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文章简要叙述了大唐华银株洲发电有限公司凝结水精处理混床和再生系统设备及流程,出水水质及树脂性能等。针对火电厂凝结水精处理系统的安全运行问题,在设计以及运行操作方面结合大唐华银株洲发电有限公司凝结水精处理系统实际进行探讨。 相似文献
2.
Kazuhiro WATANABE Kotaro HAYASHI Saku KIJIMA Chie NONAKA Kazuaki YAMAZOE 《The Journal of veterinary medical science / the Japanese Society of Veterinary Science》2015,77(10):1323-1325
In this study, scaling, polishing and daily tooth brushing were performed in 20 beagle
dogs, and the number of oral bacteria was determined using a bacterial counter. The dogs
were randomized into the scaling (S), scaling + polishing (SP), scaling + tooth daily
brushing (SB) and scaling + polishing + tooth daily brushing (SPB) groups. Samples were
collected from the buccal surface of the maxillary fourth premolars of the dogs
immediately after scaling and every week thereafter from weeks 1 to 8. Throughout the
study, the number of bacteria was significantly lower in the SB and SPB groups compared
with the S group. The findings suggest that daily tooth brushing inhibited oral bacterial
growth in the dogs. 相似文献
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DMLS微换热器粗糙度对Al2O3/R141b流动沸腾传热影响 总被引:1,自引:0,他引:1
为了探究DMLS(直接金属激光烧结)微型换热器换热通道表面粗糙度对纳米流体制冷剂流动沸腾传热的影响,运用化学抛光技术改变不同DMLS微型换热器换热管道表面的粗糙度,制备0.01%低浓度Al2O3/R141b纳米流体制冷剂为实验工质,在不同的热流密度9.4~29.4 k W/m2、质量流率184.3~432.2 kg/(m2·s)下,研究不同DMLS换热管道表面下的粗糙度对Al2O3/R141b流动沸腾传热特性。研究结果表明:粗糙度对纳米流体制冷剂在DMLS微型换热器内流动沸腾传热有显著影响,纳米流体制冷剂的换热性能随粗糙度的减小而减弱,粗糙度减小80.4%,换热性能减弱22.5%;相同的工况下,相比于表面粗糙度为8.7μm DMLS微型换热器换热管道,纳米流体制冷剂在粗糙度为5.8、3.2、1.7μm DMLS微型换热器换热管道中的平均换热系数分别减小7.1%、14.1%、22.5%;DMLS微型换热器换热通道表面粗糙度越大,表面凹凸程度越大,单位长度换热通道内,纳米流体制冷剂与通道表面有更多的接触面积,促使单位面积上有更多的纳米制冷剂核气化核心密度,同时核化起点提前、壁面过热程度越低,有利于强化传热效果;实验结果与修正后的LAZAREK传热模型结果相对偏差为9.88%,验证了数学模型的有效性及实验结果的可靠性。 相似文献
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严秀丽 《农业图书情报学刊》2011,23(7):181-184
结合农业科技期刊编辑多年实践,主要从选题策划、组稿和审稿、编辑加工、校对四个方面探讨了提高编辑质量需注意的问题。 相似文献
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针对Inconel 718合金材料加工中不断提高的表面质量需求,研究了采用磁性复合流体(Magneticcompound fluid)抛光Inconel718合金材料的加工工艺.根据磁性复合流体抛光原理搭建Inconel718合金抛光实验平台,进行不同抛光方向、抛光时间、抛光转速等工艺参数下的Inconel718合金抛... 相似文献
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针对原抛光设备作业中存在的问题,对抛光设备的传动系统、抛光系统等关键部分进行了改进设计。改进后的设备总体布局合理,结构简单,操作安全可靠,易损件拆卸简便,能够较好地满足实际生产的要求。经生产运行的实践证明:抛光后的贝壳表面光滑,生产效率提高了2.5倍。 相似文献
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以五常稻香大米为原料,采用调温抛光工艺,探讨抛光时的加水量、加水温度及抛光次数对抛光效果的影响。通过测定抛光后碎米率、电子显微镜观察大米表面光泽度的变化,确定最佳抛光工艺。结果表明:最佳抛光工艺为加水水温58~60℃、加水量为7.7 L·h-1、抛光次数2次。 相似文献
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