Optimization and Realization for Sinter and Ore Blending for Blast Furnace     

JIA Juan yu  BAI Chen guang  LAI Hong  QIU Gui bao  CHEN Ying mo  LEI Liang xun 《保鲜与加工》2002,(10):68-71

In the ironmaking process, it is essential that sinter and feed of blast furnace are established economically and reasonably. Taking some steel company for example, the best economical condition for feed of blast furnace is comprehensively considered from technologic demand and economic efficiency. According to LP and based on practice and trial, aimed function and confined condition is confirmed, computation programs are made by Matlab while realizing optimization feed. The blast furnace material balance and heat balance are calculated by program with visual interface. Thus, we can directly judge rationality of optimization. The results show that LP is effective method to realize feed of blast furnace.  相似文献   

氧化铝的分散度和结构对电瓷性质的影响     

李玉书  陈开金  李文魁 《湖南农业大学学报(自然科学版)》2000,27(1)

分析了氧化铝细粉的结构，利用球磨与振动磨制备了不同分散度的氧化铝，并研究了氧化铝的细度和结构对电瓷性能的影响。  相似文献   

烧结齿轮成（整）形阴模的设计计算     

李新华 《中南林学院学报》2005,25(6):146-148

介绍了用于烧结齿轮成（整）形阴模设计计算的变位法和变模效法，给出了应用变模效法设计计算成（整）形阴模的整个过程．认为变模数法可明显提高烧结齿轮精度、改善成品质量、降低生产成本。  相似文献   

A Study on the Optimum Composition of Sinter of Chongqing Iron and Steel Company     

WEN Guang yuan  TANG Guang lin  ZHOU Pei tu 《保鲜与加工》2000,(1):82-87

  相似文献   

稻壳在循环流化床内的燃烧试验研究     

伊晓路  张卫杰  郭东彦  徐健  许敏  孙立 《农业工程学报》2007,23(4):212-216

为了了解风量对稻壳在循环流化床内燃烧温度的影响,在循环流化床试验装置上测量了炉膛内燃烧温度并分析其变化规律以确定稻壳燃烧参数。当风料比为4.2 m³/kg时,二次风与一次风量比1～1.2时燃烧工况较好,炉膛内温度控制在800～850℃;在燃烧过程中有焦炭回料时,炉膛内温度分布均匀,波动范围较小;否则炉膛内温度分布不均匀。稻壳灰熔点为1230℃,但温度1000℃时就出现结焦;在温度700～800℃时出现结团,采取炉膛内温度升高后和流化风速较大时加入石英砂以及点火之初选择1 m/s左右的流化风速,将可以大大减少结团现象。  相似文献   

烧结齿轮成(整)形阴模的设计计算     

李新华 《中南林业科技大学学报(自然科学版)》2005,25(6):146-148

介绍了用于烧结齿轮成(整)形阴模设计计算的变位法和变模数法,给出了应用变模数法设计计算成(整)形阴模的整个过程.认为变模数法可明显提高烧结齿轮精度、改善成品质量、降低生产成本.  相似文献