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小麦机械精少量播种技术（三）张培增，李玉英（三）播种机的主要工作部件１．排种器排种器是播种机的主要工作部件。对排种器的要求是播量稳定可靠，排种均匀，不损伤种子，通过性好，播量调整范围大，调整方便可靠。小麦精少量播种机的排种器形式主要有外槽轮式和锥盘式... 相似文献
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电控锥盘式蔬菜播种机设计与试验 总被引：1，自引：0，他引：1
针对蔬菜机械化播种成本高、播种质量有待提高等问题,考虑蔬菜种子尺寸小、播种株距小、播深浅等特点,设计了电控锥盘式蔬菜播种机。重点研究分析了播种机的播种原理、种子的运动特性、开沟器的受力及刃口曲线等,确定了锥盘排种器、供种器、开沟覆土器等关键部件结构及参数。通过设计闭环控制系统实现了排种盘转速与机具前进速度的匹配;采用供种器连续供种、锥盘排种器均匀排种、推种器滚轮推种的方式,解决了种子堵塞、损伤等问题;通过滑刀刃口及覆土板受力分析,确定了开沟及覆土稳定的开沟覆土器结构。大葱、白菜及菠菜的播种试验表明：该机结构紧凑、性能稳定,漏播指数小于5%,重播指数小于5%,播种合格指数大于90%,符合国家标准且满足蔬菜种植的农艺要求。 相似文献
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小麦播种(施肥)机作业性能的对比试验与评价 总被引：2，自引：0，他引：2
为借鉴国外先进的播种技术，对日本生产的小麦播种（施肥）机具与国产同类机型进行了对比试验，结果表明：日本播种（施肥）机主要性能指标优于国产的锥盘式、外槽轮式、窝眼式排种器播种机，具有较高的参考价值。 相似文献
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结合育苗生产线项目，对齿盘式排种器的排种时间、种子粒径和种子箱内充种高度等主要参数对播种机工作性能的影响进行了试验研究。 相似文献
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<正>一、工作原理播种机主要由机架、传动装置、种肥箱、排种器、排肥器、行走装置、开沟器、覆土器、镇压器等组成。播种机的核心部件是排种器,排种器是决定播种机工作质量和工作性能优劣的重要因素。排种器通过对种子作用,将种子由群体化为个体、均匀的种子流或连续的单粒种子。目前,常规的排种器一类是条播排种器,主要有槽轮式、磨盘式、离心式、气力式;另一类是穴播排种器,主要有型孔盘式、型孔轮式、气力式。代表性排种器主要有以下几种： 相似文献
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锥面导流水平盘式小麦精量排种器设计与试验 总被引：1，自引：0，他引：1
为实现小麦低播量精密播种,提高小麦精密排种器播种精度,提出了一种锥面导流水平盘式小麦排种器,对关键参数进行了设计和理论分析,通过EDEM离散元软件完成了导条型式、型孔个数、锥盘转速、锥盘锥角对充种性能影响的单因素试验。在此基础上以锥盘转速、种层厚度和型孔长度为试验因素进行了多元二次回归旋转正交组合试验并应用Design-Expert 8.0.6软件对试验数据进行分析,得到回归模型和因素对指标影响关系,确定了对单粒率影响由大到小依次为锥盘转速、型孔长度和种层厚度;对合格率影响由大到小依次为锥盘转速、种层厚度和型孔长度,转速和种层厚度、种层厚度和型孔长度间存在交互作用。基于回归模型进行多目标参数优化并对最优组合参数进行排种性能的台架试验验证,结果表明,在转速19r/min、型孔长度8mm、种层厚度为8mm时排种合格率为90.13%、漏充率为9.87%、单粒率为49.50%,与仿真优化结果相吻合,验证了仿真优化结果的可靠性。与原锥盘排种器的性能对比试验表明,设计的锥面导流水平盘式排种器在速度为3、4、5km/h时,合格率分别提高了3.4、2.1、1.9个百分点,3km/h时破碎率降低了0.2个百分点,无论排种性能还是破碎率指标均优于原锥盘排种器。 相似文献
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目前的大蒜播种机为8行式,本研究侧重于通过减少播种机的设计方案以增加播种能力,通过增加最佳行数和种子均匀度来增加田间作业效率。对于新设计的10行式大蒜播种机,来自农场的测试结果以下列标准为基础:工作速度1.68kmh,输种管高于地面30cm,且为最低变量。田间工作效率0.13hm2h,株距11.73cm,打滑率10.36%。开沟器为靴式,2行,行间距为250mm,拉力为10.3N行,且保持不变。大蒜平均发芽率为74.57%,平均单产26919kghm2,而农户的平均种植产量为30419kghm2。人力种植的精度值为20.93%,而10行大蒜播种机的精度值平均为21.0%。 相似文献
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论精密排种器的现状及发展方向 总被引：3，自引：0，他引：3
随着农业新技术的不断发展和耕作方式的进步,我国的精密播种技术有了飞速的发展。精密排种器是精密播种机上的关键部件,其性能好坏直接影响播种机的工作性能和播种质量。认识当前精密排种器技术的应用现状和发展方向,对于开发和研制符合农艺技术要求的精密播种机械具有重要的现实意义。为此,对我国精密排种器的发展现状做了简要分析,指出了精密排种器的发展方向,以期为我国精密排种器的设计提供有益的参考。 相似文献
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针对现有条播或大行株距穴播机难以满足西洋参窄行密植精密播种农艺要求、西洋参机械化种植缺乏适用播种机械的问题,设计了一种采用多行并联气力针式排种装置和行星轮点播式导种装置的窄行密植西洋参精密播种机。阐述了播种机及排种装置结构原理与整机传动方案,重点设计了行星轮点播式全约束导种装置,通过机构分析确定了行星轮系的结构参数;通过卸种过程理论分析和高速摄影试验,明确了卸种轨迹影响因素和卸种水平位移,确定了导种装置插播器接种口尺寸和合适卸种正压;通过导种轨迹理论与仿真分析,明确了插播器运动规律和低位零速投种条件,确定了导种装置投种控制凸轮轮廓。播种机田间试验结果表明,当吸种负压为-4.5 kPa、卸种正压为3.0 kPa、作业速度为0.54 km/h时,设计的播种机穴粒数合格率为86.2%,重播率为4.4%,空穴率为9.4%,播深合格率为92.8%,穴距合格率为93.9%,满足西洋参播种农艺要求。 相似文献
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针对移栽机械在黏重土壤条件下栽植辣椒作业时,栽植器表面粘土严重影响移栽机作业质量和效率的问题,基于凸包形非光滑表面减粘降阻机理,研发了一种适于黏重土壤条件的仿生栽植器。首先,通过EDEM软件完成栽植器打穴仿真分析,发现仿生栽植器在整个打穴过程中所受应力低于普通栽植器所受的应力,有一定的降阻作用;然后,将仿生栽植器与普通栽植器分别在含水率为18.34%、22.31%、29.55%,栽植频率为30、50、70株·min-1条件下进行田间对比试验,结果表明:较普通栽植器而言,仿生栽植器减粘效果较好,减粘率最高达到57.71%,最低达21.89%,说明仿生栽植器基本可用于黏重土壤条件辣椒移栽作业。研究结果可为黏重土壤条件下仿生触土部件的减粘降阻设计提供参考。 相似文献
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