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清水冲砂存在一些问题,如污染油层、沉砂卡钻、接冲砂单根放压时间长等,严重影响冲砂的连续性。近几年低密度泡沫冲砂工艺发展较快,解决了低压井漏失量大的问题,并通过单流阀的使用,减少了压缩气体的放压时间,但限制了反循环冲砂作业,加大了发生井下事故的风险。针对上述问题,进行了连续冲砂工艺技术的研究,研发了连续冲砂装置(即控制阀),配合现有的常规冲砂管柱和工具,实现了连续冲砂作业。该项工艺技术已在多个海上油田得到了应用,实践证明该项工艺实现了连续冲砂作业,取消了单根冲砂管柱卸扣与连接时的放压作业,保证了冲砂液的正、反循环冲砂作业,减小了井下事故风险,显著提高了冲砂作业效率。 相似文献
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渤海油田疏松砂岩稠油油田大修井数量逐年增加,大修过程中漏失修井液可能与地层流体配伍性较差,造成乳化堵塞、水锁等伤害,油井近井地带细粉砂等颗粒极易在油井再次投产时侵入砾石充填层,降低防砂有效期等。为此,进行了泡沫吞吐工艺在大修井中的应用研究。室内试验评价(配伍性评价、起泡力和稳定性评价)优选出作业用起泡剂类型QP-2,使用浓度0.1%。泡沫吞吐现场作业排出物粒径分析表明,泡沫吞吐主要处理近井地带的细粉砂,对地层破坏作用微弱。目标油井作业后,日产液量及日产液指数得到了大幅提高,泡沫吞吐工艺降低了近井地带的表皮系数,并结合砾石充填防砂方式,延长了大修井防砂的有效期。 相似文献
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