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发酵床养猪模式是基于减少养殖过程中污染物排放而发展起来的一种新的养殖技术。试验测定了发酵床5cm、20cm垫料层温度、含水率、pH及有机质含量等指标,分析发酵床理化参数,为养猪生产提供参考。结果表明,垫料表层5cm处温度在20℃~35℃之间,垫料20cm处的温度在35℃以上;垫料水分在40%~55%之间,pH在6.5~8.0范围内变化,能够满足微生物正常发酵的需要;随着垫料使用时间的延长,有机质含量、C/N比呈持续下降趋势;由于猪粪尿的不断排放,垫料中全氮含量逐渐增加,而有效菌含量呈现先上升后降低趋势。 相似文献
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不同深度垫料对养猪土著微生物发酵床稳定期微生物菌群的影响 总被引：3，自引：0，他引：3
通过对养猪土著微生物发酵床稳定期时核心发酵层的判断以及对该发酵床土著微生物的分布进行分析,旨在探讨不同深度垫料对养猪土著微生物发酵床稳定期微生物菌群的影响。试验分别从发酵床的表层和深30、40、50、70cm处取垫料样品后测其温度、pH值、自由水、硝态氮和粗纤维,并从中分离纯化出22株菌,采用16SrDNA序列分析鉴定微生物种类。结果表明,表层垫料温度显著小于其他4层（P〈0.05）,并且随着深度加深垫料温度依次降低;表层垫料pH值显著高于其他4层（P〈0.05）,其中30、40cm处垫料pH值相等,50、70cm处垫料pH值相等,40、50cm处垫料差异显著,整体呈下降趋势;表层垫料自由水、硝态氮和粗纤维含量与30cm处垫料含量差异不显著,从整体上看,30、40、50、70cm深垫料的自由水和硝态氮含量呈下降趋势,而粗纤维含量呈上升趋势;表层活菌数显著（P〈0.05）小于30cm深处垫料活菌数,30、40、50、70cm深垫料的活菌数依次降低。结果表明,30cm深处为该发酵床的核心发酵层,地衣芽孢杆菌为该发酵床的主要土著菌种。表层垫料的各项指标受环境影响较大,其所存在的菌种主要为大肠埃希菌属。40cm深处所分离的菌种主要为乙酰微小杆菌。50、70cm深处除分离出地衣芽孢杆菌外还分离出其他多种微生物。稳定期土著微生物发酵床各层的菌种分布主要与外界环境的变化有关。 相似文献
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为完善猪发酵床养殖技术及促进土壤对垫料中磷的利用,研究分析同等时间干法发酵床和湿法发酵床表层垫料、中层垫料和底层垫料中磷的变化情况。结果表明：（1）湿法发酵床垫料水分含量、温度极显著高于干法发酵床（35.54%＆31.49%、34.87℃＆31.91℃）,垫料深度对水分含量、pH、温度有极显著影响（P〈0.01）,垫料中层温度最高;（2）湿法发酵床和干法发酵床总磷含量无差异（3.00%＆3.43%）;植酸磷极显著低于干法发酵床（21.04mg/kg＆27.59mg/kg）,有效磷极显著高于干法发酵床（94.22mg/kg＆91.16mg/kg）,垫料深度对总磷、植酸磷、有效磷有极显著影响（P〈0.01）;（3）湿法发酵床植酸酶、中性磷酸酶、脲酶活性高于干法发酵床（2.98U/L＆2.56U/L、25.83mg/g＆21.77mg/g、1.93U/L＆1.88U/L）,垫料深度对该三种酶活性有极显著影响（P〈0.01）;垫料中层总磷、植酸磷、有效磷含量及该三种酶活性最高。发酵床种类和垫料深度对垫料pH、植酸磷、植酸酶活性的互作极显著（P〈0.01）。研究表明,发酵床中磷的降解主要发生在垫料中层,湿法发酵床更有利于垫料中磷的降解,干法发酵床在养殖过程中需增加垫料的湿度。 相似文献
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试验旨在探讨发酵薄床养猪模式下垫料的最低有效厚度。研究了在不同厚度下,垫料的温度、湿度、pH、大肠杆菌菌群数指标的变化情况。结果表明,随着垫料厚度的增加,各试验组的中部和表面平均温度显著增加,且均显著小于对照组(P<0.05);各试验组的平均湿度无显著性差异,但3个试验组的平均湿度显著大于对照组(P<0.05);随着垫料厚度的增加,各试验组平均pH显著降低,且均显著高于对照组(P<0.05);30、40、50cm试验组的大肠杆菌菌数显著高于对照组(P<0.05),且各试验组之间差异显著,垫料产生的高温对有害微生物起到一定抑制作用。垫料的合适厚度为40cm。 相似文献
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为指导发酵床垫料的日常管理工作,提高冬季寒冷地区生物发酵床的运行效率。通过对我国北方冬季生物发酵床垫料的理化性质和温度分布特征研究,发现冬季采用生物发酵床技术的圈舍内的温度、湿度可以达到约12℃和82%,均高于普通漏缝地板猪舍内的约10℃和68%。发酵床休息区垫料pH、电导率(EC)和含水率分别为约8.00、2.40 mS/cm和45%,均低于粪尿区垫料的约8.50、4.70mS/cm和64%,而发酵床休息区垫料的持水性约为3.50倍,高于粪尿区垫料的约2.15倍,另外,休息区垫料重金属和有机质含量方面均低于粪尿区,且休息区各个深度垫料的平均温度约高于粪尿区5℃,表明发酵床休息区垫料的理化性质优于粪尿区。发酵床垫料的纵向温度分布特征为:随着垫料深度增加,温度先升高后降低,在深度为20cm和30cm处最高,比其他深度高5~10℃,可判定核心发酵层位于离表面下20~30cm深度处。与未添加功能菌剂的发酵床(CK组)相比,按比例300g/m3添加功能菌剂的生物发酵床(BFB组)的垫料平均温度要高出2℃左右,且温度分布也更为均匀,应用双因素方差分析对功能区和功能菌剂的影响效果进行分析后发现,不同功能区对发酵床垫料的理化性质和温度的影响效果更为显著。因此,在北方冬季的生物发酵床的日常管理中,可以适当添加一定比例的功能菌剂,尤其需要及时对粪区粪便进行疏解,并对垫料的翻动深度应该保证不低于30cm,及时进行圈舍的除湿工作。 相似文献
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本研究比较了夏季高温条件下南方地区发酵床与普通薄垫料养殖肉鸡的生产性能及其舍内环境差异,同时对比了添加不同菌种的发酵床平养肉鸡的效果。试验分3组,分别为添加菌种1、菌种2的发酵床及普通薄垫料组。每组一栏,每栏面积为64.5 m2,每栏矮脚黄公鸡雏680只,试验周期为63 d。结果表明:发酵床因其内在微生物分解鸡粪产热,会增加垫料温度,比普通薄垫料温度高2.23~2.45℃,但该发酵热对舍内温度影响不大;夏季南方发酵床平养肉鸡平均体重比普通垫料低50~80 g/只,成活率低4.26%~4.50%,鸡群均匀度低3.94%~7.68%,但发酵床中的芽孢杆菌可抑制大肠杆菌和沙门菌繁殖,改善鸡群肠道健康,降低料肉比(2%),即夏季南方地区普通薄垫料平养肉鸡效果比发酵床好,但添加不同菌种的发酵床平养肉鸡的生产性能及舍内环境差别不大。 相似文献
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正随着现代畜牧业的发展,生态养殖模式越来越受到人们的重视与推广,发酵床养猪技术得到了广泛的应用。现将养猪发酵床的制作与管理技术介绍如下。1发酵床垫料(1)垫料厚度。垫料的厚度要依季节和饲养密度而定,冬季垫料要厚一点,以利于保温和发酵,夏季要薄一点。垫料厚度在春秋季应保持60cm以上,夏季50cm以上,冬季80cm以上为宜。(2)垫料更换。良好的微生态垫料制作后一般可连 相似文献
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为了探讨水帘降温系统下猪用发酵床垫料结构与功能的变化规律。选取发酵床猪舍为研究对象,在南方夏季高温环境下启用水帘降温系统,根据距水帘的远近将舍内垫料分为A区（近水帘端）、B区（猪舍中央）、C区（近风机端）,各区垫料再区分为表层（0~20 cm）、上层（20~40 cm）、中层（40~60cm）、下层（＞60 cm）采样,每周采样一次,监测垫料的成分变化,试验期56 d。结果表明,水帘降温系统没有引起发酵床猪舍内垫料含水率、温度二维空间分布的显著差异;对垫料微生物和酶的影响主要体现在真菌总数与脲酶活性的显著差异,从水帘端到风机端,真菌总数的对数值显著升高,脲酶活性显著增强;对垫料在水平区域上的细菌总数、放线菌数和纤维素菌数、过氧化氢酶活性没有显著影响;对垫料有机质降解影响不大,在二维水平上各区（层）垫料有机质含量和C/N均随发酵时间的延长而逐渐降低。表层、下层垫料温度显著低于上层、中层,表层含水率显著低于下层;从表层到下层,垫料微生物数量和脲酶活性呈下降趋势,过氧化氢酶活性在各层之间无显著差异;垫料有机质中层、下层显著高于表层;铵态氮含量表层最高,上层次之,中、下层较低;硝态氮含量表层最高,上层和下层次之,中层最低。研究指出,水帘降温系统没有对猪用发酵床垫料的主要特性与运行功能产生显著影响,发酵床不同深度垫料特性的差异是床自身运行过程固有的规律。 相似文献
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研究发现发酵床养殖垫料的含水量、铺撒厚度、翻动频率以及每日鸭粪排泄量等可人工控制因素对垫料的温度、湿度、供氧和营养物质含量等具有复杂的交叉影响,从而调控垫料中发酵菌群的构成和生长状态,最终导致了鸭粪转化程度和氨气排放量的变化。结果表明,环境温度在20-35℃、垫料含水量45%-60%、垫料厚度为50-60cm、每天翻动1-2次的情况下,发酵垫料每日最高可承载自身干重7.5%-10%的鲜鸭粪,折合蛋鸭养殖密度为10只/m2。如鸭粪排泄量超过垫料的承载能力,将使鸭粪的处理能力逐渐降低,氨气的排放增加。 相似文献
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为了了解生物发酵床垫料发酵过程中温度变化情况,探索生物发酵床发酵温度与外界环境温度的相关性,试验对生物发酵床垫料温度进行监测,采用接触式测量方法对垫料发酵温度进行研究。利用传热学知识并结合实际养殖情况,对垫料床内部的结构分层和传热过程进行研究分析,将垫料床导热问题作为稳态导热问题进行研究,了解生物发酵床垫料热传导机理。在实验室内建立垫料床模型,选取特定垫料基质组合,采用发热板模拟发酵热温度,用多点测温系统测定不同发酵热温度下的垫料床温度变化情况。结果表明:垫料床内部的测温点温差与周围环境密切相关,且内部温度高于环境温度。在自然情况下垫料床表层温度分布均匀,而在发酵过程中则会有所上升,但影响不明显。说明生物发酵床垫料内部的温度传导模式与垫料物性相关且受环境温度影响。 相似文献
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1日龄AA肉鸡5100只,随机分成对照组和试验组（发酵床养殖）,常规育雏,12日龄开始发酵床试验,40日龄终止试验,观察发酵床养殖对AA肉鸡生产性能的影响以及鸡舍内温度、湿度和空气中H2S及NH3浓度的变化。结果显示,与对照组比较,发酵床养殖能够提高AA肉鸡的成活率、增重（P〈0.05）、采食量和降低料重比,改善饲料的转化率。发酵床鸡舍H2S及NH3的浓度均极显著降低（P〈0.01）。各阶段发酵床10 cm以上至30 cm以下的垫层温度均保持较高水平,下午发酵床鸡舍温度显著升高（P〈0.05,P〈0.01）,2组舍内湿度没有差异（P〉0.05）。可见,发酵床养殖能够明显提高AA肉鸡的生产性能,改善鸡舍环境,增加经济效益。 相似文献
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《畜牧与兽医》2020,(3):34-37
为避免育肥猪后期粪尿量超过发酵床的可承载限度,在发酵床内增设了定点排泄区,发现有71%～76%的猪粪尿经定点排泄区的漏粪地板排出,可以提高发酵床养猪的密度,减少垫料用量。饲养试验显示,锯屑、稻壳和菌糠复合型垫料对猪粪的适宜承载量为1.40～1.86 kg/m~3,对尿的承载量为2.70～2.98 kg/m~3,垫料厚度60 cm的发酵床,在每头猪占床面积2.24 m~2,占圈面积2.72 m~2时已出现轻度死床;而增设定点排泄区的垫料厚度40 cm的发酵床,在每头猪占床面积为1.08 m~2,占圈面积1.36 m~2时,仍未出现死床现象。与原发酵床相比,增设定点排泄区后单位面积及每头猪的一次性垫料投入量分别为2/3和32%～64%,饲养过程中每头猪需添加的垫料量仅为10.7%～16.0%,且猪增重提高10.2%～34.9%,为猪群提供了更为清洁的拱翻和活动场地,保证了动物福利,有利于发酵床饲养模式的推广应用。 相似文献
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<正>1发酵床垫料(1)垫料厚度。一般来说,垫料的厚度依季节和饲养密度而定,冬季垫料要厚一点,以利于保温和发酵。通常情况下,垫料厚度春秋季以保持60cm、夏季50cm、冬季80cm以上为宜。(2)垫料更换。良好的微生态垫料制作后一般可连用2~3年,之后如果垫料板结、分解粪尿能力下降,可以考虑更换垫料。如果最下层垫料气味正常,甚至尚有香味,可以留作下一批垫料的菌种源,不必添加 相似文献
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垫料对发酵床养猪来说至关重要.发酵床选用的垫料要具备两个特征:一是碳氨比要大;二是物理特性,即吸水性和透气性要好.
1垫料主要成分
锯末、稻壳、树皮木屑、粉碎秸秆等占90％,剩下的10％是土和少量的粗盐.要求选用没有使用过化肥农药的干净泥土,盐用量为总材料的0.3％.另外,每吨垫料用益生菌液2 ～ 5kg.一般猪舍中垫料的总厚度为80cm左右,冬季要厚一些,夏季相对薄一些.垫料厚度最低不能低于45cm,单个发酵床垫料体积不少于10m3. 相似文献
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异位发酵床处理猪粪污时的床体利用期限是影响其大面积推广使用的限制性因素,该研究旨在通过连续测定床体温度,科学判定垫料利用期限,同时分析垫料熟化时的床体微生物组成差异,为生产中高效管理异位发酵床垫料提供科学依据。结果显示:采用木屑15%、稻壳15%和菌糠70%混合组成垫料高度为1 m的异位发酵床处理猪粪污、不额外添加垫料情况下,床体垫料熟化时间约为90 d;不同高度下异位发酵床熟化垫料中细菌与真菌微生物OTU数量测定结果为:离床体底部50 cm、30 cm、10 cm处细菌OTU数量与真菌相比,分别增加135.75%,180.96%和112.26%;离床体底部50 cm处与离床体底部30 cm及10 cm处细菌OTU数量相比,分别增加34.13%和110.64%;离床体底部50 cm处与离床体底部30 cm及10 cm处真菌OTU数量相比,分别增加59.67%和89.66%。异位发酵床“死床”时,上层熟化垫料中细菌以瘤胃菌科的产己酸菌属为主,属于厌氧菌,放线菌属更多聚集于床体中下层部位。这一结果提示在使用异位发酵床处理猪粪污过程中,应注意提高翻抛效率,增加床体内部氧含量,从而增加微生物种类,提高微生物丰富度,加速粪污降解速率,减少因床体内氧气含量不足而造成的死床现象发生。 相似文献
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《中国草食动物科学》2021,(3)
为研究发酵床养牛温室气体的排放特点,利用四因素三水平正交试验方法,检测模拟发酵床养殖肉牛过程中CO_2、CH_4和N_2O气体的排放水平。结果表明:发酵床中CO_2排放高峰期集中在发酵中期,N_2O和CH_4排放高峰期集中在发酵初期;影响发酵床温室气体排放总量的关键因素是微生物菌剂,其次是发酵床垫料的厚度、垫料翻抛频率和每日添粪重量。模拟发酵床养殖肉牛过程中温室气体的排放量随发酵时间的延长逐渐减少。在使用仰韶生酵剂、垫料厚度30 cm、翻抛周期15 d、牛粪日添加量3.06 kg时温室气体排放量最少。 相似文献