| 摘 要： | 为了延长冷鲜肉的货架期,以圆香黑猪肉为原材料,设置4个贮藏处理处理组A:肉桂精油-壳聚糖涂膜+聚乙烯(polyethylene, PE)保鲜膜包装+0℃贮藏;处理组B:稀冰乙酸浸渍+聚偏二氯乙烯(polyvinyl dichloride,PVDC)低氧气调(50%CO_2+35%O_2+15%N_2)包装+0℃贮藏;协同组:肉桂精油-壳聚糖涂膜+PVDC低氧气调(50%CO_2+35%O_2+15%N_2)包装+0℃贮藏;对照组:稀冰乙酸浸渍+PE保鲜膜包装+0℃贮藏],通过考察冷鲜肉(猪背最长肌)贮藏期的pH、总挥发性盐基氮含量、菌落总数、假单胞菌数、热杀索丝菌数、红度值a*、弹性、汁液损失率等理化及生物指标,探究不同处理条件对冷鲜肉贮藏保鲜效果的影响,并对其贮藏期间品质指标进行主成分分析。结果表明:与对照组相比,处理组A、处理组B及协同组均可有效抑制pH、总挥发性盐基氮含量、菌落总数、假单胞菌数、热杀索丝菌数、汁液损失率的上升,同时可显著减缓红度值a*和弹性的下降(P0.05),且贮藏后期(7~9 d),协同组的保鲜效果显著优于处理组A、B(P0.05);与对照组比较,协同组可明显改善圆香黑猪肉贮藏品质,延长其货架期约4 d。通过对检测的8个指标进行主成分分析可知,p H、总挥发性盐基氮含量、菌落总数、假单胞菌数、热杀索丝菌数、汁液损失率之间呈显著正相关,但均与红度值a*及弹性呈显著负相关(P0.01)。8个检测指标可简化为1个主成分,其方差贡献率为96.557%,能较好地反映原始信息,其中第1主成分中贡献率大小依次为假单胞菌数热杀索丝菌数菌落总数汁液损失率p H弹性总挥发性盐基氮含量红度值a*,主要反映了冷鲜肉贮藏期间微生物增殖及蛋白质水解氧化程度;建立的关于第1主成分的线性回归函数为Y1=0.128X1+0.126X2+0.128X3+0.129X4+0.129X5-0.123X6-0.126X7+0.128X8。上述结果可为冷鲜肉的低温保鲜提供数据支持及参考。
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