N480Q曲轴滚压机床滚压系统设计计算     

董丽涛  刘荣昌  薛隆泉  马淑英  王庆祝 《拖拉机与农用运输车》2007,34(6):27-28

本文对滚压刀具的结构形式和配置进行了讨论,设计了用于曲轴滚压加工的专用滚压头,对滚压加工过程中的功率消耗、滚压加工时曲轴的轴向变形量进行了计算,可为研制国产化的曲轴滚压专用设备提供帮助。  相似文献   

五轴数控加工叶片无干涉刀位轨迹的计算   总被引：1，自引：1，他引：1  

杨方飞  阎楚良  林洪义 《农业机械学报》2003,34(2):97-100

根据微分几何特性，提出五坐标数控加工叶片时对叶片的工作面和背面的刀位轨迹计算分开予以讨论，对工作面而言，利用平头立铣刀加工时不存在干涉，而对背面而言，可能存在干涉。根据干涉的种类，分别对全局干涉和局部刀具干涉提出了快速判定依据，并对干涉点进行了修正。指出利用Iso-scallop法可获得最优的轨迹和蔗，并给出了实例。  相似文献   

圆盘刀人力割禾器的设计     

马文烈  王强  刘仁鑫  李勇 《中国农机化》2004,(5):48-49

设计了圆盘刀人力割禾器．其推进只是起到行走和预切割部分茎秆的作用，切割主要由动刀旋转来完成。设计的动、定刀片皆为齿刀，且皆可自磨锐，作业时动刀片每个齿都参与切割，所以磨损较均匀，切割功率随时间增加反而有所下降，基本解决了原割禾器存在的刀片磨损集中。寿命低的问题。  相似文献   

新构形齿轮刀具安装参数对齿形精度的影响     

晋伶俐  彭福华 《农业机械学报》1997,28(4):152-156

以加工直齿轮为例，根据齿廓啮合原理及齿廓法线建立数学模型，进行理论推导分析及上机电算，探讨了新构形恨具３个安装参数－－中心距Ａ、刀具安装倾角ψ和偏距Ｂ存在误差时，对加工齿轮齿形精度的影响；通过切齿了实验验证。为切齿机床调整提供了理论依据。  相似文献   

2JT-M-2014型茄果类蔬菜嫁接切削器的研制   总被引：1，自引：0，他引：1  

冯捷  李恺  杨艳丽  初麒  彭玉平  徐祥朋  辜松 《农机化研究》2015,(8):107-111

针对茄果类蔬菜气动嫁接切削器价格较高、作业不方便等问题,研制出2JT-M-2014型手动切削器,有效解决了以上问题。为检测其性能,设计了以切削苗切削作业质量为目标函数,以刀片磨损度、切削苗茎径和切削速度为影响因素的三因素三水平试验。试验表明:刀片磨损度是主要的影响因素,植物茎秆直径和切削速度对切削效果影响不大;刀片磨损微小时,切削表面拉丝少而短,更有利于后期嫁接作业。另外,通过对切削器顶丝伸出高度和植物切削角度关系的测试,得出该切削器的切削角度可在35°~51°内调节。  相似文献   

354拖拉机与1.5m旋耕机配套性能分析     

郭付友  陈雅慧  陈珂 《农业装备与车辆工程》2005,(10):42-43

通过动力特性分析,解决了拖拉机动力输出轴转速高,输出扭矩较小,不能克服土壤对旋耕机的阻力矩,无法正常作业的问题.  相似文献   

基于框架理论的变电站操作票自动生成系统   总被引：3，自引：0，他引：3  

向铁元  谢锋  龚亚峰 《中国农村水利水电》2003,(8):78-81

介绍了一种基于框架理论的变电站操作票自动生成系统。该系统用框架知识表示法来描述电力系统的设备参数，建构了一个直观的、层次分明的数据结构。通过融合框架理论于面向对象的语言VC 中，开发出了一个集通用、实用、智能于一体的操作票专家系统。  相似文献   

刀具布置对茎秆切碎还田机振动的影响分析   总被引：7，自引：0，他引：7  

姬江涛  李庆军  蔡苇 《农机化研究》2003,(4):63-64

分析了影响茎秆切碎还田机振动的主要因素，并对典型机具的刀片排列方案进行了研究．从而提出了茎秆切碎还田机刀片排列的主要理论依据。  相似文献   

荔枝去核机理及其试验研究     

王旭东  刘江涛  朱立学  李长友 《农机化研究》2007,(11):179-182

去核作业是对荔枝进行精深加工的准备工作,但多年来去核后果肉的完整性问题在我国一直没能得到很好地解决,已经成为制约荔枝产品精深加工的瓶颈.为此,在分析去核机理的基础上,进行了以果肉的完整性和去核成功率为指标的手工去核试验.试验中刀具采用了旋转切入、直线切入和直线切入果核后再旋转等3种不同的运动形式.试验表明,刀具旋转切入去核的效果最佳.在此基础上,设计并制作了模拟手工作业的荔枝去核机,对结构不同的3种圆筒形去核刀具在3个转速下进行去核试验表明,刀具结构和旋转速度对果肉的完整性影响显著,但对去核率影响不明显.  相似文献   

胡萝卜联合收获机单圆盘对顶切割装置设计与试验   总被引：3，自引：0，他引：3  

王金武  关睿  高鹏翔  周文琪  唐汉 《农业机械学报》2020,51(9):73-81

针对胡萝卜联合收获过程中对顶切割装置作业后胡萝卜损伤率高、切净率低等问题,设计了一种单圆盘对顶切割装置,并阐述了其主要结构及工作原理。在统计分析胡萝卜基本物理特性的基础上,通过理论计算确定了斜拉式导向齐平对顶机构的两对齐基板间距、拉齐区长度和对齐基板斜边角度等主要结构参数,达到胡萝卜茎叶精准拉齐的目的。以螳螂前肢胫节曲线为原型,将拟合优化后的曲线形状应用至圆盘动割刀和直割刀刃口上,构建切割机构-胡萝卜茎叶力学模型,分析其满足胡萝卜被高效切断的条件。对圆盘割刀进行运动学分析,建立圆盘割刀前进方向的运动学模型,确定影响装置工作性能的因素为胡萝卜输送速度和圆盘割刀转速。以胡萝卜收获机夹持输送皮带轮转速(胡萝卜输送速度)和圆盘割刀转速为试验因素,以胡萝卜根茎损伤率、茎叶切净率、切割平整度为试验指标,进行了二因素五水平二次正交旋转组合试验,通过对试验结果进行分析优化,确定最佳参数组合。结果表明,当胡萝卜收获机夹持输送皮带轮转速为113 r/min、圆盘割刀转速为156 r/min时,对顶切割装置性能最优,此时胡萝卜损伤率均值为0.53%、切净率均值为95.41%、平整度均值为94.10%。对优化结果进行田间试验验证,验证结果与优化结果基本一致,作业过程中装置工作平稳。  相似文献