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研完了超临界CO2流体萃取柑橘皮精油的工艺条件并对其化学成分进行了分析.考察了在超临界CO2条件下,萃取时间、萃取压力、萃取温度、CO2流量和分离温度等因素对精油得率的影响,并通过正交试验优化得到最佳工艺条件,用GC - MS法测定柑橘皮精油的化学组成.结果显示最佳工艺条件为:萃取温度40℃,萃取压力20 MPa,分离温度50℃,萃取时间60 min,CO2流量25 kg/h.在此条件下,精油得率为0.86％.GC-MS测定结果显示柑橘皮精油主要由5,5-二甲氧基-3,3-二甲基-2,2'-联二萘-1,1’,4,4'-四酮组成(35.54％),其次还合β-羟基-甲基炔诺酮-甲基肟(24.60％). 相似文献
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《林产化学与工业》2015,(6)
采用单因素和正交试验法讨论了超临界CO2流体法萃取流苏花精油的工艺条件,利用气相色谱-质谱(GC-MS)联用技术分析了精油的化学成分,并对精油的抑菌活性进行了评价。结果表明采用超临界CO2流体技术萃取流苏花精油的最佳工艺条件是:100 g流苏花粉末在萃取压力25 MPa,萃取温度45℃,萃取时间2.0 h,CO2流量22 kg/h,在最佳工艺条件下精油的得率为0.409%。从流苏花精油中共分离出60个峰,确定了其中的57种化合物,所鉴定成分占总馏出峰面积的96.18%。体外抑菌试验结果表明,流苏花精油对金黄色葡萄球菌、白葡萄球菌和大肠杆菌等菌株具有较好的抑制作用。 相似文献
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超临界 CO2 萃取落叶松木材挥发油的工艺研究 总被引：1，自引：0，他引：1
采用超临界CO2萃取技术萃取落叶松木材挥发油,以得率为考察指标,研究了萃取压力、萃取温度、CO2流量和萃取时间对得率的影响.确定了超临界CO2萃取落叶松木材挥发油的最佳工艺参数:萃取压力35MPa,萃取温度60℃,CO2流量10kg/h,萃取时间2h,在此条件下挥发油得率可达0.57%. 相似文献
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迷迭香抗氧化剂和精油综合提取技术研究(Ⅲ)——超临界CO2萃取法 总被引：1，自引：1，他引：1
超临界CO2萃取(SCDE)法是迷迭香抗氧化剂和精油综合提取的有效方法之一.迷迭香抗氧化剂和精油超临界CO2萃取的优选条件为:萃取时间 4 h,夹带剂 95% 乙醇与迷迭香叶子的质量比为2∶5,萃取罐和分离器I的温度分别为50和 70 ℃,分离器II的温度为 40 ℃,萃取压力 20 MPa,分离压力为4～5 MPa.迷迭香精油的平均得率为 1.80%,迷迭香精油主要含有1,8 - 桉叶素、樟脑、α - 松油醇、龙脑、马鞭草烯酮、 4 - 松油醇、乙酸龙脑酯和芳樟醇等成分.迷迭香抗氧化剂的平均得率为 11.93%,主要含有鼠尾草酸、鼠尾草酚和迷迭香酸等活性成分,其质量分数分别为 23.61%、 7.33% 和 5.13%. 相似文献
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萃取赖百当及其化学成分研究 总被引：2，自引：1，他引：1
用超临界CO2萃取技术，在压力28MPa、温度40℃、反应时间3h及CO2流量30L／h的条件下，对岩蔷薇(Cistus labdaniferus L．)的枝叶进行萃取，得到赖百当(Labdanum)萃取物。并以苯为溶剂，采用索氏抽提法制备赖百当浸膏；用水蒸气蒸馏法提取赖百当精油。对不同提取工艺得到的赖百当产品的得率及质量进行了分析比较，超临界CO2萃取法产品得率最高，为6．6％(苯萃取法为4．8％，水蒸气蒸馏法为0．8％)，且品质优于苯萃取法产品。用GC-MS分别对超临界CO2萃取物和水蒸气蒸馏精油的化学成分及相对含量进行了测定，共鉴定出31种化合物，其中超临界CO2萃取物中31种，水蒸气蒸馏精油中26种。 相似文献
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《中南林业科技大学学报(自然科学版)》2015,(4)
为了探讨超临界CO2萃取缬草油的优化工艺条件,以缬草油得率为考察指标,采用单因素试验和BoxBehnken设计,探讨萃取压力、萃取温度、萃取时间和CO2流量对缬草油得率的影响。结果表明:在萃取压力21 MPa、CO2流量20 L/h,萃取温度45℃条件下,萃取90 min,缬草油得率为(4.250±0.003)%,与模型预测值接近,表明所建回归模型可靠。 相似文献
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超临界CO2 流体萃取 - 分子蒸馏提取丁香精油的研究 总被引：1，自引：1，他引：0
用超临界CO2流体萃取技术(SCDE)萃取丁香精油,然后用分子蒸馏技术(MD)进行精制,所得精油经气相色谱 - 质谱(GC - MS)分析并与传统提取方法比较.正交试验分析结果显示,SCDE最佳工艺条件为:萃取温度45℃、萃取压力12MPa、解析温度50℃.SCDE得油率达到21.04%,经GC - MS分析共检测出22种成分,主要成分丁香酚GC含量为67.56%,经MD精制后,尽管丁香酚、β - 石竹烯、乙酰基丁香酚3种有效成分的总含量与水蒸气蒸馏法和有机溶剂回流法相差不大,但精油中丁香酚提高至68.75%,精油色泽和流动性明显改善,品质明显提高.SCDE - MD技术萃取丁香精油的得油率为19.18%,高于水蒸气蒸馏法(11.38%)和正己烷回流法(17.40%),而且萃取时间短,色素、树脂含量低. 相似文献
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为高效利用圆齿野鸦椿籽油,采用正己烷加热回流提取圆齿野鸦椿籽油,分别考察了提取时间、提取温度和正己烷-圆齿野鸦椿籽粉末比(液料比)对圆齿野鸦椿籽油提取得率的影响。以单因素试验的结果为依据,运用Design-Expert8.0.6软件进行Box-Behnken响应面设计及数据分析,进一步对回流提取圆齿野鸦椿籽油的工艺进行优化。研究结果表明:各因素影响提取得率的主次顺序为提取时间、提取温度、液料比;最佳提取工艺是加热回流提取时间62.04min,提取温度80.2℃,液料比10.14∶1(mL∶g),该条件下提取得率的预测值为5.84%,通过验证实验发现,提取得率实验值为(5.85±0.001)%,与预测值接近,两者的相对误差为0.17%,说明响应面优化的圆齿野鸦椿籽油提取工艺稳定、可行。同时,对圆齿野鸦椿籽不同部位提取得到的油脂进行分析,种仁出油率为(35.6±0.7)%,种皮出油率为(2.1±0.15)%,对籽油成分进行分析,检测出18种脂肪酸成分,其中不饱和脂肪酸达到65.52%,亚油酸的量最高,达45.64%。 相似文献
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通过单因素试验研究乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间4个因素对连翘叶中连翘苷得率的影响。在单因素的基础上,采用正交试验法优化提取工艺。结果表明,连翘叶中连翘苷最佳提取条件为：80％乙醇,料液比1：10,60℃超声波提取8min,在此条件下,连翘苷得率为0．3112％。 相似文献
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以α-蒎烯为原料与Br2进行加成、异构化反应合成2,6-二溴莰烷,以2,6-二溴莰烷为中间体制备冰片二烯。α-蒎烯合成2,6-二溴莰烷的条件:Br2和α-蒎烯为2.5∶1(物质的量之比),反应温度为0℃,反应时间24 h,反应溶剂为二氯甲烷,此条件下α-蒎烯转化率为97.6%,定向转化为2,6-二溴莰烷的选择性最高(48.8%)。提纯后的2,6-二溴莰烷纯度为99.0%,得率为45.6%。以提纯后的2,6-二溴莰烷为原料制备冰片二烯的适宜反应条件:反应温度100℃,反应时间5 h,叔丁醇钾为消除试剂,叔丁醇钾与2,6-二溴莰烷投料比4∶1(物质的量比),DMF为溶剂。2,6-二溴莰烷转化率为99.12%,冰片二烯的选择性为99.0%,提纯后的冰片二烯纯度可达98.5%。采用FT-IR、GC-MS和1H NMR等方法对2,6-二溴莰烷和冰片二烯进行了结构鉴定。 相似文献
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采用物理破碎油茶籽细胞和酶降解相结合的方法提取油茶籽油,对油茶籽原材料的预处理时间和温度,酶解方法进行了研究,探索蛋白酶在水性条件下酶解油茶籽的提油工艺及其影响因素,结果表明:油茶籽原材料预处理的适宜加热温度为90℃、加热时间为2 h,适宜的酶解温度为38℃、pH值为8、水解酶用量为0.25%(占油料的质量比重)、酶解时间为4 h。 相似文献
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萃取蔗皮二十八烷醇工艺 总被引：3，自引：0，他引：3
以果蔗皮为试验原料,采用响应曲面分析法（RSM）优化超临界CO2萃取蔗皮二十八烷醇的工艺条件。在单因素试验的基础上,选取萃取压力、温度和时间为影响因子,应用Box-Behnken中心组合进行了3因素3水平的试验设计。验证了二次多项数学模型的有效性,并探讨了萃取压力、温度、时间对二十八烷醇萃取物产率的作用规律。统计分析表明压力、温度以及压力和时间的交互作用对二十八烷醇的提取量有显著影响。根据该模型进行了工艺参数的优选,试验所得二十八烷醇超临界CO2萃取的优化工艺条件为：压力31．2MPa,温度44．8℃,时间226．17min,该条件下提取量高达7．5855mg／g。 相似文献