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加工工艺对饲料营养价值和动物生产性能的影响(续)
引用本文:周小秋,朱贵水,曾小波.加工工艺对饲料营养价值和动物生产性能的影响(续)[J].中国饲料,1999(14):2.
作者姓名:周小秋  朱贵水  曾小波
作者单位:四川农业大学动物营养研究所!四川雅安,625014(周小秋),四川农业大学饲料开发总公司!四川雅安,625014(朱贵水,曾小波)
摘    要:然而在特定温度下,调质时间是影响糊化程度、制粒质量的主要因素。调质时间越短,糊化率越低,颗粒粉化率高,硬度小,同时营养物质消化率下降。调质时间从5s增至15s,每增加1s,糊化率增加3.5%,粉化率下降0.1%,硬度增加0.067kg。因此厂家可根据不同条件和质量要求,调节温度和调质时间,生产满意的产品。 3.2.3 制粒对营养物质损失的影响 制粒温度、湿度、压力和摩擦等都可影响饲料的营养成分,其中受影响最大的是维生素。据研究发现:提高制粒温度或延长制粒工艺时间可增强氧化还原反应,从而造成维生素损失:①VC、VK和VE稳定性最差;制粒时间1 min,温度从71℃增至110℃,损失率为30%~45%,对温度最敏感;②最稳定的维生素是胆碱、VBi_(12)、VE醋酸酯和微胶囊VD_3,制粒时间为1 min,制粒温度从71℃提高至110℃,维生素损失分别为3%、4%、7%,损失率很低;③大多数维生素如微胶囊维生素A、VD_3、盐酸

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