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《林业机械与木工设备》2000,(3)
木工榫槽机床 本发明解决了木工榫槽机床横梁的导向装置加工工艺复杂，横梁不能绕其轴线转动的缺点。该机床的横梁为圆柱形，并套在横梁座上。横梁座与横梁配合的内表面为圆柱面。横梁座固定在机身上端，并安装有转轴，转轴伸出端安装有手轮、齿轮。齿轮与可驱动横梁在横梁座内移动的齿条啮合。本发明加工工艺简单，横梁可以绕其轴线转动。（专利公告号：１２２５３０５） 胶合板卷取设备 使用本设备可将胶合板板材由多个相互隔开的传送带传送。传送带分两组在卷料辊下方延伸。每个循环带设置一个气缸，用于提供第一压力，以保持循环带弹性… 相似文献
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阐述了冲压件的基本特征及其常见问题,提出一种加工冲压件定位点的模具结构,不但能够将冲压件快速精确定位,省时省力。而且能提升加工工件加工精度。 相似文献
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针对地板生产设备大多数处于半自动化状态,且存在着加工精度和加工效率不高等缺陷,提出了强化地板数控横向开榫机主机结构的设计。通过对横向开榫机加工工艺分析,利用三维软件solirlworks对强化地板数控横向开榫机主机结构进行实体建模,确定了强化地板数控横向开榫机主机总体结构,并对齐边锯、粗铣的切削力和切削功率进行设计计算,完成了强化地板数控横向开榫机粗铣主轴件、齐边锯组件、精铣主轴件、抛光主轴组件、主机机架等结构的设计研究。设计的强化地板数控横向开榫机主轴结构简单,具有强度高、加工效率高、稳定性较好、制造成本低的优点。 相似文献
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研制了一种用于苗场的可拆卸组合型吊机装置。该装置结构简单,占地面积小,使用时可通过底座与货车车箱的尾部相扣,横梁可绕钢管臂杆旋转,苗木从地面吊起后通过人工旋转横梁可将苗木快速搬运到货车的车箱内,节省了大量人工成本。横梁采用多层复合结构,强度高,使用时可缓冲所受到的应力,具有较好的抗疲劳特性和较长的使用寿命,通过加强梁可以大幅提高吊机的承载能力。 相似文献
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１ 开榫机的结构及工作原理 复合地板在地板家族中占有很重要的地位。它表面光滑耐磨，榫槽的加工精度很高，安装容易，使用寿命长，深受广大用户的欢迎。 复合地板的横向开榫机床由底座、横梁、工作台、切削装置、行走机构等组成，其结构如图１所示。由于该机采用了直线导轨，故可保证工作台行走时的直线度要求。机床工作时，工件沿靠尺靠紧后，上压紧缸带动压板向下运动，压板压紧在工件表面上，然后工作台在链条的牵引下沿直线导轨向前运动，此时刀具进行切削，切削后工作台到达另一端，压紧缸松开，卸下工件，工作台快速返回，开始下一… 相似文献
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介绍了五轴金刚石铣刀线切割机的特点和总体设计思想.根据金刚石木工铣刀的加工特点,设计了专用数控分度回转台对加工刀具进行分度.同时还开发了控制回转台分度的运动控制卡,包括硬件和软件模块的实现.通过将做好的控制卡与PC机及回转台连接,并对应用程序进行调试,结果满足分度精度要求. 相似文献
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建立了HT42160型数控龙门加工中心的左、右立柱和整机的三维及有限元模型,并分别进行了静、动态分析,借助ANSYS、分析软件,得到了左、右立柱及整机在自由和约束状态下的前五阶固有频率和主振型,并在此基础上找出该龙门加工中心结构的薄弱环节,为龙门加工中心的结构优化设计提供理论依据和技术支持。 相似文献
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以微米木纤维为材料替代国内外广泛采用的塑料与石膏而制作颈椎夹板,具有环保、绿色、与人体皮肤相容性好等优点。微米木纤维颈椎夹板是一种规则空间曲面加工的木质工件,为解决其双曲面造型的加工难题,目前这种复杂的夹板造型多先在专用模压机床上直接加工出不同曲线形状的夹板,之后使用普通数控机床或加工中心来进行形状修正。而建立微米木纤维颈椎夹板空间曲面的通用数学模型,利用模型参数驱动的通用性,直接由模型方程输入人体颈部相关尺寸参数,即可获得不同人群所需的加工尺寸,实现在一台机床上完成不规则曲面自动加工,可保证颈椎夹板造型的美观,并降低生产成本。VC++6.0对微米木纤维颈椎夹板造型进行的仿真验证表明,所建立的数学模型具有良好的精确性、通用性和实用性,为微米木纤维颈椎夹板加工系统的开发奠定理论基础。 相似文献
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介绍了五轴金刚石木工铣刀线切割机的加工特点以及新增数控分度回转轴的机械结构和控制系统,并研究了该线切割机数控系统的硬件和软件构成。 相似文献
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分析了我国家具机械制造业的发展现状,存在的问题和面临的挑战。指出,产、学、研联合,自主创新,专业化生产、社会化配套服务,提高行业技术装备水平是我国家具机械制造业解决问题,应对挑战的必由之路。 相似文献
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加工矩形竹片时上下两弧面的加工余量大,造成竹片坯料利用率低、铣削动力消耗大、刀具磨损严重.为解决上述问题研制出了竹材定型弧铣机.竹材定型弧铣机是以原竹经破竹加工而成的竹片坯条作为加工对象,能一次进行四面定宽定弧铣削加工,加工效率高,可提高竹材利用率25%以上.另外,该机还可显著降低切削加工能耗,具有结构紧凑、操作方便、加工精度高等优点.介绍了该设备的主要结构、工作原理以及进给机构、初定宽铣削机构、竹黄弧形铣削机构、竹青弧形铣削机构、终定宽铣削机构等部分的设计原则. 相似文献