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烘茧工艺条件对茧丝性能影响的探讨 总被引：1，自引：0，他引：1
本文采用不同烘茧工艺条件,相同的煮茧、缫丝、检测方法,对不同品种、不同期别的蚕茧进行了解舒、解舒张 力、茧层丝胶溶失率检测;对生丝进行清洁、净度、强伸力测定。初步探明了不同品种、不同期别的蚕茧应有不同的烘茧工艺 条件,以及不同烘茧工艺条件与茧的解舒、解舒张力、丝胶溶失率之间的关系。这对鲜茧干燥理论的研究;不同品种、不同期 别烘茧工艺条件的确定;生丝制造、生丝品质和产量的提高,均有一定的参考价值。 相似文献
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茧层丝胶溶失率与初期溶解速度的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
在本试验条件下，茧层初期溶解速度和溶失率对温度的变化趋势基本一致，88℃为最高。短时间内煮茧(2—11min)初期溶解速度随时间的增加而降低，初期溶失率稳中有升。作认为造成这种变化的原因是在短时间内煮茧，茧的表层与内层小分子量丝胶和其他物质的溶出与大分子丝胶膨润后溶出不同的结果。 相似文献
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一、蚕茧干燥器设计的理论要求 蚕茧干燥工程是丝纺工业中的一个环节,这个环节对今后缫丝工程的难易有较大关系。它主要对缫丝原料——蚕茧进行干燥加工,加工过程必须应用严格的科学方法,合理使用温度,湿度和特定的操作程序,以使鲜茧杀蛹后,在水份蒸发干燥过程中能控制其物理和化学变化,保证原料质量合乎理想。 通过蚕茧干燥加工过程要达到两个目的:即1.杀死蚕蛹,使之蒸发一定量的水份,达到规定的适干标准,以利于长期贮藏,陆续供应制丝生产。2.补正茧质,使蚕茧茧层的对水亲和性的A丝胶尽量减少向对水疏斥性的B丝胶转化,但又需要有适当可逆性的B变,从适应今后缫丝前煮茧时的煮茧抵抗,有利于煮茧均一适熟,以提高制丝的解舒指标。 相似文献
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为了满足现代蚕桑产业多元化发展的需求,利用广西壮族自治区蚕业科学研究院家蚕基因资源库引进的丝胶茧品系,采用杂交及系统选育的方法,成功育成5龄熟蚕上蔟只结丝胶茧的家蚕品种桂蚕6号.该品种在省级实验室联合鉴定的成绩是:结茧率92.40％,裸蛹率4.20％,虫蛹生命率94.73％,强健性与对照品种两广二号相仿,营丝胶茧率100％(不包含裸蛹);全茧量为1.641 g,比对照品种两广二号高0.127 g;万头产茧量15.043 kg,比对照品种高0.542 kg.该品种在农村联合试养鉴定中的张种产茧量达33.59 kg,死笼率为2.88％.桂蚕6号作为特色家蚕品种于2019年6月通过广西农作物品种审定委员会审定,其特性是只结天然白色丝胶茧. 相似文献
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桑蚕削口茧几种脱胶方法的比较分析 总被引：1，自引：0，他引：1
桑蚕削口茧是制作桑蚕丝绵被的理想材料,而桑蚕削口茧的茧壳丝胶脱胶工艺对桑蚕丝绵被质量及成本影响很大,为掌握各种脱胶工艺并用于指导生产,笔者对高温高压脱胶方法、微波煮茧脱胶法与碱脱胶法等不同处理方式进行了19种脱胶试验,计算各种不同试验的脱胶率,并对试验结果进行了评价和比较分析。 相似文献
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家蚕品种资源茧层丝胶溶失率及其相关分析 总被引：1，自引：0，他引：1
250个品种的茧层在沸水中30min的丝胶溶失率平均为20．2％,最高为27．2／,最低为13．1％,以一化种较低,二化及多化种较高。茧层丝胶溶失率与茧层含胶率成正相关,与发育经过、茧层率有正相关倾向,与解舒率、健康性有负相关倾向。雌雄茧间、不同荧光色茧间的茧层丝胶溶失率均无明显的差异。其中220个品种的茧层丝胶溶解率平均78．7％,最高977％,最低50．3％。 相似文献
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蚕茧收烘工作,既是一个蚕茧干燥过程,又是一个保全茧质、补正茧质的过程,关系到农、工、贸三者的利益,影响着茧丝最终的质量、效益。若收烘处理得当,鲜茧干燥后既可减少解舒率等鲜茧指标的下降,又可对蚕茧的清洁、净度、丝胶溶失等质量指标具有一定的补正作用;若收烘处理不得当,虽然同样把鲜茧烘干了,但会大幅度影响干茧质量,降低经济效益。所以,做好蚕茧收烘工作对提高经济效益越来越重要。近年来.我站认真贯彻落实《烘茧规范》,加强收烘现场管理,干茧质量有所提高,较好地保全、补正了茧质,2001年解舒率65.9%,适干率100%,无霉蛹,干毛茧出丝率全年平均40.42%,洁净都在92分 相似文献
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固化茧丝的丝胶稳定性及染色性直接关系丝胶固着丝绸产品的市场开发前景。通过测定丝胶溶失率、耐洗涤性能和上染率及红外光谱,研究了固化茧丝的丝胶稳定性及适用的染料和部分染色工艺条件。检测结果表明固化茧丝的丝胶溶失率比普通茧丝低,丝胶性能稳定,90℃条件下固化茧丝的丝胶溶失率只有1.6%;红外光谱显示固化茧丝的分子结构发生了一定改变;活性染料和酸性染料对固化茧丝的上染试验显示酸性染料的上染率高于活性染料,但其染色均匀性不及活性染料,活性染料和酸性染料对固化茧丝的最高上染率分别为67.9%、68.5%;适宜固化茧丝纤维上染的温度为70℃,用酸性染料上染固化茧丝不宜采用强酸性浴。 相似文献
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煮茧化学助剂使用于缫丝生产中有着促进或抑制蚕茧丝胶溶解的作用,因而能提高蚕茧的解舒率、新茧有绪率和减少生丝类节。本文通过使用Na2SiO3煮茧助剂提高解舒率而进行论述。 相似文献
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一 引言 蚕儿营茧的方向(角度),对制种用茧和制丝用茧,都有重大关系。蚕儿在簇上营茧的方向,以横营者为最好,斜营者次之,直营者最差。因为直营的时候,蚕儿都是头向上的,在刚化蛹后,蛹体较柔嫩,尾端因本 相似文献
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采用L9(34)正交设计,探讨蚕茧收烘环节的化蛹程度、冲击处理、干燥起始温度、干燥程度等4个因素及贮藏阶段对内印茧、油茧发生率的影响,并分析了这两类茧之间的相关性。结果表明,化蛹程度和冲击处理对内印茧的发生有极显著影响,且因素间交互作用极显著,即化蛹当天采、售茧再加上外力冲击,内印茧发生率可达100%;凡未化蛹者,内印茧率均较低。4个影响因素对油茧的产生也均具统计学意义,若化蛹当天遭遇外力冲击,干燥时低温进烘且升温速度慢,干燥程度10成或偏嫩均将导致油茧率居高。贮藏阶段对油茧发生率有极显著影响(t=5.89,p<0.000 1),且回归分析显示内印茧、油茧之间在发生程度与趋势上有明显的相关性。 相似文献
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<正> 烘茧作业是杀蛹、防止化蛾和保全茧质的必要措施,是保证丝绸工业全年正常生产不可缺少的作业环节。当前我省烘茧作业的主要设备是江苏83型烘茧灶。它的结构简单,操作容易,在我省丝绸工业生产中发挥了重要作用。烘茧是一项能源消耗大的工艺 相似文献