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1.
为解决整体叶轮扭曲叶片型面的精加工难题,本文进行了五轴联动数控展成电解磨削的基础研究.在分析平行直纹展成电解磨削整体叶轮扭曲叶片的过切误差、得到过切误差计算公式的基础上,提出用圆锥磨轮和组合式五轴联动数控方案来消除过切误差的方法.文中还介绍了数控展成电解磨床的结构与运动、经济型多轴数控系统及其联动控制方法,并建立了电解磨削非平行直纹展成曲面的数学模型,开发了五轴联动数控展成电解磨削自动数控编程系统,对航空发动机整体叶轮的叶片型面进行电解磨削.结果表明,加工效率比手工修磨、抛光提高了12倍以上. 相似文献
2.
棒料作为机械、建筑工业等的重要原料,其品质的好坏影响着整个工业的水平。棒料在热轧后,表面很容易被氧化,形成一层氧化膜,不但不美观而且很容易掩盖产品的质量缺陷,如断纹、裂缝等,给产品的质量检测造成了障碍。所以轧制后的棒料必须去除氧化皮。本文针对棒料自动剥皮机的进行系统研究,以期为业内提供有益参考。 相似文献
3.
4.
提出了卡环制造过程中磨削回弹的计算模型。根据卡环的精度和啮合力要求，设计了特殊制造工艺。考虑弯曲残余应力，对磨削工序进行力学分析，提出了磨削回弹弯矩、磨削回弹后搭叠长度和啮合力变化的计算模型；开发了卡环制造辅助工艺系统——Shuttle，对卡环磨削工序进行了模拟，并结合实验讨论了磨削前后曲率半径、啮合力和搭叠长度随余量的变化规律。研究表明：随着磨削余量的增加，试样磨削前的啮合力增加，而磨削回弹后的啮合力呈下降趋势；试样磨削前后的搭叠长度均呈下降趋势，并且试样截面惯性矩越大，磨削回弹后试样的搭叠长度下降速度越慢；在各工序阶段，试样的曲率半径有不同程度的增加。 相似文献
5.
有这样一起典型的维修质量纠纷案：一辆进口日本五十菱TD72型翻斗车，在一家修理厂大修发动机后，行驶1万km就发生烧瓦抱轴事故。车主要求修理厂给予赔偿，修理厂认为已过了质保期不予赔偿。后来经过维修质量鉴定部门调查、认定和调解，鉴于修理厂严重违反维惨操作规程，为保证曲 相似文献
6.
7.
将应力集中理论引入磨削过程研究,分析了磨削过程中的应力集中现象,建立了基于应力集中的单颗磨粒磨削力模型,应用该模型分析了磨削力随磨粒磨损面积率的变化机理,并分别建立了单颗磨粒磨削法向力、切向力随磨粒磨损面积率变化的解析式,由解析式可知磨削法向力、切向力都与磨粒磨损面积率呈二次函数关系,得出了磨削后工件材料的累积残切厚度增大是磨削法向力增大的重要原因.在此基础上,结合实际生产中使用的砂轮特点,推导出了适用于实际磨削过程的基于应力集中的多颗磨粒砂轮磨削力随磨粒磨损面积率变化的解析式,用所建模型计算的结果与试验数据吻合较好. 相似文献
8.
磨削加工中的定厚和定量加工方式 总被引：2，自引：0，他引：2
磨削加工是木材切削加工中广泛应用的一种工艺加工方式，磨削加工可用来消除前道工序在木材制品表面留下的加工痕迹和缺陷，使木制品零件获得一定的尺寸、形状和表面光洁度，为后继的装饰工序打下良好的基础。按磨具形状的不同，可以将磨削加工分为盘式、带式、轮式、辊式... 相似文献
9.
10.
曲轴在磨削修理过程中,其表面加工质量会直接影响整机的使用性能和寿命,本文就磨削过程中曲轴表面常出现的各种线纹进行分析,并提出相应的控制方法。 1.工件表面出现螺旋线(图1) 产生原因 (1)砂轮修整不良;(2)修整砂轮时未用冷却液;(3)砂轮轴心线与工作台导轨不平行;(4)砂轮轴向窜动太大;(5)横向进给量大;(6)工作台导轨润滑不良。 解决方法 (1)修整砂轮,但修整量不宜过多;(2)使用大量冷却液;(3)调整上工作台的导轨面,使其与砂轮轴线平行; 相似文献