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为借助计算机辅助实现复杂零件毛坯的数控加工程序编制,以减速器箱体的加工为例,利用Mastercam进行自动编程,提出Inventor和Mastercam一体化的应用思路。即在Inventor中建立减速器箱体毛坯的三维模型,通过数据转换将毛坯模型信息导入到Mastercam中,进行刀具路径规划,并对铸件毛坯进行切削模拟。观察模拟切削过程可知刀路是否合理,进而生成减速器箱体加工程序。结果表明Inventor和Mastercam配合应用是可行的,弥补了使用单个软件的局限性,解决了复杂形状铸件毛坯数控加工中的自动编程问题,提高了编程效率。 相似文献
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为探究不同镇压强度对燕麦生长特性的影响，设计了一种镇压强度可调的镇压试验装置，分析了镇压轮与土壤之间的相互作用关系，通过受力分析和公式推导得出镇压强度与配重的关系，通过田间标定试验求解不同镇压强度下试验配重。通过田间试验对燕麦的出苗率、苗期根茎叶干物质积累量、产量等农艺学特性进行了追踪分析，试验结果表明，不同的镇压强度影响燕麦的出苗、苗期生长发育及产量，适宜的镇压强度有助于燕麦生长。当镇压强度为45 kPa时，燕麦生长发育情况表现最佳，燕麦出苗率、苗期根干物质积累量、茎叶干物质积累量、产量分别为78.33%、0.088 g/株、0.546 g/株、2 501.25 kg/hm2，相比不镇压时，分别增加了30.09%、33.33%、32.52%、16.58%。 相似文献
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为探究不同镇压强度对燕麦生长特性的影响，设计了一种镇压强度可调的镇压试验装置，分析了镇压轮与土壤之间的相互作用关系，通过受力分析和公式推导，得出了镇压强度与配重的关系；通过田间标定试验，求解了不同镇压强度下试验配重。通过田间试验对燕麦的出苗率、苗期根茎叶干物质积累量、产量等农艺学特性进行了追踪分析，试验结果表明，不同的镇压强度影响燕麦的出苗、苗期生长发育及产量，适宜的镇压强度有助于燕麦生长，当镇压强度为45.71kPa时，燕麦产量最大，为2439.3 kg/hm2，比不镇压时增产13.69%，燕麦的出苗率、苗期根的干物质积累量、茎叶的干物质积累量分别为75.66%、0.90g/10株、5.33g/10株，相比与不镇压时，分别增加了25.66%、36.36%、29.37%。 相似文献
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针对荞麦机械化收获破碎率高、含杂率大、容易发生“绕辫子”而堵塞脱粒滚筒等问题，研制一种伸缩杆齿式脱粒装置，利用纹杆滚筒和栅格凹板对作物的揉搓、梳刷作用实现脱粒，而与纹杆滚筒相配合的伸缩式杆齿，能够很好地将作物进行翻腾、向后推送，避免了秸秆缠绕，提高了脱粒效果。将该脱粒装置安装于荞麦脱粒性能试验台，选取滚筒转速、脱粒间隙和喂入量作为试验因素建立了三因素正交试验，通过极差分析得到最佳工作参数组合为滚筒转速350r/min，脱粒间隙10mm，喂入量1.0kg/s，该条件下，籽粒破碎率为3.42%，籽粒损失率为0.14%，满足荞麦机械化收获指标，为伸缩杆齿式脱粒装置的应用和荞麦联合收获机的研发提供理论依据。 相似文献