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1.
针对30min内胶接桦木生材(含水率在60%~90%)集成木方的生产需要,采用聚醚多元醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(P-MDI)为主要原料制备单组分快速湿固化聚氨酯木材胶黏剂,以表(?)时间,常温凝胶时间和干、湿状压缩剪切强度为指标,通过正交试验确定合成工艺的主要参数:—NCO:—OH摩尔比值(R)大小、聚乙二醇(PEC)分子量大小和溶剂量与增塑剂量的比例,探讨了各项因素对胶黏剂性能的影响,并根据实际生产需要,优化出最佳方案。结果表明:所合成胶黏剂压制桦木生材集成木方的主要性能指标,均超过日本JISK6806—2003Ⅰ类板的标准要求。  相似文献   
2.
以废弃的葵花秸秆髓碎料为原料,制备缓冲包装材料,并通过GB/T8618—1987《包装用缓冲材料静态压缩试验方法》中的A法,对比发泡聚苯乙烯(EPS)的缓冲性能进行了系统的研究。以缓冲材料的密度、胶黏剂的选择、发泡剂的改性为主要影响因素,以缓冲性能为评价目标,优化出最佳的成型工艺,并对其力学性能进行初步的研究。结果证明:制得的缓冲材料最小缓冲系数为3.6,最大静曲强度为12.56MPa,所制得的缓冲材料对被包装物具有优良的保护作用,可以替代石化产品——发泡聚苯乙烯泡沬塑料作为新型的缓冲包装材料。  相似文献   
3.
以UF树脂压制多层胶合板的甲醛释放量和湿胶合强度为指标,通过正交试验确定合成工艺的主要参数:F/U的终摩尔比、缩聚阶段pH值、加成阶段三聚氰胺(M1)的质量分数,探讨了它们与甲醛释放量以及湿胶合强度的关系,优化出最优方案。压制出七层杨木胶合板性能达到GB/T9846—2004中Ⅱ类指标要求,同时甲醛释放量达到E_0级要求。  相似文献   
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