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在高大平房仓内对堆高6m的4353t高水分小麦（入库平均水分14．5％）．利用较大功率离心风机进行整仓分段通风就仓干燥。结果表明,第一阶段从开始入粮就进行上行压入式边入仓边通风处理,避免了高水分小麦在入仓过程申发热、霉变,给小麦降水赢得了时间。第二阶段采用上行压入式升温干燥,第三阶段采用下行吸出式表层干燥通风处理,整仓小麦平均水分降至12．4％。第四阶段采取下行吸出式均温通风处理,平均粮温降至25．9℃。经过四阶段的通风处理,达到了降水、降温、消除储粮安全隐患的目的,并保持了原有粮食品质,降低了保管费用,取得了良好的综合效益。 相似文献
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分析粮温变化,选择机械通风方式,适时对立筒仓小麦储粮进行强制降温。使粮温平均降至15℃以下,并适时进行密闭、隔热,将平均粮温常年控制在准低温20℃以下．从而确保小麦在一个保管周期内质量良好。 相似文献
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三种风机对平房仓储藏小麦的通风效果比较 总被引：6，自引：0，他引：6
对高大平房仓储存的小麦分别采用BT35—11NO.5.6普通型轴流式风机、CZLB—2.2S型可逆转式强力轴流式风机、4-7.2—11NO.6C型离心式风机进行通风降温,并对整仓平均粮温、分层平均粮温、分层粮食水分以及能量消耗等进行效果评价。结果表明在中央储备粮郑州直属库所处地区进行冬季通风降温,普通型0.55kW的轴流风机380～413小时可将高度6m的粮堆平均温度降到5℃左右,且能量消耗(0.025kW·h/℃·t)和粮食水分变化(小于0.2%)很小,离心风机(结合0.55kW的轴流风机)可在147小时将平均粮温降到3.5℃,降温速率较快,但能量消耗(0.081kW·h/℃·t)和粮食水分变化(0.7%)却比较大。 相似文献
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选取新收获的小麦,入仓后利用大风量轴流风机均衡粮温、水分,后期利用排风扇缓速通风降温并在粮面覆盖麻袋吸湿,对粮堆均温效果及降温通风过程中的表层结露情况等进行了实仓试验。结果表明:大风量轴流风机入仓后均衡粮温、水分可以有效地减轻机械通风中表层结露现象的产生,配合后期缓速通风可以有效地将粮温降到10℃以下,且操作简单方便,能够降低机械通风成本。 相似文献
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冬季,使用谷物冷却机对浅圆仓储存玉米进行冷却通风试验,探索在华南地区气候特点下,浅圆仓储存玉米的冬季保水降温通风方法。结果表明:粮堆温度降到了16.0℃左右,达到了准低温储粮的要求;粮堆的高温点消除,明显降低了粮层温差,粮温均衡;平均单位能耗0.18kW.h/(℃.t),远低于浅圆仓冷却通风E≤0.65kW.h/(℃.t)的要求,通风降温效率高;较好地保持了储粮的水分,平均水分变幅为-0.1%～0.0%,达到了保水通风的目的,提高了储粮的安全稳定性。 相似文献
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采用垂直径向通风系统对大型房式仓密闭散装粮通风27h．降温幅度15．9℃（平均粮温），同时水分下降了0．5％。通过测试与计算．该通风系统的单位能耗（0．03kW·h／℃·t），单位通风时间（0．0013h／℃·t）、单位降温速率（0．59C／h）均优于《通风规程》中规定的指标。该通风降温系统具有：能耗低、降温速度快、均匀的特点。 相似文献
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隋明波 《粮油仓储科技通讯》2010,(3):34-35
在普通房式仓中,采用箱式空气分配器离心式风机,对水分偏高的小麦进行分段降温通风,通风结束后,粮食在一年的储藏期间,上层最高温度为23．4℃、中层最高温度为18℃、下层最高温度为15℃,基本上达到了准低温储粮,粮情一直保持安全稳定。同时降温通风的单位耗能为0．055kW·h／℃t,大大节约了保管费用。 相似文献