20°压力角提供依据;齿顶角越小,齿数越少,最大形状系数越大;所推荐的齿数为7,重合度约1.1,困油性能好,啮合角约30°,传动效率较高;双压力角齿刀具有顶刃圆角小和齿轮滚齿加工无根切的特点等。为其它容积泵的轻量化设计,提供一种创新的途径和方法。 相似文献
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爪式粉碎机旋转噪声的控制 总被引：1，自引：0，他引：1
对爪式粉碎机旋转噪声的产生机理作了分析，指出合理选择爪式粉碎机动，定齿齿数和增加动，定齿径向间隙，可从声源上主动降低爪式粉碎机的旋转噪声，并对ＦＦＣ－２３Ａ型爪式粉碎机进行了降噪改进设计，分别在空载和负载下取得了６．６ｄＢ（Ａ）和５ｄＢ（Ａ）的降噪效果。 相似文献
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1．变速器跳挡
车辆运行中,变速杆自动跳人空挡位置（一般多在中、高速负荷时突然变化或车辆剧烈振动时发生）。其原因：由于齿轮磨损形成锥形,啮合时产生轴向力,加之工作过程振抖、转速变化,迫使啮合齿轮沿变速器轴向脱开。具体表现为：变速器齿轮或齿套磨损过量,沿齿长方向磨成锥形;拨叉轴凹槽及定位球磨损,以及定位弹簧过软或折断,使自锁装置失效;变速器轴、轴承磨损松旷或轴向间隙过大, 相似文献
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蔡小松 《拖拉机与农用运输车》1995,(6):52-53
1．自动脱档变速箱自动脱档的主要原因是滑动齿轮受到轴向力的作用，超出了定位机构的定位力量。造成这一故障的原因是很复杂的。除去制造质量问题外，主要有以下几种：（1）齿轮长期使用后造成磨损，使直齿圆柱齿轮的轮齿变成一头大一头小的喇叭形，当拖拉机重负荷工作时产生的轴向力，超出定位弹簧的锁紧力时，滑动齿轮会自动脱出，造成跳档。这时只有更换新的齿轮。（2）换档拨叉严重磨损或变形，换档时滑动齿轮不能到位，造成部分齿宽工作，也能造成跳档。这时应校正或修复换档拨叉，如果没有修复能力应更换新件。（3）拨叉轴上的定位凹… 相似文献
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《农业装备与车辆工程》2017,(3)
为解决齿轮传动中的振动和噪声问题,从设计公差和制造精度的角度,以Romax Designer软件为仿真分析平台,通过对某手动变速器四挡齿轮仿真计算,得到了齿向鼓型、渐开线鼓型、齿形和齿向误差等齿轮误差参数的变化对齿轮传动特性的影响规律,并通过缩小齿轮误差参数,提高四挡齿轮精度,解决了四挡齿轮加速噪声问题。 相似文献
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Ｓ１９５柴油机正时齿轮无记号装配法１．凸轮轮齿轮（３６齿）．以键槽顶端的一个齿作起点，顺时针数３个齿，第４个齿与调速齿轮啮合。２．曲轴齿轮（１８齿）。以键槽顶端的一个齿为起点，顺时针数８个齿，第９个齿与调速齿轮啮合。３．起动轴齿轮（３齿）。以键槽顶端... 相似文献
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薛广兰 《拖拉机与农用运输车》1994,(6):17-19
一、引言拖拉机在工作过程中会产生剧烈的振动，拖拉机的振动主要是由于地面不平引起的（频率＜10Hz），其次（高频）是由于发动机、传动系、转向系中作用力的变化，以及车轮的径向摆差和不平衡而引起的。拖拉机的噪声主要是由发动机产生的，在拖拉机整机噪声中，以排气噪声最为突出，此外，还有进气噪声、燃烧噪声、覆盖件噪声、轮胎噪声，以及气门、齿轮等引起的噪声。振动产生的危害主要表现在：①振动造成机构的损坏。②振动影响工作效率及作业质量。③振动引起噪声。④振动增加机械管报，降低机器寿命。振动和噪声常常是相伴产生的，… 相似文献
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拖拉机变速箱发生故障 ,将直接影响拖拉机的工作性能。变速箱发生故障的原因有两种。一种是驾驶人员操作不当引起的 ,另一种是变速箱内零件磨损或损坏造成的。下面谈一谈变速箱的常见故障及其主要零件的修复方法。一、变速箱的常见故障1.工作中有噪声 变速箱内更换或修复的齿轮齿侧间隙过小 ,或者齿轮磨损严重使齿侧间隙过大 ,都会因啮合不良而发出噪声。另外 ,滚动轴承或隔离圈磨损、变速箱内缺少润滑油 ,也会使变速箱在工作中产生异常噪声。2 .自动脱档 这种故障多是由于齿轮端面磨损过大 ,使齿轮啮合长度太短 ,且轮齿磨成锥形 ,产生轴… 相似文献
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吴永权 《拖拉机与农用运输车》1989,(4):41-44
<正> 1985年,我厂承接了一批由西德SMS公司设计的大型高精度齿轮的加工。这批齿轮中,最大模数为18,最大外径为1439毫米,最大齿宽为400毫米,单个齿轮最大质量为3091公斤,合装组件最大质量为5354公斤。 相似文献
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针对某采棉机制造厂生产的国产ZM-45采棉机核心工作部件在运行中存在强烈的振动噪声问题,以整个采棉机锥齿轮传动系统为声学边界元振动噪声数值研究对象,构建完整的传动系统和结构系统的动态数值分析模型。首先应用NASTRAN有限元数值算法,解算出采棉机核心工作部件锥齿轮系统的固有特性,再应用完全递归求解方法与多体动力学中的相对运动坐标方程理论,求解出锥轮齿系统工况时的动态激励力;以采棉头锥齿轮系统固有特性解算结果为基础,锥齿轮系统工况时的动态激励时域曲线作为边界条件加载到齿轮啮合线上,求解出锥齿轮系统上各节点的速度、加速度和力的传递性;以该结果作为采棉机锥齿箱声学边界元振动噪声数值分析边界条件,应用声学边界元法数值分析算法,求解出锥齿箱在工作状态时的振动噪声,输出锥齿箱的噪声分布云图。研究成果可为传统机械装备减振降噪提供理论依据。 相似文献
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针对液体射流泵的空化噪声与振动进行了试验研究;运用B＆K加速度仪和水听器对射流泵各部位在不同工况下的空化噪声与振动进行了测量。结果表明：（1）射流泵空化噪声以单极子声源为主,随着流速和紊流度的增大,偶极子作用逐渐增大;（2）射流泵空化噪声与振动随空化程度加剧而更强烈,最强烈处也从喉管向扩散管转移;（3）射流泵面积比越小,达到临界空化前噪声频谱波动越强,临界空化之后噪声谱级趋于平稳,随频率增加而递减;（4）初生空化出现前后噪声在整个频域范围内都有一个较大的跃升,约5-10 dB,此跃升可作为判断初生空化的参考方法;（5）泵体3个正交方向振动并不相同,径向振动较轴向更为明显。 相似文献
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我公司160吨冲剪机因过载造成大齿轮折断一齿。这个大齿轮的模数是20mm、外径为1800mm、齿宽为210mm、材质为55#铸钢、重量约1．5吨，由于体积、重量大则修复的难度大，若采用堆焊法把断齿补起来，堆焊后基体组织形成高碳淬火区，会造成无法加工的局面， 相似文献
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《农业装备与车辆工程》2017,(3)
提出一种低噪声的汽车主减速器双曲面齿轮优化设计方法。首先研究反应齿轮啮合噪声的重叠系数,给出双曲面齿轮重叠系数的计算公式;其次给定目标函数、设计变量和约束条件,确定优化设计函数的数学描述;最后以某主减速器双曲面齿轮为例对其进行优化设计。优化后的齿轮重叠系数接近噪声最优值2,齿轮啮合噪声变小。实例分析验证了所提方法的有效性,为双曲面齿轮低噪声优化设计提供了有效途径。 相似文献
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基于遗传算法的滚筒减速机构模糊可靠性优化 总被引：1，自引：0，他引：1
以油冷电动滚筒减速机构齿轮体积和最小为目标函数,以齿轮齿数、模数、齿宽为设计变量,考虑影响约束条件边界的模糊性、齿轮强度的模糊性、流体弹性动压润滑膜厚比的模糊性以及齿轮计算应力的随机性,建立了油冷电动滚筒模糊可靠性优化设计的数学模型,应用遗传算法对数学模型进行了求解.模糊可靠性优化设计方案比原设计方案质量减小24.79%,优化效果明显. 相似文献
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崔树新 《拖拉机与农用运输车》1994,(2)
一、前言随着我国机械工业的发展，齿轮传动速度的不断提高，齿轮系统的振动问题日益突出，齿轮扭振导致齿间动载荷传递到轴、轴承、箱体上，影响整个传动系统的运转性能和使用寿命，并会产生噪声。实践证明，对齿轮的齿廓和齿向进行修形，即齿轮齿廓和齿向鼓形加工，是减小振动的有效手段。目前大多数工业用齿轮仍然采用滚齿、剃齿、热处理的加工工艺。径向剃齿法以其生产效率高、刀具耐用度高、对剃前齿轮误差修正能力强、批量生产质量稳定、机床刚性好等优点，正逐步取代传统的平行刺齿法。本文就径向剃齿刀在Y7125磨齿机上做齿廓、齿向… 相似文献