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1.
高频加热在人造板热压中的应用 总被引：4，自引：0，他引：4
目前,人造板生产中多采用接触加热压制板坯。在此种热压方法中,板坯芯层的温度升高是靠板面热量逐渐传递的,因此需要一个过程。对于较薄的人造板,由于热量传递途径短,效果较好。但对于较厚的人造板则不同,由于热量传递途径长,芯层温度上升慢,芯层胶粘剂迟迟不能固化,而表层胶粘 相似文献
2.
利用废弃浸渍纸粉末替代部分脲醛树脂胶压制刨花板,采用正交试验方案并考察刨花板的主要理化性能,探讨浸渍纸粉末部分或全部替代脲醛胶的可行性。结果表明:废弃浸渍纸粉末用量为20%、脲醛树脂用量为5%、热压温度为190℃、热压时间为0.4 min/mm时,所压制的刨花板静曲强度为17.97 MPa,内结合强度为0.76 MPa,甲醛释放量为5.69 mg/100g,废弃浸渍纸粉末可部分替代脲醛树脂压制刨花板且性能较佳。 相似文献
3.
以聚乙烯薄膜为胶粘剂,采用先热压后冷压工艺制作热塑性树脂胶合板,研究热压压力和冷压压力对板材热压时间、板材压缩率和胶合强度的影响。结果表明:热压压力对板材的胶合强度没有明显影响;在板坯含水率较低时,提高热压压力有利于缩短热压时间,但在板坯含水率较高时,提高热压压力,不会缩短热压时间,反而会使板材压缩率提高;冷压压力是保证板坯胶合强度的关键,在一定范围内提高冷压压力有利于提高板材的胶合强度,且不会明显提高板材的压缩率。 相似文献
5.
以定向刨花板厂的大片杨木刨花经简易粉碎设备粉碎分选得到的刨花和42.5强度等级的普通硅酸盐水泥为原料,Na2SiO3为添加剂,通过热压制板的方法,研究了热压温度和养护时间对快速固化水泥刨花板性能的影响。结果表明:①在85~95℃范围内,热压温度对厚板(20 mm)的物理力学性能无显著影响,而对薄板(12 mm)的弹性模量和吸水厚度膨胀率影响显著。②水泥刨花板卸出压机后的自然养护时间对快速固化水泥刨花板物理力学性能的影响主要取决于板在养护期间水泥的水化情况。厚板卸出压机后的含水率高,养护期间水泥水化好,养护时间对性能的影响显著;薄板卸出压机后含水率低,养护期间水泥水化不如厚板好,养护时间对性能无显著影响。表7参10 相似文献
6.
用热压干燥法干燥的速生柳杉材的抗弯强度研究 总被引：1，自引：0，他引：1
唐君畏 《四川农业大学学报》1997,15(2):233-235
本文叙述了用我们研制的木材电热热压干燥装置干燥柳杉（Ｃｒｙｐｔｏｍｅｒｉａｆｏｒｔ－ｕｎｅｉ）小径材板材，当板厚为２５ｍｍ，最高温度为１７０℃，压力０．２ＭＰａ，时间７０分钟，终含水率１０％的试材同温度为６０℃，时间为１２０小时干燥的窑干材相比，抗弯强度与弹性模量分别减少了５．４％和６．５％，而厚度干缩率和密度分别增加了１．３％和１．８％，但统计上均无显著差异。宽度干缩率减小６７．９％，差异显著 相似文献
7.
改性丁苯胶乳制造刨花板的研究 总被引：2，自引：1，他引：2
为解决刨花板生产使用脲醛树脂胶粘剂引起的甲醛环境污染 ,该文对改性丁苯胶乳在刨花板生产中的应用进行了研究 .实验采用正交分析方法 ,考察不同实验水平下施胶量、热压温度、热压时间、防水剂量因素对刨花板的主要物理力学性能静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率及游离甲醛释放量的影响 .研究证明 :①产品检测中无甲醛释放 ,改性丁苯胶乳适于生产环保型刨花板 .②采用合理的工艺参数 ,刨花板产品性能指标达到国家标准要求 .③最佳工艺参数为 :热压时间 4 0s mm ,热压温度 15 0℃ ,施胶量 6 % ,防水剂量 0 6 % . 相似文献
8.
9.
[目的]探索制备羧甲基纤维素（CMC）/锯末复合材料的工艺条件,以开发新型的可降解复合材料。[方法]以CMC为黏结剂,锯末为主要原料,用热压成型的方法制备了CMC/锯末复合材料;测试了复合材料的硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量等力学性能;讨论了黏接剂用量、热压温度和热压时间对复合材料力学性能的影响。[结果]黏接剂CMC含量40%,热压温度120℃,热压时间10 m in时,制备的CMC/锯末复合材料的硬度、拉伸强度最高,拉伸弹性模量也较大。[结论]用热压成型方法可以制备CMC含量为20%~50%的CMC/锯末复合材料;控制黏结剂含量、热压温度、热压时间等工艺参数可获得成型工艺性良好的复合材料。 相似文献
10.
利用人造板有机挥发气体采样装置、手持式TVOC气体检测仪、甲醛检测仪,对不同环境温度条件下的各刨花板释放的有机挥发物质量浓度进行了测定,分析了影响刨花板挥发性有机化合物( TVOC)和甲醛释放量的因素,即材料制作的热压工艺（热压压力和热压时间）及环境参数（温度和相对湿度）.结果表明:热压工艺和环境参数对板材TVOC和甲... 相似文献