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长庆油田采油二厂北区集中处理站,原工艺流程,因脱水不彻底,随排污水带走流失原油和人为过失跑油极为惊人。自引进先进技术后,将原工艺流程电脱盐改造为“溢流沉降”,脱水彻底,大幅度降低了净化油的含水量,基本杜绝了原油流失和跑油事故,节省了能源、设备和人力。 1.原脱水工艺概况 相似文献
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油田的不少转油站、集中处理站,在原油集输处理过程中,输油泵、加热炉、集输管道结垢极为严重,经常堵塞管道,危害极大,造成了设备报废,并严重的影响了生产。 自从推广使用水解聚马来酸酐和乙二胺四甲叉膦酸阻垢剂防垢后,效果很好,扭转了局面,保证了正常生产,提高了经济效益。 原油在集输处理过程中之所以结垢,是由于石油含水中有致垢物质:如硫酸根离子、碳酸根离子、钙离子、镁离子、氯离子、铁离子及沉淀物等,生成硫酸钡、碳酸 相似文献
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现在有不少转油站、集中处理站或首站,因产能低等因素不能连续输油,甚至1~3天才能输油一次。输完油后,为使外输管线不冻,需用固定及移动的压风机吹扫或者反输。如果管线吹扫不干净、压风机有机械故障、因故不能出车,就会造成管线冻 相似文献
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