排序方式： 共有6条查询结果，搜索用时 15 毫秒
1
1.
2.
3.
针对有机废弃物堆肥过程中物料溶氧效率低导致的堆体起温速率慢、发酵不彻底等问题,设计了一种高效堆肥通风搅拌系统,该系统由分段式通风系统和组合式搅拌装置构成,通过对两个主要装置进行理论设计和DEM-FEM耦合仿真,〖JP3〗实现堆肥通风和搅拌工艺优化。结果显示,通风系统中的最大应力出现在通风管上,为13.064MPa,最大形变量为0.038126mm,搅拌装置中最大应力出现在抄板上,为190.31MPa,最大形变量为0.34417mm,符合设计要求。在此基础上,以食物垃圾和梧桐叶为原料,进行为期14d的堆肥试验,监测堆肥过程中关键参数变化并测定发酵产物相关指标,完成通风搅拌系统性能验证试验。试验结果表明：使用该通风搅拌系统的滚筒式堆肥反应器,其内部堆体温度在3d时达到53.34℃,堆肥过程中堆体最高温度可达69.56℃,堆体高温期（大于50℃）可持续6d以上;试验结束后其产物含水率降至27.21%、pH值升至8.4、种子发芽指数最高可达131.4%,符合有机肥料测定标准(NY/T 525—2021),滚筒反应器运行成本仅65.51元/t。 相似文献
4.
运用Comsol Multiphysics软件对3端口微波设备加热麦秆粉末进行建模和仿真,研究微波设备开启单个端口和多个端口组合对麦秆粉末升温的影响.对微波设备右侧端口、右侧和左侧端口开启、3端口共同开启的仿真加热情况进行验证,发现测温点的升温曲线与仿真一致.3个端口对麦秆粉末分别单独加热时,热点会出现在不同的位置,并... 相似文献
5.
针对手工剥除椰子纤维外衣中存在的加工效率低、易造成人员受伤等问题,设计了一种基于蝼蛄爪趾特性的仿生钢丝辊刷除椰衣装置。该装置主要由钢丝辊刷、椰子夹紧机构和进给机构组成,其工作时依靠钢丝断面刃口勾刷椰衣纤维,结合钢丝的弹韧性实现除衣后不损坏椰壳。利用除椰衣装置开展参数优化试验,并运用Design Expert软件进行试验方案设计和结果数据分析。试验结果表明,辊刷转动速度对除椰衣厚度影响最大,刷毛栽植间距影响次之,刷毛直径影响最小;在辊刷转动速度一定时,随着刷毛栽植间距的增加,除椰衣厚度呈先增大再减小的变化趋势,但当辊刷转动速度增大时,除椰衣厚度的变化量不明显;当刷毛栽植间距一定时,随着辊刷转动速度的增大,椰衣去除的厚度会逐渐上升,刷毛直径的大小对除椰衣厚度的影响较为显著(P0.05)。试验数据回归分析结果表明,除衣装置的最优组合参数为辊刷转动速度是970rad/min,刷毛直径是6mm,刷毛栽植间距是10mm,预测在最优参数组合下的除衣厚度为31.24 mm,通过重复试验证明最优组合参数可以到达规定的除衣厚度,且不损伤内部椰壳,满足椰子深加工需要。 相似文献
6.
【目的】餐厨垃圾当中的有机物含量较高，容易腐烂变质，滋生霉菌毒素、病原微生物等有害物质，如果处理不当，极易引起环境问题和社会问题。为实现餐厨垃圾无害化与资源化处理，需要先对其进行破碎预处理。然而，餐厨垃圾不可避免地混有较为坚硬的骨头，且骨头含水率因时而变，直接影响其自身的破坏特性，这就给餐厨垃圾破碎预处理设备的研制带来了困难。【方法】以土淮猪和乌珠穆沁羊的筒骨为研究对象，利用万能试验机进行力学试验，获得其抗压强度、弯曲应力以及弹性模量等力学参数，研究其断裂特性，探讨含水率对断裂力学参数的影响规律，为后续骨头破碎过程的仿真分析和设备研制提供数据支撑。首先，通过筒骨、肋骨、肩胛骨等强度较高骨头的三点弯曲试验，确定出强度较大的筒骨为本文研究对象。其次，基于正交各向异性假设，分别对不同含水率下两种筒骨的轴向和径向进行压缩试验，获得其应力-应变曲线，从而获得筒骨断裂的力学参数。再次，对不同含水率的两种筒骨进行三点弯曲试验，获得其载荷-位移曲线，从而为后续仿真模型的验证提供依据。最后，对试验数据进行总结，分析含水率对筒骨断裂性能的影响。【结果】筒骨材料是一种各向异性的材料，压缩试验的加载方向对筒骨... 相似文献
1