排序方式: 共有76条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
研究了加入不同改性物质,对提高脲醛树脂胶粘剂的耐水性的作用。试验证明加人三聚氰胺或三聚氰胺加聚乙烯醇改性的脲醛树脂胶粘剂,耐水性能提高较大。 相似文献
2.
三聚氰胺脲醛树脂改性酚醛树脂胶粘剂的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用常规合成的脲醛(UF)或酚醛(PF)树脂胶对多层胶合板贴面时,很容易出现开胶或透胶现象。本研究采用三聚氰胺脲醛(MUF)树脂对PF树脂进行改性,生产浅色改性PF胶粘剂,探讨了MUF与PF树脂摩尔比、混合比、热压条件等对胶液的粘度、缩合度、稳定性、胶层颜色及胶合质量的影响。结果表明,改性后的浅色酚醛树脂胶粘剂筘存性好、固化后胶层近似木材本色、高强耐水、耐候,用来压制的多层实木复合地板可达到GB9846.1~12-88Ⅰ类胶合板要求。 相似文献
3.
采用氨溶烷基铜铵(ACQ)防腐剂与脲醛树脂(UF)调制成的相溶复合改性剂,对速生意大利杨木进行一次性真空浸渍处理,使处理材力学性能提高并达到强防腐等级.优化工艺参数为:浸渍压力0.6 MPa、加压2 h、ACQ与UF的体积比为4∶1.处理后主要力学性能指标均提高22.46%以上.对浸渍材进行表面密实化优化工艺处理(压缩率为20%),各项力学性能指标均比素材提高52%以上.对浸渍材与ACQ处理材抗水、酸、碱抽提的抗流失性进行对比试验,前者比后者固着率提高0.84%以上.应用X射-线荧光光谱仪的Cu2+跟踪法,定量分析了浸渍材复合改性剂的含量分布和改性效果. 相似文献
4.
5.
利用动态热机械分析仪对低毒脲醛树脂性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用动态热机械分析(DMA)对不同固化体系下3种低毒UF树脂固化物的力学性能进行了研究。试验结果表明:不同固化体系下3种低毒UF树脂固化物的力学性能不同。对于UF-1,使用氯化铵为固化剂,树脂交联固化程度要高于其他两种固化体系,固化物储存模量最高。对于UF-2来说,在3种固化体系下,固化物的储存模量之间相差不是很大。对于UF-3,在第2种固化体系条件下,固化物的储存模量最大,损耗角正切最小。因此在实际应用过程中,针对不同的低毒UF树脂胶黏剂需要选择与之相匹配的固化体系,才能达到最佳的固化效果和胶接强度。 相似文献
6.
分散、乳化条件及成囊工艺对二甲戊灵微 胶囊形成状态的影响 总被引:9,自引:3,他引:9
研究了分散、乳化条件及成囊工艺对以脲醛树脂为壁材采用原位聚合法制备二甲戊灵微胶囊状态的影响。讨论了不同乳化剂及其配比、不同分散乳化时间、搅拌速度、酸化时间和固化温度对微胶囊包封率、粒径大小及分布情况的影响,最终确定以聚丙烯酸钠(PAAS)和苯乙烯-马来酸酐(SMA)按4∶ 1(质量比)混合作乳化剂,1 500 r/min搅拌,分散乳化60 min,酸化90 min,50℃固化90 min作为制备二甲戊灵微胶囊的优化工艺条件。在此条件下可以得到平均粒径10 μm左右、粒度分布均匀的球形微胶囊,包封率在99%以上。 相似文献
7.
低甲醛释放脲醛树脂研究进展 总被引:2,自引:0,他引:2
刘春晖 《内蒙古林业调查设计》2009,32(1):109-111
从脲醛树脂胶粘剂的合成工艺、使用时加入添加剂、人造板的后处理等几个方面,综述了近几年来脲醛树脂及其胶接制品降低甲醛释放研究的新进展。 相似文献
8.
9.
本文研究了两种制造单板层积木(LVL)的方法:一步压制法,将12张单板一次热压或冷压成厚板;二步压制法,先用热固胶将4张单板热压成薄板,然后将3块薄板用冷固胶冷压成12层厚板.结果证明,二步压制的LVL质量较好,特别是厚度方向的力学性能的均匀性好. 相似文献
10.
本文研究了以液体脲醛树脂胶制造速生毛白杨幼龄材大片刨花板的工艺条件.通过正交试验找到最优工艺参数:用胶量8%;热压温度160℃;压力3.3MPa;时间5min(1.2cm厚);石蜡用量1.6%.板坯含水率应严格控制在8%以下.所制造的板材性能超出普通刨花板标准,表面纹理美观,颜色纯洁,经透明装饰后仍保留天然木材的本色,是优良的家具和室内装修用板材. 相似文献