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相似文献
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1.
叶片实体建模及模具加工   总被引:5,自引:0,他引:5  
陈飞  李红 《排灌机械》2001,19(3):7-9
传统的离心泵叶片模具制造技术已不能适应现代水力机械高性能、高开发效率的要求。利用先进的三维实体建模软件,制作出离心泵转轮叶片的实体模型,然后将其分层处理,在激光成型机上利用燃 或凝固等技术逐层成形,最后将各层叠加即完成模具的制造,实现了转轮叶自主 的快速、准确成型,提高了设计开发效率。  相似文献   

2.
应用新型精铸热锻模具钢精密成型农业机械和汽车用热锻模具。通过对材料、工艺、设计等方面的改进 ,精铸热锻模具的使用寿命和稳定性得到了明显提高 ,失效形式趋于合理 ,基本消除脆性断裂现象 ,寿命达到5 0 0 0~ 70 0 0件 ,比锻造模具寿命提高 80 %以上 ,满足了工业生产的要求。  相似文献   

3.
铝材料是一种最为常见的金属材料,铝型材挤压成型的生产过程中产品的质量月模具的质量直接关相关。对铝型材挤压成型的模具进行优化设计不但能增加模具的生产寿命,同时对产品品质质量起着决定性作用。文章研究对象为6063空心铝型材的挤压模具,对其进行模拟探究,发现问题,并就问题进行探讨以及采取优化措施。通过改变工作带的长度参数、焊合面应力,从而提高模具的工作质量和效率。  相似文献   

4.
液压成型机模具锥角是影响成型的关键参数,为降低压缩过程中的摩擦力、减少消耗的压缩能、提高成型燃料的成型密度和成型品质,运用ANSYS参数化语言,对液压成型机模具锥角进行优化分析。研究了模具锥角值与应力分布关系、模具不同锥角时摩擦力与位移关系,得出锥角与应力分布呈二次抛物线形式。研究结果表明:模具锥角最佳取值范围为5.5°~6.0°。经试验,锥角在此范围内取值,出模后的成型燃料松弛密度增大,耐久性增加,成型密度和成型品质提高。  相似文献   

5.
影响模具寿命的因素较多,涉及面广文章仅从模具设计和模具制造两个方面探讨提高模具寿命的措施。模具设计环节是指模具的结构设计、成形模腔设计和确定模具钢种、模具硬度等。模具制造环节是指制模工艺、热处理规范和表面处理技术等。  相似文献   

6.
使用模具生产零部件,具有生产效率高、质量好、节约能源和原材料,成本低等一系列优点,模具成形技术是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。据国际生产协会预计:本世纪工业用品零件粗加工类的70%、精加工类的50%都将使用模具成形,产品的发展和技术水平的提高,在  相似文献   

7.
粉末压制模具凸凹模是在非润滑状态下完成压制工作的,本产品成型过程中没有使用润滑剂。压制模具在成型过程中会受到交变载荷,也会影响零件的寿命,其中气体粉末与模壁之间在压制过程中会产生粘附,从而产生模瘤、急剧摩损,模壁拉伤也会严重影响模具的使用寿命。文章重点阐述了气体发生剂粉末压制模具的结构设计。  相似文献   

8.
增材制造技术是一种新兴的成型技术,具有周期短、精度高等特点,实现了从三维模型数据直接成型为实体零件。将增材制造技术与铸造相结合,可提高铸件的生产效率、降低成本,扩大铸造工艺的应用领域,笔者提出了一种新型的基于增材制造技术的铸造模具制造方法,仅供参考。  相似文献   

9.
在工业设计与产品开发过程中,时间、成本和质量起着决定性的作用,随着计算机辅助设计与辅助制造技术的发展,模具的设计与制造时间大大缩短,模具技术应加快调整步伐,极大提高模具设计和制造技术水平,以适应现代发展趋势的要求。为缩短设计周期,将塑件设计、模具设计、制造和成型工艺进行一体化设计,本文将模具计算辅助设计技术应用于泡沫枪发泡器外壳注塑模具设计并取得了良好的效果。  相似文献   

10.
现代经济增长的过程中,工业行业占据较高的地位,工业行业运行情况的好坏,直接关系到经济的增长。而工业行业发展时,则需要使用很多模具,因而需要利用快速成型技术,对模具进行铸造,为工业的正常生产源源不断的提供充足模具。基于此,本文通过对快速成型技术的简单介绍,进而分析了快速成型技术的类型,并以此为基础,阐述了快速成型技术在铸造模具制造中的应用,以促进铸造磨具制造行业的发展。  相似文献   

11.
模具在工业生产中以不同的形式进行冶炼、成型,其形状各异。UG在模具交工中提供了很多数控加工操作,合理的利用数控加工技术,可以更好的提高模具加工的精准度,有效的缩短模具制造时间。文章主要针对UG的数控加工技术在模具加工中的应用进行分析,以期为工业技术的发展提供新的方向。  相似文献   

12.
简单介绍了快速成型技术的原理、特点和工艺过程;并以播种机械的开发为例,阐述了从零件的CAD模型的建立、快速原型的加工到快速模具制作的产品开发过程,展现了利用快速成型技术开发新产品提高生产效率、节约成本的特点。  相似文献   

13.
文章主要分析了造成冲压模具寿命降低的原因,探讨了对于提高冲压模具使用寿命的措施。  相似文献   

14.
农用五十铃货车发动机盖的成型与飞边是成型过程中两个必须的工序。对于很多大型的、简易的成型和飞边模具,通过将成型和飞边工序合为一体,将能大大降低模具的开发费用和制造周期。  相似文献   

15.
基于ANSYS的生物质液压成型模具锥角优化   总被引:2,自引:1,他引:1  
液压成型机模具锥角是影响成型的关键参数,为降低压缩过程中的摩擦力、减少消耗的压缩能、提高成型燃料的成型密度和成型品质,运用ANSYS参数化语言,对液压成型机模具锥角进行优化分析.研究了模具锥角值与应力分布关系、模具不同锥角时摩擦力与位移关系,得出锥角与应力分布呈二次抛物线形式.研究结果表明:模具锥角最佳取值范围为5.5°~6.0°.经试验,锥角在此范围内取值,出模后的成型燃料松弛密度增大,耐久性增加,成型密度和成型品质提高.  相似文献   

16.
文章对于湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具技术领域进行了分析,旨在提供一种结构简单、可防止抽水管内的残留水回流的防回水的湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具,以保证磁瓦毛坯产品各处含水率的均匀,提高磁瓦毛坯产品的烧结合格率。  相似文献   

17.
我国制造业的发展对塑料成型模具提出了更高的要求,在此背景下,高职院校展开了对塑料成型模具课程的教学改革。文章以改革方向、课堂教学、课后实践、现代技术与考核方式为切入点,提出了一些辅助塑料成型模具课程教学改革的策略,供参考。  相似文献   

18.
<正> 目前,我国大多数中小型柴油机生产厂锻造连杆用的热锻模具仍以5CrMnMo钢为主,其热处理工艺仍按常规方法(即840℃淬火并回火)。模具尺寸较大(约300~500mm),锻模分粗、精两副成型模,寿命一  相似文献   

19.
注塑成型模具就是将担料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。  相似文献   

20.
生物质固化成型技术是生物质能转化利用的有效途径。螺旋挤压成型机是生物质固化成型技术中开发最早、应用最广的生产设备。螺杆是成型机的核心工作部件,其在高温高压下与物料高速干摩擦,磨损严重,使用寿命短,严重制约了螺旋挤压成型机的效能。国内外学者在提高螺杆寿命方面进行了大量的研究,该文在分析螺杆失效形式的基础上,从成型工艺流程、螺杆外形及结构、螺杆选材和表面强化技术应用等方面,对国内外螺杆提高使用寿命的研究工作进行了总结概述,为今后的研究提出了建议。   相似文献   

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