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本文研究了两种制造单板层积木(LVL)的方法:一步压制法,将12张单板一次热压或冷压成厚板;二步压制法,先用热固胶将4张单板热压成薄板,然后将3块薄板用冷固胶冷压成12层厚板.结果证明,二步压制的LVL质量较好,特别是厚度方向的力学性能的均匀性好. 相似文献
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本文研究了以液体脲醛树脂胶制造速生毛白杨幼龄材大片刨花板的工艺条件.通过正交试验找到最优工艺参数:用胶量8％;热压温度160℃;压力3.3MPa;时间5min(1.2cm厚);石蜡用量1.6％.板坯含水率应严格控制在8％以下.所制造的板材性能超出普通刨花板标准,表面纹理美观,颜色纯洁,经透明装饰后仍保留天然木材的本色,是优良的家具和室内装修用板材. 相似文献
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木材液相乙酰化及抗收缩效果的研究 总被引：2，自引：0，他引：2
本文研究了三种木材液相乙酰化的影响因素以及乙酰化木材的抗收缩效果。用乙酸酐作为乙酰剂和以二甲苯作为溶剂,处理材的增重与反应温度和时间存在着线性关系。反应的最佳温度为120℃,时间为7～11h,乙酸酐和二甲苯的容量比为1:1。乙酰化显著地提高了木材的尺寸稳定性。抗收缩率与处理材的增重成正比。当处理材的增重大于15％时可取得满意的抗收缩效果,抗收缩率达到60％以上。乙酰化木材经过了三次干燥—浸水循环试验,其结果表明乙酰化所取得的抗收缩效果有很强的抗流失性。本研究证实:乙酰化是提高木材尺寸稳定性的有效措施,对提高材质有重要意义。 相似文献
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国外普遍认为,实行化学刺激采脂,是提高采脂劳动生产率和松脂产量现实而有效的途径。生产中使用较广的化学刺激剂有:硫酸和亚硫酸盐酒糟、酵母废醪液等。近年,各采脂国家都在寻找更有效的新型化学刺激剂。这种刺激剂必须是:对植物组织和人体腐蚀性小、 相似文献
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38种木材对水泥水化的抑制作用 总被引：9，自引：0，他引：9
本文研究了38种木材对普通硅酸盐水泥放热反应的影响。将所测试的全部树种分为两类。第Ⅰ类24个树种,对水泥水化反应的作用比较缓和,在24小时内可出现反应温度峰值。其余14个树种完全抑制水泥的水化过程。根据最高水化温度和到达这一温度所需要的时间,评估了第Ⅰ类的每种木材作为生产水泥刨花板原料的适应性。 相似文献
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该研究采用传统热压和喷蒸热压两种方法来生产杨木刨花板．刨花板内施加１０％的脲醛树脂胶（ＵＦ），目标厚度分别取１０，１５，２０，和２５ｍｍ，热压温度均为１８０℃．喷蒸热压时饱和蒸汽的压力为０．３～０．５ＭＰａ，每种厚度下喷汽时间一定，取两个热压时间；传统热压时每种厚度下各取４个热压时间．然后测定试件的吸水厚度膨胀率、吸水率、密度、含水率及力学性能．本文重点讨论了喷蒸热压对杨木刨花板尺寸稳定性的影响．结论认为：喷蒸热压相对于传统热压，在保证刨花板的强度、缩短热压时间的条件下，明显改善了杨木刨花板的尺寸稳定性． 相似文献
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该研究以杂种毛白杨无性系（ＰｏｐｕｌｕｓｔｏｍｅｎｔｏｓａＢＬ）４年生幼龄格为原料，应用喷蒸坟和传统热压两种方法来生产杨木刨花板．刨花板内施胶量为１０％的脲醛树脂胶（ＵＦ），目标厚度分别取１０，１５，２０，２５ｍｍ，热压温度固定在１８０℃．喷蒸热压时所用饱和蒸汽的压力为０３～０５ＭＰａ，每种厚度下喷时间一定，取两个压时间；传统热压时每种厚度下各取４个热压时间．然后测定刨花板试件的力学强度和物理性能．在这部分里，主要讨论了责任中热压法生产的刨花板的静曲强度和内结合强度．结论为：相对于传统热压法，喷蒸热压可以明显缩短杨木刨花板生产所需的热压时间，而且使刨花板具有优异的内结合强度；但是，它对饱花板的静曲强度并没有显著影响 相似文献
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利用改进的sandermann方法评价了37种化学试剂对木材-水泥混合物水化过程的促进作用。根据实验结果,将所用试剂分为两类:第Ⅰ类试剂可使木材-水泥混合物具有与纯水泥相似的水化温度曲线,当试剂加入量为水泥重量的4％时,CaCl_2,SnCl_2及Zn(NO_3)_2可使混合物的最高水化温度达到54.3～48.5℃,是有效的促凝剂;第Ⅱ类试剂使到达最高水化温度的时间提前,在加水后半小时内出现,以二乙醇胺的效果最好,其最高水化温度达50.3℃,对试剂的促凝作用机理提出了初步解释。 相似文献
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水泥刨花板（CPB）生产中原辅材料适应性的评估方法与装置 总被引：9，自引：1，他引：8
ＣＰＢ生产中原辅材料的质量包括水泥的品种、树种、化学助剂的种类等直接影响水泥刨花板的质量，为寻找一种简单、快速、有效的评估方法及相应的装置，可在生产前对原辅材料进行适应性检测。研究结果表明：水泥－木屑混合物的最高水化温度△Ｔ及到达这一温度的时间△ｔ可以做为评价原辅材料适应性的指标。 相似文献
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