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背景结构人造板常规热压工艺要求热压温度为177—210℃,木刨花含水率2-8%。这主要是根据所使用的酚醛和脲醛树脂的要求确定的,这两种树脂在高温和低木材含水率下才能良好固化。类似的热压工艺条件甚至也用于使用异氰酸酯胶粘剂的工 相似文献
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板坯含水率对刨花板热压过程中传热的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
研究了施胶板坯的含水率对刨花板热压过程中表、芯层温度的影响.结果表明,随着板坯含水率的增大,芯层快速升温段的升温速度在加快,汽化段的时间延长;板坯含水率对表层温度的影响较小. 相似文献
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正现代板式家具多以人造板为基材,尤其以中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板及胶合板居多。广泛使用于厨房家具、医疗卫生系统及教学实验设备中的高档板式家具和高档装饰材料,一般都需要对基材的装饰面和侧面进行加工,凡涉及防水、防热和要求表面光滑的部位,都要进行封边处理,因此在板式家具生产过程中,封边成为重要的一道工序[1]。封边机板坯进给系统是封 相似文献
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在中纤板板坯压缩过程的压力-板坯厚度曲线初步研究的基础上,对多层中纤板热压机的液压系统电机-油泵配置方案进行了计算比较,提出了新的设计方案。 相似文献
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徐波 《林业机械与木工设备》2006,34(8):46-46
1热压过程中板坯成板的原理生产刨花板时,在热压过程中板坯被压缩,同时热量从板坯表面向中心传递,板坯中心达到一定温度后,其胶粘剂开始固化。随着板坯中心温度的升高,胶的固化速度加快。板坯在温度和压力作用下,经过一定时间使刨花紧密结合,形成具有一定厚度和强度的人造板材。热压过程中要严格控制好工艺参数。热压时高温增加了木材的可塑性,使胶粘剂固化;热压压力使刨花或木纤维紧密接触胶合成一体;足够的热压时间可保证胶粘剂完全固化并使水分充分蒸发。因此控制好热压压力和时间的关系是保证板材质量的关键。热压工艺参数控制不好(特别… 相似文献
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宋孝周 《西北农林科技大学学报(自然科学版)》2009,37(7):213-217
【目的】研究板坯含水率、目标密度、热压温度及板材厚度4个因素对棉秆重组材板坯中心层升温的影响,为制定棉秆重组材的热压工艺提供参考。【方法】采用先进的温度在线测量手段,测定棉秆重组材热压过程中板坯中心层的温度,分析板坯含水率、目标密度、热压温度及板材厚度与棉秆重组材板坯中心层升温速度的关系。【结果】棉秆重组材板坯热压时中心层温度的变化曲线可分为3个阶段,即水分开始气化前的快速升温段、水分气化时的恒温段和水分基本气化完的慢速升温段。在快速升温段,板坯中心层的升温速度随着板坯含水率、热压温度的增加而加快,随着目标密度、板材厚度的增加而减小;在水分气化时的恒温段,随着板坯含水率、目标密度、板材厚度的增大,气化段的时间延长,热压温度越高,气化段时间越短;在慢速升温段,热压温度高,板坯升温速度快,板材厚度、目标密度大的板坯升温速度慢,板坯含水率对慢速升温段的升温速度几乎没有影响。【结论】在棉秆重组材板坯热压过程中,板坯含水率、热压温度、目标密度和板材厚度对板坯中心层升温速度均有不同程度的影响。 相似文献
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文章以板坯连铸机的长寿化改造为主要内容,分别对板坯连铸机结晶器和其扇形段的长寿化改造进行简要的探索与分析,并提出相应的解决措施,以期能够有效延长板坯连铸机的使用年限,增强钢铁冶炼生产的效益。 相似文献
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采用常规热压法对刨花板板坯进行热压。探讨热压时中心层温度变化规律与板坯含水率、板厚、板材密度及热压温度等的关系．结果表明：在快速升温段．升温速度随板厚的增加而明显减小，随热压温度的提高而加快；在慢速升温段．升温速度随板厚的增大而显著加快．随热压温度的升高而明显加速．升温速度受目标密度和板坯含水率影响很小；板坯内水分蒸发所需时间随板厚、板坯含水率、热压温度、板材密度的增长而增加；板坯内水分蒸发温度随板材密度的增加而升高．随板厚的减少而升高．热压温度和板坯含水率对其几乎没有影响；加入胶粘剂会使快速升温段的升温速度有所加快，而使恒温段的水分蒸发温度有所降低。 相似文献