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1.
<正> 普通精密孔是指孔径D=10~80毫米、孔深与孔径之比L/D≤5、精度在H6~H7级以上、表面粗糙度R_a<0.8~0.4微米的孔,其几何形状精度(圆度、圆柱度和锥  相似文献   
2.
<正> 加工拖拉机后桥和变速箱体等零件时经常遇到锪工件的内锥面,而且要求锥面的倒棱深度控制在一定公差范围内。为了控制该加工尺寸,常在刀具上附加各种限位装置,在实际生产中很不方便。采用图示改装的千分尺可迅速测出直径为2.5~24毫米的内孔上所锪出锥面的倒棱深度。  相似文献   
3.
<正> 孔加工约占机械加工总量的三分之一,而经过机械加工后的零件内孔表面,特别是两个表面的交界处都不可避免地会产生毛刺。零件上有了毛刺,不仅影响美观,更主要地还会影响零件的装配、使用和寿命,甚  相似文献   
4.
<正> 在拖拉机的转向机构中,广泛采用齿槽角90°、齿数36和48的三角花键联结。测量三角花键目前生产上都用两根相同直径的标准圆柱量棒测其M值,如图1所示。这种方法实际使用时会感到不便。以下通过我们应用实例,介绍一种用游标卡尺对上述三角花键  相似文献   
5.
<正> 无机粘结是一项新技术,它是由特制的氧化铜粉和经高温浓缩处理的磷酸氢氧化铝溶液,按一定的比例调成稀糊状,就可对金属和非金属件进行粘结,因此这种粘结剂又有铁浆糊之称。 无机粘结的应用范围很广泛,不论是刀具、量具、冷冲模具、设备维修、工业产品,也不论是金属、陶瓷、金刚钻、硬质合金、胶木和石英晶体等非金属材料都可以用它进行粘  相似文献   
6.
<正> 孔加工是拖拉机的箱体零件(如变速箱壳体、后桥壳体、提升器壳体等)的关键工序,由于受到工件孔径尺寸等因素的限制,可能使刀具的刚度不足、排屑困难、切削液不易引入,所以难度较大。限于目前我国各工厂的装备和技术水平。孔加工、尤其是精密孔加工,常常成为生产中的关键。影响孔加工的因素很多,从全面质量管理观点来考虑,它是由机床(包括夹具)、工件毛坯或材料、加工方法、测量和操作者五大因素决定的。通常是用直观的因果分析图即“鱼刺图”(图1)来表示,以便找出  相似文献   
7.
8.
<正> 拖拉机生产中,渐开线花键拉刀的需要量很大。这类刀具系非标准复杂刀具,齿形精度高,技术要求严。制造时,要用渐开线砂轮来磨花键齿形,而砂轮的齿形又需要砂轮修正器进行修正。过去,我们采用普通基圆盘钢带式  相似文献   
9.
<正> 东风-50拖拉机制动器压盘上有五个球窝(图1),过去我们用整球形高速钢刀加工,刀具磨损较快,始终达不到球窝与斜面接刀处光滑平整的技术要求。后来经改进设计制造了如图2所示的新型硬质合金球头刀,解决了生  相似文献   
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