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1.
遵循结构合理、体积缩小、组装方便、外形美观的设计原则,从拆装式节点实现形式、整体结构拆装方式二个维度系统阐述了实木家具拆装结构实现路径,并对榫自锁可拆式、连接件可拆式两种实木家具拆装式节点形式及椅类、桌台类、柜类、床类家具的整体结构可拆装方式进行了详细介绍,以期为实木家具的结构优化及平板化包装提供思路。  相似文献   
2.
V形槽折叠式空心木质腿的结构与工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
木材是稀缺性资源,家具产业是木材资源消耗的大户,中国是家具生产大国,发展资源节约、环保低耗的绿色家具新材料势在必行.目前,市场上使用的木质家具腿一般采用实心木质基材,其外包覆油性纸、PVC、PP、木皮等其他表面装饰材料,木质基材的消耗量较大;也有一部分企业采用空心结构,内部先用胶黏剂将基材进行组合胶合,然后在外面包覆贴面材料,其缺点是接合处有搭接现象,影响了美观性[1].为此笔者设计一款新型"V"形槽折叠式的空心木质桌腿,为家具企业的桌台设计提供技术参考.  相似文献   
3.
时文琪  吴新凤  郝景新  陈悦 《林产工业》2020,57(3):58-60,64
概述了板木家具实木化结构分类;介绍了板木家具通过材料以及结构形态设计表现实木质感的形式,从结构形态和材料两个维度,以及零部件实木化和结构组合实木化两个层面,探讨了提升板木家具实木质感的设计方法。阐述了该设计方法在板木桌类、椅类、床类、柜类家具设计中的具体应用。该设计方法可以减少优质木材资源的利用,有效增强板木家具的实木质感。  相似文献   
4.
以意杨中密度纤维板(MDF)和意杨刨花板(PB)为基材进行硬枫薄木饰面,研究饰面板加工工艺对2种不同基材的饰面板性能的影响.结果表明,含水率和表面胶合强度测试均能达到国家标准要求;而浸渍剥离强度受热压温度的影响最显著,热压温度越高浸渍剥离值越低,110℃时能达到国标要求.热压温度、热压时间、涂胶量和单位压力是影响2种基材饰面板浸渍剥离的先后因子,且优化工艺基本一致.说明两种不同基材进行薄木饰面的加工工艺对板材浸渍剥离性能的影响不大,在实际生产中可以不考虑意杨MDF和PB基材种类的变化.  相似文献   
5.
采用正交试验法系统研究了不同空套螺母的设计参数对梓木构件径向极限抗拔力的影响规律。结果表明:螺纹长度、螺纹间距、螺纹高度对梓木构件径向极限抗拔力的影响显著,而螺母底径的影响不显著。随着螺纹长度和螺纹高度的增加,螺纹间距的减小,极限抗拔力呈上升趋势。如果要提高空套螺母连接件的抗拔力,比较有效的方法是延长螺纹的长度而不是增加螺母的底径。  相似文献   
6.
采用微波加热软化的方式,研究了楠竹竹片基材弯曲构件冷压胶合工艺中各个因子对胶合质量的影响。实验结果表明:随着涂胶量的增加,胶合质量先增大后减少;弯曲胶合后应立即上好夹具进行干燥;干燥温度对胶合质量的影响不显著;干燥后随着陈放时间的延长,胶合质量逐渐趋于稳定;在容易弯曲到规定的半径值的前提下,建议采用较低的含水率竹片进行弯曲件的制作。  相似文献   
7.
对某家具厂电子七排钻所加工的三聚氰胺贴面板件进行加工时间和调机时间的测定与分析.研究表明,垂直与水平钻排单独作业或联合作业对加工时间影响非常显著,钻孔数目对调机时间的影响显著,随着钻孔数目的增加,平均单个孔位的调机时间呈下降趋势,但调机时间曲线趋于平缓.  相似文献   
8.
孔位的设计及标准化是减少调机次数和调机时间的关键因素,将系统孔和结构孔同时定位在32mm系统的网格上并使其部分孔位前后对称、部分孔位上下对称,以实现左右板件孔位的互换,从而减少调机次数。  相似文献   
9.
为优化微波加热处理的杉木弯曲工艺条件,在单因素试验基础上,选取初含水率、微波功率以及微波时间3个因素的Box-Behnken中心组合试验设计,以弹性模量为响应值,运用响应面分析法优化清水浸泡杉木试件的弯曲工艺参数,模拟得到二次多项式回归模型。研究结果表明,微波加热软化杉木的最佳弯曲工艺参数为:初含水率为80%、微波功率为400W、微波时间为2.5min,在此条件下,验证试验得到杉木的弹性模量为2.52GPa,杉木试件的最小弯曲半径比h/r为1/14。  相似文献   
10.
针对轻质无框木基仿生夹芯板因中空而不易连接的问题,提出一种基于“双螺纹”嵌入式连接来增强嵌入螺母的抗拔强度。采用单因素试验法研究双螺纹嵌入螺母参数(长度、宽螺纹牙间距、牙高)以及引导孔直径和表板类型对轻质无框木基仿生夹芯板极限抗拔力的影响规律,作为对照在固定表板类型条件下,对比了M6拉铆螺母的极限抗拔力。结果表明:M6拉铆螺母适合安装在3 mm厚的椴木胶合板上。提升双螺纹嵌入式螺母的极限抗拔力,可增加螺母宽螺纹牙间距,降低宽螺母长度并选用较小直径的引导孔和厚度高且密度大的表板。  相似文献   
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