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大蒜收获过程中,在挖掘、清土过后需要切除大蒜的蒜颈和根须,目前这一工作主要由人工完成,工作效率低下,且易产生意外伤害。为此,设计了一种大蒜根颈切割机,在Inventor中建立模型后,利用Autodesk Inventor软件对机器进行有限元仿真与设计,对重要的受力部件进行静力学仿真,验证了大蒜根茎切割机的可行性。同时,制造出大蒜根颈切割机的实物样机,并对实物样机进行工作试验。结果表明:该机各运动及支撑部件在实际工作中可以满足强度与刚度的需要,实现了大蒜根须及蒜颈切除的机械化。 相似文献
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周长城 《农业装备与车辆工程》1995,(2)
大蒜，是人们生活的调味品，能够消毒，抗感冒，它还含有丰富的对人体健康有益的微量元素。近几年来我省种植大蒜的面积逐年增多．但是目前大蒜从播种到收获加工．都是靠手工来完成的，这些工序用工量大，劳动强度高，因此农村迫切需要一种大蒜初加工机，能够代替手工进行大蒜切底切茎等加工工序。本文论述了一种能够对大蒜切茎切底的初加工机械。1．大蒜的特征参数大蒜蒜头的平均高度为6厘米，平均直径为6厘米，茎秆部分的高度为20～30厘米．每颗蒜头质量为ZO～SO克，根须长度为6～7厘米．大蒜在收获前蒜言已经提出，因此，茎秆大部分都… 相似文献
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1 前言
大蒜和洋葱等根茎作物具有较高的营养价值,尤其是大蒜,作为食疗两用的经济作物,近年来在辽宁被广泛种植.大蒜收获期短,延误收获不但影响大蒜的产量和质量,而且关系到贮藏保鲜期的长短和蒜种质量的好坏,因此,适期合理收获对提高大蒜产量、改善品质、增加耐贮性具有重要意义.为此,特研究开发TF-VS系列根茎作物收获机. 相似文献
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针对大蒜收获劳动强度大和成本高,结合目前我国大蒜收获的机械化和全自动化程度低的现状,设计了一款大蒜全自动联合收获机,可实现大蒜挖掘、夹持输送、变排传输、根茎切除和蒜头自动装袋全自动一体化收获。首先,阐述了大蒜全自动联合收获机的整体设计结构和各部分工作原理,并对仿形定位料杯和浮动柔性弹簧切根刀具等关键结构进行数值计算分析;其次,通过三维建模分析收获机整体结构尺寸的合理性;最后,制作样机进行多指标正交试验,并综合分析收获机重要部件的作业参数。田间试验计算收获效率为0.04 hm2/h,相较于人工收获效率提高87.5%。 相似文献
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近年来，随着农村产业结构的调整，我国的大蒜种植面积逐年扩大，但大蒜的收获工作仍全部靠人工作业，人工收获劳动强度大，工作效率低。因此，广大蒜农迫切要求生产、推广大蒜收获机械。根据这一情况，江苏省徐州市农机推广站研制出“4S-60型大蒜收获机”，并对试制样机进行了性能试验及生产考核。 相似文献
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1前言大蒜和洋葱等根茎作物具有较高的营养价值,尤其是大蒜,作为食疗两用的经济作物,近年来在辽宁被广泛种植。大蒜收获期短,延误收获不但影响大蒜的产量和质量,而且关系到贮藏保鲜期的长短和蒜种质量的好坏,因此,适期合理收获对 相似文献
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分段式大蒜收获机的设计与试验 总被引：1，自引：0，他引：1
针对目前国内大蒜收获强度大、收获效率低及收获成本高等问题,设计了分段式大蒜收获机。该机主要由挖掘装置、限深装置及夹持装置、打捆装置等组成,采用手扶拖拉机作为动力源和安装平台,夹持装置采用链条设计,打捆装置可实现收获后大蒜的打捆作业。该机可一次完成三行大蒜的挖掘、夹持输送、打捆等收获作业,省时省力,高效低耗。应用CAD、SolidWorks等软件进行图样的设计和三维模型的建立,并对挖掘装置、夹持装置等关键装置进行重点设计。在山东兰陵县神山镇进行了大蒜种植田间试验,结果表明:该机器生产率0.1 hm~2/h,漏蒜率为1.9%,伤蒜率为0.58%,损失率为1.9%,挖掘深度为8cm。研究结果可为大蒜收获机械的研究提供参考。 相似文献
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针对我国现有的大蒜多行联合收获机的秧果(蒜秧和蒜头)归集输送作业分别采用两套装置完成,极易造成整机结构复杂和动力浪费的问题,依据我国收获期大蒜植株特性和多行大蒜同时收获要求,设计一种可实现多行大蒜联合收获作业过程中的秧果分别归集输送的一体式集送装置。阐述该装置的整体结构和工作原理,对装置整体尺寸、安装位置和关键部件杆式输送链的主要参数进行设计分析。以蒜秧收集率和蒜头收集率为试验指标,通过台架试验和田间试验对设计的秧果归集输送装置的作业性能进行测试。结果表明:蒜秧平均有效收集率分别为98.17%和97.01%、蒜头有效收集率为100%,满足大蒜多行联合收获作业要求。 相似文献
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小型大蒜联合收获机设计与试验 总被引：2，自引：0，他引：2
针对大蒜收获难、劳动强度高、各地种植模式不统一的问题,设计了一种适合中小地块的小型大蒜联合收获机,并阐述了该机的总体配置及主要部件的结构。该机主要由行走底盘、传动系统、扶禾装置、挖掘装置、夹持装置、蒜秧定位装置、切割装置、横向输送装置、集蒜箱及液压系统等组成,可一次完成大蒜挖掘、夹持输送、切茎、蒜头收集和蒜秧抛送等工作。田间试验表明:收净率达到98.4%,损伤率0.65%,总损失率2.25%,生产率为0.035hm2/h;具有体积小、结构紧凑、操作方便、损伤率小等特点,为提高大蒜机械化收获水平提供了参考。 相似文献
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<正>济宁市有悠久的大蒜种植历史,大蒜种植面积广。近几年济宁市大蒜种植达到了150万亩左右,济宁市金乡县被称为全国大蒜之乡。大蒜收获包括大蒜挖掘、剪茎剪须、装袋运输,人工收获大蒜的效率为0.4亩/人·天。据2022年调研,当地人工收获大蒜成本达到1400元/亩,其中人工挖掘成本600元/亩,人工剪茎成本300元/亩,人工剪须成本200元/亩,人工装袋及运输成本300元/亩。因此,机械代替人工进行大蒜生产势在必行。大蒜机械化收获包括分段收获、联合收获。分段收获由大蒜专用收获机实现,联合收获由大蒜联合收获机完成。 相似文献
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一种新研制的大蒜收获装置 总被引：1，自引：0，他引：1
一种新研制的大蒜收获装置张昭君大蒜是人们生活中不可缺少的调味食品，蒜苦也是重要的蔬菜之一，因此大蒜在我国的种植非常广泛。但是，目前大蒜的收获仍使用落后的工具，一头一头挖，一镐一镐刨，劳动强度大，工作效率低。笔者在下乡扶贫工作中亲身体验了农民收获大蒜的... 相似文献
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模块化大蒜联合收获机设计与试验 总被引：2，自引：0，他引：2
为提高大蒜收获机对不同种植模式、不同行距大蒜机械化收获的适应性，设计了集扶禾、破土、输送、断秧、集果于一体的大蒜联合收获机，并对其关键功能部件进行了深入研究。将扶禾、起送蒜、破土、齐蒜断秧等大蒜收获所必需的功能集中设置，构建相对独立的收获单元功能模块。用户可根据需要加挂收获单元功能模块，配合输送单元，实现1~n行大蒜联合收获机的自由组合。同时，收获单元功能模块之间间距可在0~300mm或更大范围内无级调整，实现70~420mm之间不同行距大蒜的机械化收获。建立了大蒜拉拔力理论分析模型，在对影响因素研究的基础上，得到了结构参数对拉拔力影响的规律。试验表明，拉拔力随大蒜假茎包角增加而增大；当同步带张紧力超过2800N时，同步带所提供的拉拔力大于松土后大蒜所需拉拔力，可保证大蒜拉拔收获顺利完成。建立了破土力理论分析模型，得到了箭铲入土角、箭铲入土深度、整机前进速度等参数对破土力的影响规律。正交试验结果表明：入土深度、土壤湿度对箭铲破土力影响显著；当土壤湿度为30%、入土深度为80mm时，破土力为520N。样机田间试验结果表明，大蒜联合收获机的各项技术指标均满足设计预期效果，大蒜收净率为98.3%、总损失率为3.5%、生产率为0.14hm2/h。 相似文献
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4S—60型大蒜收获机试验分析 总被引：3，自引：0，他引：3
随着农村产业结构的调整,江苏省徐州、盐城等地区大蒜种植面积不断增加,2002年已达13.3多万hm2。而大蒜的收获仍靠人工作业,劳动强度大、收获成本高、工作效率低。因此,广大蒜农迫切要求推广应用大蒜收获机械。由江苏省农机具开发应用中心和徐州农机技术推广站联合研究开发的4S-60型大蒜收获机,于2002年5月至6月进行了生产试验考核,2002年12月通过省农机局科技成果鉴定,已获发明专利,2003年上半年投入小批量生产,在本省范围内进行示范推广。 相似文献
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