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随着计算机信息技术和数控加工工艺的快速发展,零件加工技术得到了效率和质量上的优化,对于薄壁零件的加工工作而言,正确使用数控加工工艺可以明显提高其加工效率与加工质量。但是就实际生产情况而言,薄壁零件的数控加工工艺还是会受到多种因素的影响,使得加工的效率和产品的质量下降,因此必须要对薄壁零件的数控加工工艺质量做出改进。本文从多方面入手,对薄壁零件的数控加工工艺的改进方法进行了分析,仅供参考。 相似文献
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在机械加工中,零件的刚度对加工精度有一定影响,特别是刚性比较差的零件影响更大。刚性差的零件在加工时,因夹紧力安排不当,会使零件产生弹性变形,卸下工件后弹性恢复,结果出现形状误差。特别是在车床上加工薄壁套筒类零件的内孔,以及在平面磨床上加工薄片零件的平面。 相似文献
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随着数控加工技术的日益成熟,越来越多的产品零件采用数控机床来加工,因此如何改进数控加工工艺的问题显得越来越重要。薄壁零件是数控车削中常见加工件,其特殊性要求采用更为合理的加工工艺,文章就薄壁件工件特点、加工工艺进行阐述,确保薄壁件加工件的加工精度与合格率。 相似文献
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科学技术的迅速发展以及防站技术的广泛应用,不仅加快了薄壁零件加工工艺的发展,同时也为这种加工工艺的研究提供了新的机遇.文章主要是对影响薄壁零件数控加工工艺质量提高的方法进行了研究和分析,并以此为基础提出了改进其加工工艺质量的方法. 相似文献
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文章以异形薄壁零件加工工艺为研究对象,阐述了异形薄壁零件的概念,通过分析异形薄壁零件的制作的影响因素,提出了从削减打磨技术、板压装夹技术等方面改进的措施,进而对异形薄壁零件在数控机床轴轮汽配等方面的应用作了探讨,供相关人员参考。 相似文献
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薄壁零件因具有重量轻、节约材料等特点,得到了广泛的运用。但薄壁零件存在刚性差,在加工中极易变形等特征,因此难以保证零件的加工质量。薄壁零件的铣削加工一直是机械加工中的难题。本文通过对其加工工艺、刀具的选用、切削用量、夹具的选择等方面来分析典型薄壁零件的加工过程中的难点,给同类产品的生产提供加工借鉴。 相似文献
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薄壁零件的加工工艺较为复杂,由于薄壁零件的强度弱,因此在加工过程中很容易出现变形,影响薄壁零件的质量。文章主要针对薄壁零件数控车工加工工艺进行研究,旨在有效解决薄壁零件加工中的变形问题,更好地提高薄壁零件的加工质量。 相似文献
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随着我国经济社会的不断发展,在薄壁零件数控车工加工工艺方面的要求越来越高。但是由于薄壁零件的质量较轻会使得在施工过程中受到影响,使得零件的质量没有一个很好的保障。基于此,本文通过分析研究薄壁零件数控车工加工工艺的影响因素,提出了提高加工工艺的方法,仅供参考。 相似文献
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零部件制造在制造业的发展中是非常重要的组成部分,对企业的发展有着重要的影响。薄壁小孔零件虽然是零部件加工的一种,但该零件对加工技术和工艺的要求是非常高的。文章通过对薄壁小孔零件加工工艺的难点进行探究,优化工装设计的技术,全面推进零件加工的高技术发展。 相似文献
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针对航空铝合金薄壁件在切削加工过程中易变形以及加工硬化现象严重的问题,结合铝合金材料的物理特征,分析了加工变形的主要因素。分别从薄壁件结构、工艺系统刚度、工艺路线及工件装夹等方面,提出了控制铝合金薄壁件加工变形的技术方案,并结合具有代表性的航空铝合金桁架零件进行了加工工艺仿真分析,证明了方案的可行性和有效性。 相似文献
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铝合金零件型材具有硬度大、抗拉强度好、易熔焊、钎焊和塑性加工、在干燥空气和大气中耐蚀性能强等特点,这些特性使其被大量地使用在零件加工制造上,是现代的工业生产重要材料之一。本文主要通过对铝合金型材性能和其在加工中的工艺特点介绍、对夹具在数控加工的过程中作用进行扩展分析,进而对铝合金薄壁零件数控加工夹具进程中所面临的加工工艺重点与难点问题进行全面探究。 相似文献
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随着我国制造业水平的不断提升,各种复杂零件实现了国产化制造,薄壁复杂零件也实现了规模化生产。数控机床加工是薄壁零件加工的主要方式,而薄壁零件强度低、刚性差,在制造过程中易发生变形,最终会影响零件的加工效率。本文就影响薄壁零件加工变形的因素展开分析,探究减少薄壁零件变形的措施和方法,最终改善薄壁零件加工中的变形问题。 相似文献
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薄壁类零件加工主要是为了解决控制和减小变形的问题,对此,文章以典型薄片铜电极的CNC加工为例,分析了薄壁件加工变形的原因以及控制和减小变形的途径,对提高薄壁件加工精度有较好的参考意义。 相似文献
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通过数控技术加工机械零件,不仅优化加工工艺,而且也极大地提高了零件的质量,提高生产效率。以下本篇就针对零件的机械加工工艺进行分析研究,探讨机械螺纹类零件的数控机床加工技术。 相似文献
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轴类零件的加工是机械加工中常见的制造形式,利用数控车床进行轴类零件的批量加工能够很大程度的提高生产效率,同时提高复杂零件的加工质量。通过对轴类零件加工工艺分析过程的介绍,举例说明了指定轴类零件的工艺制定过程,并对该零件进行了数控仿真加工,以保证工艺和编程的正确性。 相似文献