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将SiO2与天然橡胶的制备工艺相结合,先以价格低廉的水玻璃为原料,采用溶胶-凝胶法制备SiO2溶胶和凝胶,再以天然鲜胶乳共沉-共凝制备SiO2/NR复合材料,考察了制备工艺条件对复合材料力学性能的影响。结果表明,制备SiO2/NR复合材料较适宜的复合工艺为院水玻璃与乙酸乙酯反应温度30益,乙酸乙酯和水玻璃溶液中所含SiO2的摩尔比n为0.8∶1,水玻璃浓度为6.5%。当SiO2用量为10份时,复合材料的拉伸强度和撕裂强度分别达到了33.4MPa和47.1kN·m-1。 相似文献
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研究了共混温度、3种硫化体系和共混配比对动态硫化ENR/PVC共混物力学性能的影响。结果表明,共混温度为150 ̄160℃,用促进剂DM/硫磺体系(DM为0.8 ̄1份,硫磺为1 ̄1.25份),共混配比为30/70 ̄70/30时制得的ENR/PVC共混物具有良好的力学性能。 相似文献
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研究了滑石粉改性剂——环氧化天然橡胶胶乳ENRL-25和酞酸酯偶联剂NDZ-201的用量、改性滑石粉的填充比例及DCP(过氧化二异丙苯)对滑石粉/LDPE(低密度聚乙烯)复合材料力学性能的影响。结果表明:未改性滑石粉(改性剂用量为0时)会降低复合材料的力学性能,而改性滑石粉可改善复合材料的力学性能;ENRL-25对滑石粉的改性效果优于NDZ-201;滑石粉与改性剂的最适比例[m(改性剂)/m(滑石粉)],ENRL-25为7.5%,NDZ-201为1.5%;当ENRL-25改性滑石粉的填充比例[m(滑石粉)/m(LDPE)]达到10%时,复合材料的综合力学性能仍优于纯LDPE的,且以填充比例为5%左右时的综合力学性能为最优;DCP不能明显改善以DNRL-25改性的滑石粉/LDPE复合材料的综合力学性能,但可显著改善未改性滑石粉几DPE复合材料的综合力学性能,使填充了5%未改性滑石粉的复合材料的综合力学性能仍达到纯LDPE的水平。 相似文献
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溶胶-凝胶法制备SiO2/NR复合材料的力学性能 总被引:1,自引:0,他引:1
将SiO2与天然橡胶的制备工艺相结合,先以价格低廉的水玻璃为原料,采用溶胶-凝胶法制备SiO2溶胶和凝胶,再以天然鲜胶乳共沉-共凝制备SiO2/NR复合材料,考察了制备工艺条件对复合材料力学性能的影响.结果表明,制备SiO2/NR复合材料较适宜的复合工艺为:水玻璃与乙酸乙酯反应温度30℃,乙酸乙酯和水玻璃溶液中所含SiO2的摩尔比n为0.8:1,水玻璃浓度为6.5%.当SiO2用量为10份时,复合材料的拉伸强度和撕裂强度分别达到了33.4MPa和47.1kN·m-1. 相似文献
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选用环氧化程度摩尔分数为25%的环氧化天然橡胶胶乳(ENRL-25)包覆轻质CaCO3,研究了处理方法、ENRL-25用量和CaCO3填充量对CaCO3 /LDPE(低密度聚乙烯)复合材料结构与性能的影响,并与钛酸酯偶联剂NDZ-201处理CaCO3进行了对比。结果表明:ENRL-25和NDZ-201湿法包覆CaCO3效果较好,使CaCO3 /LDPE材料在拉伸强度保持较高的情况下,拉伸弹性模量、撕裂强度和扯断伸长率得到有效的提高;在采用最佳改性剂用量时,ENRL-25改性CaCO3/LDPE复合材料的撕裂强度和扯断伸长率较优,而NDZ-201改性CaCO3/LDPE复合材料的拉伸强度和拉伸弹性模量较优。SEM的分析结果表明,包覆CaCO3与LDPE的界面作用强度提高,材料的破坏不是始于CaCO3粒子脱粘,而是始于基质的变形破坏。 相似文献
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改性碳酸钙对天然橡胶的补强的效果 总被引:1,自引:1,他引:0
采用溶胀法、SEM和力学性能测定,研究了碳酸钙对天然橡胶的补强效果。结果表明,与未改性碳酸钙相比,改性碳酸钙与天然橡胶间具有较强的界面粘合作用,改性耐烦酸钙对天然橡胶具有较好的补强效果,硫化胶的力学性能得到明显的提高。 相似文献