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在工业生产过程中,加工中心垂直轴具有极高的应用价值,能有效提升工业加工的速度和效率。文章概述了加工中心垂直轴的功能,为故障维修技术应用奠定了理论基础,并针对某公司加工中心垂直轴故障维修技术应用进行了深入分析,包括加工中心垂直轴故障维修技术在机械故障中、液压故障中、电气故障中的具体应用,旨在促进加工中心垂直轴故障维修工作的开展。 相似文献
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为进一步提高自动采棉机各部件加工与装配精度,实现采棉机作业效率与作业寿命的提升,以自动采棉机的组成结构及作业原理为基础,针对表面几何特性与数控加工技术进行分析。依据自动采摘机实际作业过程中出现的摘锭磨损等故障,给出自动采棉机零部件的数控加工工序模型,运用UG软件三维建模同时进行层次化的加工工艺流程设计及走刀算法优化。以自动采棉机核心部件数控加工系统结构为基准,给定准确的数控代码与加工控制信息,经余量优化误差补偿完成一次加工设计,在特定的虚拟加工环境下进行数控加工仿真试验,结果表明:融入了多规则加工技术核心算法,该型采棉机核心部件的加工误差整体得到降低,且平均提升效果达81.76%,其中锥面长度的加工误差提升效果最好,可达84.42%。该试验分析可为自动采棉机的整机发展提供一定优化思路,具有很好的推广意义。 相似文献
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在数控铣床运行过程中,时常会有故障出现,会影响数控铣床加工效率和产品加工质量。本文以数控铣床故障为研究对象,结合具体数控铣床运行案例,从数控铣床硬故障、数控铣床软故障等方面,对数控铣床故障维修进行了分析,以供参考。 相似文献
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加工螺纹是车床典型工艺之一，加工过程中的故障也最多，约反映机床总故障的70％以上。由于螺纹在加工过程中的故障涉及到车床的传动、结构、工装、刀具、环境及操作技术水平等诸多因素，因此，对螺纹加工的故障诊断几乎可以涵盖大部分的车床故障。在机床不解体的情况下，对所发生的故障做出及时准确的判断，确定故障部位，即可找出机床的故障原因． 相似文献
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结合配电网故障抢修效率提升的重要性,对配电网运行过程中存在的主要故障问题进行分析,并探究提升配电网故障抢修效率的措施,以确保配电网平稳运行,提升供电质量。 相似文献
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数控机床的参考点是作为机床确立坐标系的重要依据,一旦参考点的确立发生故障,就会使加工零件坐标系的建立出现故障,影响加工速度和机床运行效率.研究西门子840D SL数控系统回参考点的工作原理和工作方式,并根据现场故障现象实例分析和排除设备故障,从而提高排故的速度和机床运行效率. 相似文献
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黄锦东 《拖拉机与农用运输车》2002,(4):46-46
<正>随着农业机械的发展,液压技术在拖拉机及配套农机具中的运用越来越广泛,其重要性显得越发突出。但液压系统如果使用不当或者保养不及时,易发生故障。拖拉机液压系常见的故障主要有:（1）农具不能正常提升。（2）农具不能保持正常的运输状态。（3）齿轮泵烧坏。（4）齿轮泵不吸油或吸油不足。（5）齿轮泵供油量不足或压力不足。（6）液压油泄漏。这些故障有的是由于机械零件加工误差造成的,有的是使用不当或不及时造成的,为了防止液压系的故障,可以采取以下措施: 相似文献
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数控机床是数控加工的基础设备,具有自动化程度高、加工精度高等特点,能够有效提高零件的加工效率,因而被广泛应用于制造业加工生产中。数控机床综合了自动化技术、计算机技术、精密机械和精密测量等先进技术,其本身具备相当高的知识技术密集特点,在运行过程中难免会发生相应的故障,而且维修的难度和成本也远远大于普通设备,所以针对数控机床的故障进行排查对其运行生产至关重要。传统的逐步排查耗费时间严重,整个维修过程的大部分时间都落到了故障查找过程中,所以从数控机床的原理和运行角度出发,有针对性地引入尖端技术解决故障的成因,能够达到事半功倍的效果。 相似文献
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数控机床操作在现代工业化加工生产中占有重要地位,数控机床的长期平稳运行以及在工业化生产加工中技术优势的充分发挥需要依赖于科学有效的数控机床常见故障排除与维护。本次研究主要分析常见的数控机床故障问题,对数控机床故障阶段和故障分类进行研讨,并有针对性地提出一些数控机床故障排除以及设备维护保养的措施,以保障数控机床更加安全平稳运行,充分发挥数控机床的技术操作优势。 相似文献
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文章针对加工特征与机械系统性能的车床故障现状进行了合理分析,详细介绍了车床故障规律,车床故障原因,希望能够给相关工作人员提供一些参考帮助。 相似文献
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对小型拖拉机液压系统使用中出现的农具不能提升、重负荷时不能提升或提升缓慢、农具提升后上下跳动、农具提升后不能下降等故障进行了分析,指出故障根源,给出了排除建议。 相似文献
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机械加工质量受到数控加工工艺的影响,为了保证机械加工质量,通过有效措施提升数控加工精度是极为必要的。文章主要分析了数控加工中的编辑误差,最后提出了提升数控加工精度的方法,希望对数控加工精度的提升有一定的借鉴意义。 相似文献