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1.
《农产品加工．学刊》2017,(12)
以干菠萝皮渣为原料,运用纤维素酶解法提取菠萝皮渣中的可溶性膳食纤维,通过单因素试验和正交试验,确定最优的提取工艺为纤维素酶添加量0.9%,料液比1∶35(g∶m L),酶解液pH值6.0,酶解时间75 min。在此工艺条件下,菠萝皮渣中可溶性膳食纤维的提取率可达10.03%,样品的持水力、持油力和溶胀性分别为8.698 g/g,5.07 g/g,12.02 m L/g,同时对胆固醇也具有一定的吸附能力。 相似文献
2.
郭敏 《农产品加工．学刊》2019,(5)
采用化学方法从大豆豆渣中提取水溶性膳食纤维,研究了碳酸钠溶液浓度、提取时间、提取温度和提取液用量4个因素,以及不同沉淀剂对水溶性膳食纤维提取量的影响,并确立了制备水溶性膳食纤维的最佳工艺条件为碳酸钠质量分数3%,浸提温度80℃,提取液用量25 m L/g,提取时间60 min。 相似文献
3.
《农产品加工．学刊》2016,(23)
用木聚糖酶对经过超微粉碎处理后的DRBDF水解使其改性,增加其中可溶性膳食纤维的含量。以可溶性膳食纤维的得率为指标,通过单因素试验和正交试验对改性条件进行优化,以确定最佳的改性工艺。结果表明,在木聚糖酶添加量30 FXU/g,酶解p H值4.5,酶解温度50℃,酶解时间3 h,粒径范围100~150μm时,可溶性膳食纤维的得率最高,达到7.13%。经过改性后的米糠膳食纤维,其持水力、持油力分别为改性前的1.18倍和2.04倍,溶胀力降低为原来的79%。 相似文献
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以燕麦加工产品的剩余滤渣为原料,研究酶-碱结合法制备燕麦麸膳食纤维的提取工艺。在单因素试验的基础上,通过正交试验,确定提取燕麦麸膳食纤维的最佳工艺条件为:料水比1∶10,α-淀粉酶添加量1.5%,溶液pH 6.5,65℃条件下酶解30 min,酶解液加3%浓度为1 mol/L的NaOH溶液,60℃条件下碱解40 min。制得的燕麦麸膳食纤维的提取率可达56.43%,持水力为3.414 9 g/g,溶胀性为3.13 mL/g。 相似文献
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以柚子皮为原料,采用超声辅助酶法提取柚子皮中水溶性膳食纤维,探讨料液比、加酶量、超声时间对提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化工艺条件,并对其抗氧化活性进行研究。结果表明,超声辅助酶法提取柚子皮水溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:加酶量400μL,料液比1∶16(g/m L),超声时间25 min,在该工艺条件下的平均提取率为4.67%。浓度为2 mg/m L的柚子皮水溶性膳食纤维对超氧阴离子自由基和羟自由基的清除率分别为(11.72±1.41)%和(40.79±4.06)%,对铁的还原能力为(0.128 3±0.004 7)mmol/g,表现出较好的抗氧化活性。 相似文献
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以凉茶残渣淡竹叶和金钱草为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化淡竹叶和金钱草中水不溶性膳食纤维(IDF)的提取工艺条件,并对提取的IDF进行相关指标测定。结果表明,淡竹叶中水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为:料液比1∶10(g/m L),碱液浓度5 mg/m L,水解时间2.0 h,浸提温度70℃。在该工艺条件下,淡竹叶IDF的提取率为63.75%±0.94%,持水力为(4.00±0.22)g/g,膨胀力为(7.87±0.33)m L/g,高于标准麸皮的相关功能性指标。金钱草中水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为:料液比1∶20(g/m L),碱液浓度5 mg/m L,水解时间1.5 h,浸提温度50℃。在该工艺条件下,金钱草膳食纤维的提取率为60.16%±0.39%,持水力(3.67±0.17)g/g,膨胀力为(8.67±0.37)m L/g。虽然金钱草水不溶性膳食纤维的持水力略低于标准麸皮,但溶胀性高于标准麸皮。总体而言,碱法提取水不溶性膳食纤维的工艺稳定性高,可节约能源,适于工业应用,为进一步开发高附加值产品奠定了一定的基础。 相似文献
7.
《农产品加工．学刊》2017,(23)
以榆黄蘑为原料,采用碱法提取榆黄蘑中可溶性膳食纤维,研究碱液质量浓度、料液比、提取时间和提取温度对可溶性膳食纤维得率的影响,通过正交试验优化出的最佳提取工艺条件为碱液质量浓度2 g/100 mL,料液比1∶25,提取时间80 min,提取温度70℃。在此条件下,榆黄蘑可溶性膳食纤维得率达到15.03%。 相似文献
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以菠萝叶为原料，通过单因素及正交试验优化碱法提取菠萝叶可溶性膳食纤维的工艺条件。结果表明，碱法提取菠萝叶可溶性膳食纤维的最佳工艺为：料液比1∶60（g/mL），NaOH碱液浓度20 mg/mL，浸提温度90 ℃，浸提时间2.0 h。在此工艺条件下，菠萝叶可溶性膳食纤维的提取率为9.48%。该提取工艺稳定性高，可节约能源，适于工业应用，为进一步开发高附加值产品奠定一定的基础。 相似文献
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将榆黄蘑可溶性膳食纤维以不同比例加入酸奶中,在单因素试验的基础上,采用正交试验法,优化膳食纤维添加量、接种量、发酵温度和发酵时间的工艺参数。结果表明,榆黄蘑可溶性膳食纤维酸奶的最佳工艺参数为榆黄蘑可溶性膳食纤维添加量2%,接种量3%,发酵温度42℃,发酵时间6h,制得的膳食纤维酸奶香味浓郁、酸甜适度。 相似文献
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以鼠曲草为原料,采用水提法提取鼠曲草中的黄酮类物质,再将鼠曲草水提液、柠檬酸、白砂糖、羧甲基纤维素钠进行调配,制作鼠曲草黄酮饮料。在单因素试验的基础上,通过正交试验分别对鼠曲草黄酮水浸提工艺及鼠曲草黄酮饮料配方进行优化。结果表明,鼠曲草黄酮的最佳浸提工艺为：浸提料液比1∶130(g/mL),浸泡时间30 min,提取时间2.5 h,浸提温度80℃;鼠曲草黄酮饮料最佳配方为：以100 m L饮料计,鼠曲草水提液添加量40 mL,白砂糖添加量9 g,柠檬酸添加量0.05 g,羧甲基纤维素钠添加量0.05 g。按此配方制备的饮料可溶性固形物含量8.39%,总黄酮含量6.56 mg/100 mL。按上述工艺配方制备的鼠曲草黄酮饮料呈青绿色,具有鼠曲草的清香,酸甜适口。 相似文献
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《农产品加工．学刊》2016,(7)
采用超声波辅助酶解法提取红豆中的膳食纤维(DF),用木瓜蛋白酶和α-淀粉酶对已经干燥并且脱脂后的红豆粉进行酶解。酶解过程以木瓜蛋白酶添加量、α-淀粉酶添加量、酶解溶液pH值、酶解温度和酶解时间为单因素,研究各单因素对膳食纤维(DF)得率和其中可溶性膳食纤维(SDF)所占百分比的影响,用正交法对试验工艺进行优化。试验结果表明,木瓜蛋白酶添加量0.9%,酶解溶液pH值4.5,酶解温度70℃,酶解时间60 min时,膳食纤维(DF)得率最高,为43.68%;可溶性膳食纤维(SDF)所占百分比为14.66%。 相似文献
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为研制余甘子果汁饮料,以余甘子果实为试材,采用单因素和正交试验优化余甘子果汁加工工艺。结果表明,余甘子果汁最佳工艺参数为：料液比（果肉与水质量比）1∶2（g/g）,甜菊糖苷添加量0.080 g/100 g,果胶酶添加量0.03 g/100 g,均质时间60 s,采用该工艺制得的余甘子果汁感官评分最高（88.07分）,单宁含量2.39 mg/L,可溶性固形物含量13.37%,没食子酸含量1.401 mg/mL。饮料菌落总数、大肠菌群数、霉菌菌落数均符合国家标准。果汁颜色呈淡黄色,无明显沉淀,带有余甘子的清香,并可保留余甘子特有的回甘特性和风味,口感醇厚,酸涩味不明显。 相似文献
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以残次裂枣为原料,以可溶性膳食纤维得率为评价指标,确定酶解法提取膳食纤维最佳工艺条件,并对得到的膳食纤维进行品质分析。结果表明,以脱糖枣粉计,纤维素酶添加量0.4%、木聚糖酶添加量0.5%、糖化酶添加量0.6%、酶解时间70 min时可溶性膳食纤维得率最高,达10.69%。通过理化特性和功能特性测定显示,总膳食纤维与可溶性膳食纤维的持水力、持油力、膨胀力、阳离子交换能力、葡萄糖吸附能力和NO_2~-清除能力均显著优于枣粉,总膳食纤维的胆固醇吸附能力也显著优于枣粉,但可溶性膳食纤维的胆固醇吸附能力略低于枣粉。残次裂枣可作为制备高品质膳食纤维的优良原料,酶解法生产的残次裂枣膳食纤维其理化特性和功能特性均得到提高。 相似文献
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酶法提取豆渣水溶性膳食纤维的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
为了提高豆渣水溶性膳食纤维的得率,通过正交试验确定了提取水溶性膳食纤维的最佳工艺。研究结果表明,当纤维素酶添加量为4%,加水量为25mL/g,反应时间为2h,反应温度为50℃,反应pH值为5时,水溶性膳食纤维得率为13.7%,达到最大。 相似文献
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研究一款以红枣和灵芝多糖为主要原料的新型饮料。以超临界CO2萃取灵芝孢子油后所剩的灵芝孢子粉为原料,经水提醇沉技术获得灵芝多糖;通过单因素试验和正交试验等方法对红枣灵芝多糖复合饮料的制备及稳定性进行研究。结果表明,红枣汁最佳制备工艺为：红枣清洗去核,以液料比30∶1（mL/mg）的比例加入水,煮沸30 min后,用超声水提处理2次,超声提取70 min,温度70 ℃;灵芝多糖最佳提取条件为：液料比35∶1（mL/mg）,提取温度40 ℃,超声波功率600 W下提取90 min;红枣灵芝多糖复合饮料最佳配方为：红枣汁添加量250 g/L,灵芝多糖添加量50 g/L,柠檬酸添加量15 g/L,木糖醇添加量40 g/L,壳聚糖添加量0.2 g/L。所得产品口感饱满、风味鲜美且稳定性好,是一种新型的集营养与保健于一体的多功能复合饮品。红枣灵芝多糖复合饮料的开发满足了目前功能性产品开发趋势的需求,同时,也可为优质功能性红枣产品、灵芝多糖产品的开发提供借鉴。 相似文献
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以豆渣为原料,通过膨化辅助复合酶解法提取豆渣可溶性膳食纤维（SDF）,然后将其制成可食性膜,并利用正交试验对豆渣SDF的提取条件和成膜条件进行优化。结果表明,豆渣SDF最佳提取条件为：豆渣与蒸馏水之比1∶30（g∶mL）,纤维素酶添加量30 g/L（以蒸馏水添加量计）,酶解时间2 h,蛋白酶酶解体系pH值为9.0;最佳成膜条件为：豆渣SDF 1.0 g,CMC-Na添加量1.0 g,海藻酸钠添加量1.5 g,甘油添加量4.5 mL。该条件下制得的豆渣可食性膜不但光滑,而且性质稳定,水溶解速度为0.098 mg/s,水滴漏时间为12 060 s。 相似文献
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以香蕉皮为原料,采用超声波辅助酸水解法提取可溶性膳食纤维,并通过单因素试验和响应曲面设计分析,建立二次回归模型,考查了超声时间、酸解温度、酸解时间、磷酸体积分数、料液比对可溶性膳食纤维得率的影响。结果表明,最优工艺条件以磷酸为提取液,超声时间10 min,酸解温度80℃,酸解时间90 min,磷酸体积分数8%,料液比1∶15(g∶m L);在此条件下所获样品得率20.75%,持水力4.93,持油力2.83,膨胀力9.76 m L/g。 相似文献