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对枳椇果渣不溶性膳食纤维(IDF)的化学法提取工艺、双氧水脱色工艺进行了研究,并对产品的营养成分和功能性质进行分析。通过单因素及正交试验确定最佳的化学法提取工艺为:以液料比为8∶1(mL∶g)、浓度为1.5mol/L的氢氧化钠溶液,在20℃条件下处理40min后过滤,冲洗至中性,然后取滤渣转移至液料比为6∶1(mL∶g)、pH值2的硫酸溶液中,60℃下作用60min,冲洗至中性,干燥。不溶性膳食纤维的提取率为74.02%,质量分数由果渣中的62.62%(干基计)提高到84.97%;双氧水脱色的最佳工艺条件为:5%H2O2、pH值12、45℃、5h,在此条件下不溶性膳食纤维的白度由51.63%增加到60.21%;制备的膳食纤维产品的持水力由果渣中2.4g/g增加到4.3g/g、持油率由2.3mL/g增加到3.9mL/g、结合水力由2.6g/g增加到4.7g/g、膨胀力由2.8mL/g增加到4.6mL/g。 相似文献
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利用弱酸性离子树脂HZ-830对绣球菌多糖进行脱色,通过Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,在前期单因素试验基础上,以脱色温度、脱色pH和脱色时间为自变量,脱色率为响应值,将 HZ-830树脂对绣球菌多糖的脱色工艺进行优化。优化后确定的最佳脱色工艺条件为：脱色温度（A ）＝41℃, pH （B）＝8,脱色时间（C）＝3.5 h ,平均脱色率为87.73％。 相似文献
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为了提高水飞蓟籽的综合利用率,研究水飞蓟籽油精炼的优化工艺。以机械压榨水飞蓟籽油为原料,分别采用单因素、多因素正交试验,系统研究了碱炼脱酸、活性白土脱色及水蒸气蒸馏脱臭的工艺条件,并以水飞蓟宾为标准,使用HPLC检测精炼前后水飞蓟素的含量。优化研究结果表明:超量碱0.15%,氢氧化钠浓度10%,中和时间25min,中和温度60℃为碱炼脱酸最适条件;在活性白土添加量4%,脱色时间25min,脱色温度100℃的条件下脱色效果最好;通入水蒸气2h可有效去除毛油在高温时容易产生的臭味;精炼油的水飞蓟素含量为0.247mg.g-1,其水飞蓟素的损失率为11.47%。精炼后各项理化指标经检测符合食用植物油标准,保证了水飞蓟籽油的营养价值。 相似文献
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大孔吸附树脂脱色透明质酸的初步研究 总被引：1，自引：0，他引：1
考察了6种不同型号大孔吸附树脂对透明质酸（HA）溶液的脱色作用，初步研究了吸附条件对树脂脱色能力的影响。结果表明：S-8树脂具有较好的脱色效果，当脱色时间为2．5h，树脂用量为1．0g／L，pH为5时效果最好。 相似文献
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为获得含量较高的五味子多糖,采用响应面优化试验法、正交试验法分别对五味子多糖的提取、脱色及脱蛋白工艺进行优化。结果表明：五味子多糖的最佳提取工艺条件为药材粉碎过筛60目,料液比1∶30（g／mL）,超声功率165．31W,萃取38．75 min;活性炭脱色最佳工艺为调节 pH 5．0,脱色温度80℃,活性炭用量1．5％,搅拌30 min;脱蛋白的最佳工艺条件为加入 Sevag 试剂（氯仿∶正丁醇＝4∶1）,每次振荡20 min,样液与试剂比为5∶1,重复处理5次。在此优化条件下,五味子多糖提取率达10．52％,纯度由41．76％增加到79．53％。 相似文献
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以活性白土和氧化铝为脱色剂,研究了不同脱色时间、脱色温度、脱色剂用量以及不同配比对青豆油脱色效果的影响。通过正交实验研究,最佳的脱色工艺为:脱色剂为混合剂、脱色剂用量为油质量的4%,脱色温度80℃,脱色时间为30min。 相似文献
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改性活性炭对木糖液脱色性能的研究 总被引：2，自引：0，他引：2
采用磷酸法活性炭(PAC)对木糖液进行脱色,研究表明,活性炭对木糖液中的氮类物质、酚类化合物及铁等有良好的去除能力,经活性炭脱色后木糖液颜色变浅,其透光率由28.5%提高到66.4%。活性炭经氨水改性后(PAC-NH3.H2O),其表面化学发生了一定的变化,与未改性的PAC试样相比,试样PAC-NH3.H2O的碱性官能团浓度由0.313 5 mmol.g-1增加到0.534 9 mmol.g-1,表面的吸附活性位增多,对木糖液中氮类物质和酚类化合物的吸附量增加。木糖液经PAC-NH3.H2O脱色后,其透光率由28.5%提高到71.4%,与未改性PAC试样相比,透光率提高了5%,其吸附能力有一定程度的提高,是一种可行的活性炭改性方法。 相似文献
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