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随着计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的发展进步,逐渐产生了车铣复合加工技术。车铣复合加工的理念是"一次装夹,全部完工",且适应现代制造业多品种、小批量、个性化发展需求的先进数控加工技术,车铣复合加工为复杂零件、高精密零件和难加工零件提供了先进的解决方案,改变了传统的用单一加工方法分工序加工,满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在一次装夹定位情况下,加工模式无需人工干预,机床可以进行车、铣、钻、镗和车铣等加工任务。车铣复合加工技术的高效率与高精度,日益受到重视。解决了传统加工中心难以解决的加工难题。 相似文献
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概括分析了薄壁整体结构件切削加工的特点和难点,以高速铣削铝合金三连波导试件为例,通过采用适当的装夹方法,合理安排工序,优化铣削方式和走刀路线,合理选用刀具,优化切削用量,合理冷却润滑,在控制变形使加工质量符合要求的前提下,省略了中间热处理工序,加工时间低于普通铣削时间的三分之一实践经验和试验数据表明,高速铣削薄壁整体结构件应采用高切削速度、大进给速度及小轴向切深,可供推广应用高速铣削之参考。 相似文献
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【目的】农业机械化作业中,轮盘零件常用于辅助机构实现行走功能。笔者以亚克力为材质,设计了一种轻量化行走结构,每个结构均由两个相同轮盘零件通过反向螺纹联接为一组,在作业机械设备前、后各装两组形成设备行走系统。【方法】从机床选用、装夹设计、刀具使用、毛坯确定等方面对轮盘零件进行了工艺分析,编制了该零件的数控加工工序卡,研究了基于NX平台的零件数控加工编程策略应用,围绕该零件轴向阶梯孔、通孔、环形槽、径向沉孔以及螺纹等特征,综合采用了平面铣、定心钻、固定轮廓铣、可变轮廓铣、螺纹铣等加工策略进行编程,对不同特征所涉及不同策略使用的切削参数（切削模式、边界、深度范围、切削层、余量等）、非切削参数（进刀、退刀等）、加工部位、刀轴、刀具及驱动要素等作了优化设置,最后通过在德马吉DMU50五轴加工中心开展实物加工以进一步验证该零件数控加工工艺的正确性。【结果】经过检测,零件的各项精度均满足要求,整体结果良好。【结论】通过针对性实践,不仅提升了数控技术综合能力水平,也深化了质量意识和效率意识,同时为亚克力材质零件的数控加工提供了借鉴依据,有一定积极意义。 相似文献
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为了顺应市场的发展需要,数控技术向高速、高精度、高柔性加工方向发展己成为必然趋势。而UG(Unigraphics NX简称)软件具有产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证的功能,也为数控编程带来了很大的便利。笔者以学生实训项目中基于UG带槽零件的数控铣削加工为例,论述了型腔铣及固定铣的切削模式的选择,切削层设置,刀轨参数设置,切削参数设置等内容。 相似文献
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柴油机缸体是柴油机中精度要求高、加工工序多的关键部件之一，常规加工中关键工序采用加工中心等高精设备加工，精度要求一般、数量众多、非常规角度等影响加工中心节拍的工序，大多采用专用组合机床加工的形式加工。针对柴油机缸体常规加工工序中遗留部位的集成加工问题，设计了一套异型结构共线复合加工形式，实现4、6缸柴油机7种型号缸体的钻孔、攻丝、镗车端面等加工，并配有4、6缸缸体共线加工专用的自动夹具和自动移位输送机构。生产实践证明，该加工形式精简了工艺流程，减少自动加工线的设备数量，刀辅具设计经济合理，自动化夹具操作便捷，加工精度满足工艺要求。 相似文献
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数控加工中心是高速切削技术应用的最好平台,其加工质量、加工效率可以明显提升模具的生产效率、模具零件的制造精度及模具使用寿命,成为模具制造的趋势。 相似文献
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车铣复合加工是一种融合了计算机技术、机床技术以及现代加工工艺技术的先进加工模式,其核心理念是"一次装夹,全部完工",在现代制造业中具有极高的应用价值,实现了加工速度、效率以及精度的全面提高。基于此,文章主要探讨了立式车铣复合数控机床关键部件的结构设计,以满足数控机床加工领域的需求。 相似文献
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“Hard－portturning”这个词通常简称“Hardturning”，指的是直接对浮硬钢进行切谢加工做为最后一道精加工工序，而不象当前生产中常见的以磨削加工为最终工序．硬加工的加工范围为HRC54～63的摔硬钢，加工杨度可达7－65μ～12．7μ的数量级．刀具采用复合聚晶立方氮化硼刀片或陶瓷刀片．硬切削只要选择一种合适的刀片，在普通车床或加工中心上就可以进行．用硬切削加工方法明显提高生产率的一个事例是丝杠的加工．丝杠的加工工艺一般为租车削软棒料、热处理淬火、精加工磨削成形．繁个工艺过程大约需170个工时．采用硬切削工2、刀具选… 相似文献
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由于车铣复合零件已经在企业中广泛生产,江苏省数控技能大赛已经将车和铣整合到一个比赛项目中,今后培养掌握车铣复合机床加工的技能型人才是教学的必然方向.为此,开发产教融合下的数控车铣复合加工的教学模块,以培养学生车铣复合加工的综合技能,为学生的职业发展打好坚实的基础. 相似文献
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阐述了高速切削技术的工艺特点及应用,其中着重讨论了高速切削技术在模具加工中的应用,并分析了目前高速切削应用中存在的问题,及推广应用高速切削技术的意义。 相似文献
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高速切削加工技术是当前切削加工中使用最为广泛和频繁的一项新型实用技术,随着切削加工和我国工业的不断繁荣与发展,高速切削加工技术无论是进步空间,还是发展前景都十分广阔。本文分别对机床支撑部件、工具系统等5种高速切削加工技术的关键技术进行论述,并就其发展方向作出了探讨,仅供参考。 相似文献
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模具是农用机械中重要的工艺装备。随着机械制造技术的发展,高速切削技术已成为模具制造的必然发展趋势。为此,通过对高速切削和传统模具加工工艺的比较,分析了高速切削在模具加工中的优势和具体的应用,指出了高速切削在模具加工中存在的问题,提出了高速切削在我国模具制造业中的发展策略和应用前景。 相似文献
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随着科技水平的不断提升,高速切削刀具在先进生产加工中得到不断普及。相比于传统的切削加工工艺,高速切削加工具有很多优点,其切削效率高,能够切削不同的材料。本文主要就高速切削的优点、高速切削加工应用现状、刀具材料的选用以及刀具结构几个方面,进行探讨。 相似文献