首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
文章检索
  按 检索   检索词:      
出版年份:   被引次数:   他引次数: 提示:输入*表示无穷大
  收费全文   32篇
  免费   2篇
  国内免费   4篇
农学   3篇
  2篇
综合类   22篇
农作物   9篇
畜牧兽医   2篇
  2017年   2篇
  2016年   2篇
  2013年   3篇
  2012年   2篇
  2011年   5篇
  2010年   1篇
  2009年   6篇
  2008年   9篇
  2007年   5篇
  2006年   3篇
排序方式: 共有38条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
在本文中,以本实验优化好的工艺条件,建立了关于微生物谷氨酰胺转胺酶分批发酵的数学模型方程细胞生长的动力学方程、产物合成的动力学方程和底物消耗的动力学方程。并对所建立的动力学方程进行了生物统计分析,结果表明所建立的模型具有一定的可信度。  相似文献   
2.
研究了不同条件下大豆水溶性多糖溶液的黏度变化情况,同时和其他常用的稳定剂如果胶等也做了比较。试验结果表明。本实验室生产的大豆水溶性多糖的水溶液的黏度随着温度的升高、浓度的降低、外加盐量的增加而降低;随着外加蔗糖量、pH值的增加而增加;相比较于其他稳定剂大豆水溶性多糖的黏度很低,使酸乳饮料具有清爽的口味。  相似文献   
3.
【目的】针对豆腐凝固剂MgCl2在点豆浆过程中反应过快的缺点,制备油包水型MgCl2乳化液,以降低MgCl2在豆浆中的分散速度,提高豆腐的细腻度。【方法】用MgCl2.6 H2O制备油包水型MgCl2乳化液,研究不同乳化剂(卵磷脂、分子蒸馏单甘酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇酐硬脂酸酯、单月桂酸甘油酯)及其用量(质量分数0.5%,1.0%,1.5%,2.0%,2.5%,3.0%)、水相(MgCl2、蒸馏水)/油相(卵磷脂、大豆油)的比例(质量比40/60,50/50,55/45,60/40,65/35,70/30,80/20)、MgCl2.6 H2O用量(质量分数15%,20%,25%,30%)及乳化工艺(乳化温度(20,30,40,50,60,70℃)、转速(3 000,4 000,5 000,6 000,7 000 r/min)、时间(1,2,5,7,10,15 min))对MgCl2乳化液稳定性和黏度的影响,并对用MgCl2乳化液作为凝固剂制得的豆腐与其他种类豆腐进行品质比较。【结果】MgCl2乳化液的配方和乳化工艺:水相(MgCl2.6 H2O用量为质量分数30%,蒸馏水30%)/油相(卵磷脂用量为质量分数1.5%,大豆油质量分数38.5%)为60/40,按上述配方分别配制水相和油相,水浴加热到50℃,将水相缓慢加入油相中,用高剪切混合乳化机以5 000 r/min乳化10 min,最后进行杀菌和灌装,即可得到均匀稳定的MgCl2乳化液。以制备的MgCl2乳化液作为凝固剂可以降低豆浆的凝固速率,制得的豆腐与其他种类豆腐相比,光滑细腻度更好,风味更佳。【结论】制备获得了稳定的油包水型MgCl2乳化液,其可降低豆腐的凝固反应速率,制得风味鲜美、光滑细腻的新型豆腐。  相似文献   
4.
水溶性大豆多糖提取工艺对酸性乳稳定性的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
水溶性大豆多糖可以在酸性条件下低卡占度的稳定蛋白质,表现出优越的稳定性.以酸性乳沉淀率为指标对豆渣中水溶性大豆多糖的提取工艺进行了优化以促进其深入开发.单因素试验表明,pH、温度和提取时间对大豆多糖得率及含量、蛋白含量和酸乳沉淀率有显著影响.在单因素试验基础上设计L9 (34)正交试验,结果表明影响大豆多糖中多糖含量、蛋白含量和酸乳沉淀率的各因素的顺序为pH>提取温度>提取时间;最佳水平组合为pH3.5、温度125℃、时间90 min.该工艺条件下,水溶性大豆多糖的多糖含量为65.05%,蛋白含量为3.69%,酸乳饮料的沉淀率为0.72%.  相似文献   
5.
凝固型豆酸奶发酵菌种的选择   总被引:1,自引:0,他引:1  
以大豆为主要原料,浸泡磨浆,对发酵的凝固型豆酸奶进行了菌种选择.选择出3种发酵菌种进行菌种复配并确定了培养条件和培养基成分.结果表明:乳酸乳球菌1#、2#和3#菌种发酵的豆酸奶好于普通酸奶菌种保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌,并且1#、2#和3#菌株最佳配比为5∶3∶2;发酵温度30℃,发酵时间10 h;通过L9(33)正交...  相似文献   
6.
【目的】初步研究1株薛氏丙酸杆菌(Propionibacterium.shermanii)代谢物在摇瓶补料分批发酵中的最适碳源、氮源及其用量,旨在为丙酸杆菌工业化生产提供参考。【方法】在摇瓶分批发酵条件下,以丙酸杆菌对恶臭假单胞菌(Pseudomonas.pudia)的抑菌活性为检测指标,以未补加碳氮源处理为对照,从发酵第4~7天,每隔24 h补加1次不同质量浓度的复合碳源(m(乳酸钠)∶m(葡萄糖)=3∶1)、不同氮源(胰蛋白胨、酵母粉、牛肉膏),每天取样检测发酵液的抑菌活性,最后对获得最佳补料条件进行验证,在此基础上确定补料时间。【结果】从发酵第4天开始每隔24 h补加1次3 g/L复合碳源和2 g/L酵母粉时,丙酸杆菌代谢物对恶臭假单胞菌抑菌活性在第8 d最高,为33.47 AU/mL,显著高于对照组22.48 AU/mL(P<0.05);每隔24 h补料1次与每隔12 h补料1次,对提高抑菌活性的影响不大。【结论】在分批发酵过程中每隔24 h补加1次3 g/L复合碳源、2 g/L酵母粉,可以明显提高丙酸杆菌代谢物对恶臭假单胞菌的抑菌活性。  相似文献   
7.
为了比较几种多肽类物质对液体微生物谷氨酰胺酶(TGase)热稳定性的影响,利用复合蛋白酶FV酶解谷朊粉,制备了不同水解程度的谷朊粉水解物(WGPHs),并对添加了WGPHs的TGase热稳定性进行了分析。结果表明,添加一定量的谷朊粉水解物能明显提高谷氨酰胺转胺酶的热稳定性,而水解植物蛋白、蛋白胨的添加对TGase的热稳定性无影响,大豆低聚肽甚至降低了TGase的热稳定性;复合蛋白酶FV水解谷朊粉过程中所产生的水解物-小麦肽具有抗氧化能力;添加水解时间为20 min的谷朊粉水解物到TGase液中,50℃处理2 h后,其酶活残存率为95.90%,较对照高30.90%,但随着水解的进行,谷朊粉水解物对提高TGase热稳定性的作用减小,甚至降低了TGase的热稳定性。由此可见,以谷朊粉水解物作为保护剂,在添加量相同的条件下,水解20 min时的谷朊粉水解物保护效果更佳。  相似文献   
8.
不同保水剂对冷冻猪肉的保水效果   总被引:1,自引:0,他引:1  
【目的】研究不同保水剂对冷冻猪肉的保水效果,减少经济损失。【方法】将每份50 g的新鲜猪肉用配制好的保水剂100 mL浸泡15 s,沥干至没有水分滴下后放在聚酯托盘中,用PE保鲜膜包装,置于-20℃冰箱内过夜,至肉冻实后取出,室温解冻1.5 h,电子天平称重法测定猪肉的失水率,失水率小者保水效果较好;通过L9(34)正交试验确定最佳保水剂配方。【结果】不同质量浓度海藻糖、甘油和山梨醇分别与150 g/L氯化钠复配,能够在一定程度上减少或避免冷冻猪肉的失水现象,其中质量浓度为30 g/L海藻糖、30 g/L山梨醇和150 g/L甘油分别与150 g/L氯化钠复配的保水效果显著(P<0.05),可以使冷冻猪肉的失水率分别为0.38%,0.47%和0.61%。正交试验确定的最佳保水剂配方为:氯化钠150 g/L,海藻糖30 g/L,山梨醇20 g/L和甘油200 g/L。【结论】复配保水剂具有较好的保水效果,能将失水率控制在0.24%,仅为对照出水率(3.05%)的1/10,而且解冻后猪肉呈新鲜猪肉的感官。  相似文献   
9.
<正>2007年,在中国生产的宠物饲料被人为添加三聚氰胺导致美国大量宠物死亡,三聚氰胺对动物的损害引起人们的关注。2008年,三鹿婴幼儿奶粉中严重超标的三聚氰胺导致全国出现大量肾结石患儿,举国震惊。三聚氰胺作为一种有机化工中间产品,自20世纪30年代以来就已被广泛应用于各种领域,其毒性试验较少且多集中于动物试验,迄今为止还没有三聚氰胺人体试验的报告,而有关化学品的风险评估  相似文献   
10.
【目的】研究抗氧化剂特丁基对苯二酚(TBHQ)、维生素E (VE)和茶多酚(TP)对罗非鱼非漂洗鱼糜的抗氧化作用,为其在非漂洗鱼糜生产中的应用奠定基础。【方法】选取3种抗氧化效果较好的抗氧化剂TBHQ、VE和TP,以不同量(TBHQ为0.2,0.4和0.6 g/kg;VE为0.2,0.4,0.6和0.8 g/kg;TP为0.4,0.8,1.2和1.6 g/kg)添加至罗非鱼非漂洗鱼糜中,于-20 ℃冰箱中冷冻保藏,定期取样测定样品的2硫代巴比妥酸值(TBA值)作为判定鱼糜氧化程度的指标,筛选出TBHQ、VE和TP的最适添加量;通过对比试验,筛选出抗氧化效果最好的抗氧化剂;通过协同试验探究抗氧化剂之间的协同作用。【结果】TBHQ、VE和TP的最适添加量分别为0.2,0.6和0.8 g/kg;3种抗氧化剂的抗氧化效果大小为0.8 g/kg TP>0.2 g/kg TBHQ=0.6 g/kg VE。协同试验结果显示,0.6 g/kg VE+0.8 g/kg TP的抗氧化效果最好,表明天然抗氧化剂VE与TP之间存在很强的协同作用。【结论】在制作罗非鱼非漂洗鱼糜过程中,添加0.6 g/kg VE+0.8 g/kg TP组合抗氧化剂,可显著提高其抗氧化能力。  相似文献   
设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号