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1.
乔洪君 《林业机械与木工设备》2005,33(5):44-45
数控镂铣机是计算机利用设定的程序控制其刀架移动(水平或垂直方向)和工作台移动及刀头转动,进行自动操作,以完成家具某一零部件的加工。数控镂铣机在家具及木制品行业的应用使机械加工的自动化程度、加工精度和生产效率得到了进一步提高。数控镂铣机的应用是计算机辅助家具设计与制造技术的重要组成部分,也是提高家具设计与制造水平的重要举措。 相似文献
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木材的数控加工与数控机床(四) 总被引:2,自引:1,他引:1
9数控加工中心加工中心是一类功能较全面的数控加工机床。它把木材加工工艺中的锯、铣、钻削和开槽、铣榫等加工功能集中在一台机床上,使其具有多种加工手段。与数控铣钻床不同的是,加工中心设置有刀具库,刀具库中存放着不同数量的各种刀具和检测工具。在加工过程中由... 相似文献
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针对地板生产设备大多数处于半自动化状态,且存在着加工精度和加工效率不高等缺陷,提出了强化地板数控横向开榫机主机结构的设计。通过对横向开榫机加工工艺分析,利用三维软件solirlworks对强化地板数控横向开榫机主机结构进行实体建模,确定了强化地板数控横向开榫机主机总体结构,并对齐边锯、粗铣的切削力和切削功率进行设计计算,完成了强化地板数控横向开榫机粗铣主轴件、齐边锯组件、精铣主轴件、抛光主轴组件、主机机架等结构的设计研究。设计的强化地板数控横向开榫机主轴结构简单,具有强度高、加工效率高、稳定性较好、制造成本低的优点。 相似文献
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乔洪君 《林业机械与木工设备》2005,33(7):49-49
近年来,随着科学技术的发展以及数控、柔性和计算机技术的应用,在家具及木制品行业生产中已开始使用数控镂铣机。数控镂铣机具有辅助工作时间短,一次定位可进行铣、钻、锯等多种加工方式,并能按照工艺要求和设定的程序,自动完成复杂零件的加工,从而满足现代家具企业对产品多方面的加工需求。同时,还能适应高效、高精度、小批量多品种的生产。数控镂铣机的应用使得家具及木制品行业的加工自动化程度、加工精度、操作性能和生产效率得到了进一步提高。 相似文献
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马岩 《林业机械与木工设备》2008,36(1):4-12
分析了我国家具加工机械的现状,指出我国家具加工机械已经进入数控化的初始阶段.对家具加工机械进行了分类,分析了我国数控木工机械的发展对家具工业的贡献,指出中国木工机械的数控化实际上并没有给家具工业带来更多的福音.我国低端数控镂铣机已经有了极大的发展,在世界低档数控家具加工机械市场上,来自中国的低端数控镂铣机产品已经开始冲击国际市场.分析了阻碍中国家具加工机械数控化的主要原因是其生产厂家没有进行用户培训及缺少二次开发的人才,没有适应国产数控家具加工机床的专用系统,数控家具加工机械的研发方向难寻,国产低档数控设备价格偏低增加研制成本,产学研严重脱节等等.分析了中国家具加工机械数控化的应用前景,指出批量生产木制品生产线的前途最光明.重点是利用数控实现家具部件加工的自动化,使国际市场高端数控家具加工机械产品国产化,用于大批量家具零件加工的专用数控机械开发前景广阔,低档实用的简易家具加工机械的数控化开发势在必行.文中重点指出了我国家具加工机械数控技术的开发方向,分析了主要数控家具加工机械的开发方向.研究我国木工机械数控化的突破点,提出了具体数控设备的开发内容. 相似文献
6.
经济型数控镂铣机的开发及应用前景分析 总被引:1,自引:0,他引:1
数控镂铣机是由金属加工机床中的加工中心逐渐发展演变而来的一种高科技的木材加工机床,是木工机械中最复杂、科技含量最高的数控木工机床.它已成为衡量一个国家木工机械设备发展水平的标准,并且对我国当前木工机械发展起到直接指导作用。因此,研究发展数控镂铣机是我国木工机械行业的当务之急。1数控镂铣机技术在国际上的发展概况自1952年美国研制成功第一台数控铣床以来,数控机床伴随着计算机技术的发展,经历了电子管、晶体管、小规模集成电路、小型计算机和微型计算机控制五个阶段。60年代末期,日本庄田公司首先将数控技术… 相似文献
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曲文蒋志维杨春梅丁禹程 《林产工业》2023,(11):46-51
为解决欧式木窗上料及定位方式加工效率低和定位精度差的问题,设计了一种双端复合精铣自动上料及定位装置,通过SolidWorks软件完成了整机装置的结构构建。双端复合精铣自动上料及定位装置采用搬运天车龙门、MTB60中空旋转平台和机械夹紧手作为主要上料机构,夹紧手运动方式为齿轮齿条传动,采用TN双轴气缸和定位销进行内端定位。运用ANSYS Workbench软件对其内端定位进行静力学仿真分析,并根据分析结果对定位销的数量与位置进行优化,发现采用八销定位木窗受力更均匀。该装置实现了上料及定位一体化,能够提高加工效率及定位精度,可为木窗实际生产装置的研究和改进提供依据。 相似文献
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增加刀轴转速,提高进给速度是当今木材加工设备发展的方向之一。液压夹紧轴套是四面刨、双端铣等木材高速加工设备上普遍采用的刀具装夹设备。依据摩擦连接理论和材料弹塑性变形理论得出液压夹紧轴套的壁厚计算模型,并根据计算结果采用Pro/E软件建立了液压夹紧轴套的三维实体模型,通过ANSYS软件对模型的关键部位进行了有限元验证分析。结果表明:液压夹紧轴套壁厚计算模型是合理且可靠的,可以用来进行产品的优化设计。 相似文献
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根据数控曲线带锯机的工作原理及实际加工需求设计了一款数控曲线带锯机。该机设计有三个带锯轮,并成三角形分布安装在主机机架上,数控工作台采用内推台形式即工作台整体在带锯机内部空间移动。对数控曲线带锯机的关键零件带锯轮进行了数学建模,然后利用Matlab软件对其进行求解,得到带锯轮的最小质量及最小中心距,最终得到数控曲线带锯机带锯轮的相应参数。 相似文献
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在分析木制家具榫卯结构形式及工艺的基础上,设计了数控多轴榫槽机MX3815C和数控双端铣榫机MXK3812A及其电控系统与人机界面,重点介绍了台面前倾角度的调整机构和压料夹紧机构,人机界面的设计以自动化程度高、榫头尺寸修改快捷、操作简单方便为基本原则。 相似文献
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横梁是小型数控雕刻机中重要的承载部件,其静、动态特性对整机的加工精度和稳定性影响较大。利用ANSYS Workbench对横梁结构进行了有限元分析,结果表明横梁的强度和刚度均满足机床的精度要求,同时提出了避免横梁结构发生共振的刀具加工频率。 相似文献
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任长清王涛丁禹尘杨春梅宋文龙 《林产工业》2023,(5):33-38
欧式木窗截面结构复杂,可利用双端复合精铣机床,以3根刀轴安装不同刀具进行木窗的加工。其中主铣型刀轴功率最大,体积最大,其性能好坏对木窗的加工质量具有较大的影响。为提高该轴的刚度,同时降低制造成本,通过计算切削力与切削功率,选择合适的电主轴,并基于ANSYS Workbench中的直接优化算法,以主铣型刀轴的轴伸各尺寸为输入参数,最大变形量、质量和体积为输出参数,对刀轴轴伸进行优化设计。结果表明:经过优化设计后的刀轴一阶固有频率为2019 Hz,静刚度增加10%,质量和体积减少2%,机床性能显著改善。 相似文献
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李永康 《林业机械与木工设备》1999,(9)
近几年来,计算机数控(CNC)木工加工中心在国内家具行业应用越来越广,一些中小型家具企业甚至相当数量的个体企业也不惜重金购置.其原因是CNC数控木工加工中心调整块、辅助工作时间短、加工精度高(其精确的重复加工精度是其它任何木工加工设备无法比拟的)、自动化程度高,可进行铣、钻、锯判、封边、砂光等全套加工,实现了三维立体化生产,一机多能.因此,一目CNC数控木工加工中心能满足现代家具企业对产品多方面的加工要求,如产品造型上的复杂多变、产品的快速更新,还有高效高精度加工,以及小批量多品种的生产等.CNC数控… 相似文献
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薛占宏 《林业机械与木工设备》1999,(9)
1前言我单位生产的木方铣齿机自动化程度很高,在整个铣齿作业过程中仅需人工把工件码放于旋转台面上后推一下工件,或人工旋转台面180°后推一下工件,其余工作过程就完全自动化了.笔者在设计此机床的电气控制系统时,应用了可编程序控制器(简称PLC)。从许多用户反馈的信息获知,用户对此机床完善的电气控制系统非常满意。2木方铣齿机的工作原理及工艺流程2.1木方铁齿机的工作原理通过送料、夹紧、齐头、铣齿等机构实现对木方的铣齿作业,为短料的接长作准备。2.2自动工作方式的工艺流程(见图1)①接通电源;②分别启动齐边锯、铣… 相似文献
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针对门合页槽传统的加工方法存在的问题,提出具有互相性生产与安装的高质量木门要采用数控加工方法。给出了门合页槽数控加工机床的特征与组成。以数学方法,建立了门合页槽数控加工三维曲面立体模型与数学解析模型,利用门合页槽数控加工三维曲面的数学模型F(X,Y,Z),建立面向车间(WOP)的门合页槽数控加工模式,可在一台机床上加工出能够保证互换性生产与安装的各种门合页槽。 相似文献