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任长清王涛丁禹尘杨春梅宋文龙 《林产工业》2023,(5):33-38
欧式木窗截面结构复杂,可利用双端复合精铣机床,以3根刀轴安装不同刀具进行木窗的加工。其中主铣型刀轴功率最大,体积最大,其性能好坏对木窗的加工质量具有较大的影响。为提高该轴的刚度,同时降低制造成本,通过计算切削力与切削功率,选择合适的电主轴,并基于ANSYS Workbench中的直接优化算法,以主铣型刀轴的轴伸各尺寸为输入参数,最大变形量、质量和体积为输出参数,对刀轴轴伸进行优化设计。结果表明:经过优化设计后的刀轴一阶固有频率为2019 Hz,静刚度增加10%,质量和体积减少2%,机床性能显著改善。 相似文献
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增加刀轴转速,提高进给速度是当今木材加工设备发展的方向之一。液压夹紧轴套是四面刨、双端铣等木材高速加工设备上普遍采用的刀具装夹设备。依据摩擦连接理论和材料弹塑性变形理论得出液压夹紧轴套的壁厚计算模型,并根据计算结果采用Pro/E软件建立了液压夹紧轴套的三维实体模型,通过ANSYS软件对模型的关键部位进行了有限元验证分析。结果表明：液压夹紧轴套壁厚计算模型是合理且可靠的,可以用来进行产品的优化设计。 相似文献
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由于国内门窗窗型加工设备大多处于半自动化状态,更多依赖于国外进口设备,且存在着加工效率不高、精度低等缺陷,因此提出了门窗材双端刨铣自动换刀加工中心的设计。通过对门窗材双端端头铣型加工工艺分析,完成门窗材双端刨铣自动换刀加工中心结构总体布局,利用Solidworks软件对加工中心端头铣削结构进行实体建模,确定了加工中心端头铣削结构主机总体结构,并对齐头锯、端头粗铣铣削主轴的切削力和切削功率进行设计计算,得到主锯电机功率7.5 k W、铣削主轴铣削电机功率为7.5 k W,符合加工功率要求,并完成齐头锯组件、粗铣主轴组件、精铣主轴组件、榫头铣座送料结构、刀具位置调整机构、主机机架等结构的设计以及外购件的选型,最后运用ANSYS对粗铣铣削主轴进行静力学分析,得到主轴的应力、应变和变形云图,其最大应力值为10.305 MPa、最大应变值为0.051 527 mm/m、最大变形量为0.010 946 mm,且最大强度、刚度以及变形均在安全范围内,验证了铣削主轴满足设计要求。设计的自动换刀加工中心结构简单,能一次完成门窗材两边齐头、端头铣型工序,自动化程度高,效率高。 相似文献
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木窗是一种以木材或木质复合材料为主要构件的门窗产品,具有良好的生态性能和美观效果,适用于多种建筑形式和风格,其中木窗尺寸是衡量木窗加工是否合格的重要指标。对于传统木窗双端铣削加工中人工测量尺寸方式存在的精度低、效率低等问题,提出一种基于机器视觉的木窗双端铣削加工尺寸测量方法,以期提高尺寸测量精度及加工效率。该方法针对木窗厚度引起的透视效应,提出一种物平面提升法,以消除透视投影带来的误差。首先对木窗图像采取灰度化、平滑去噪、图像增强及轮廓分割等举措,完成图像预处理,提取出木窗内外轮廓区域。对轮廓区域应用Canny算子获取木窗像素级轮廓。通过优化的Zernike矩亚像素边缘提取算法对木窗像素级边缘进行更精确的定位,得到亚像素级轮廓坐标。通过最小二乘法联合RANSAC算法对亚像素轮廓坐标进行拟合,得到拟合轮廓及角点坐标,并使用透视矫正模型计算出木窗尺寸。实验利用3种厚度规格相同但尺寸不同的松木材质矩形木窗,分别测量其内框和外框的边框尺寸及对角线尺寸,并与对应的实际物理尺寸对比,验证了所提木窗尺寸测量方法的检测精度。研究结果表明,所提方法与实际物理尺寸值相比,其绝对误差范围在±0.12 mm之... 相似文献
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随着森林可采资源的逐年减少,提高锯材加工质量以减少木材加工损失已成为当务之急。跑车摇尺装置的工作精度就是影响锯材质量的重要因素之一。本装置采用手动摇尺方式,机械传动、档销定位结构。首先,手工操作可以简化设备构造、降低制造成本,劳动强度稍有提高,但对于劳力充足、技术力量薄弱的多数制材企业来说仍很适宜。其次,机械传动、档销定位的最大优点是能够保证较高的定位精度。1构造与使用方法本装置主 相似文献
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高速加工中影响平面铣削精度因素浅析 总被引：1，自引：0，他引：1
阐述了高速加工中影响平面铣削精度的几方面要素,介绍了在粗铣、半精铣及精铣条件下如何选择铣刀,分析了冷却方式及涂层材料对刀具的影响,对铣削效率加以综合评价并提供了相关计算公式。 相似文献
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乔洪君 《林业机械与木工设备》2005,33(7):49-49
近年来，随着科学技术的发展以及数控、柔性和计算机技术的应用，在家具及木制品行业生产中已开始使用数控镂铣机。数控镂铣机具有辅助工作时间短，一次定位可进行铣、钻、锯等多种加工方式，并能按照工艺要求和设定的程序，自动完成复杂零件的加工，从而满足现代家具企业对产品多方面的加工需求。同时，还能适应高效、高精度、小批量多品种的生产。数控镂铣机的应用使得家具及木制品行业的加工自动化程度、加工精度、操作性能和生产效率得到了进一步提高。 相似文献
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湖南长元人造板有限公司竹木地板厂的双端铣是强化复合地板生产线中的关键设备，型号MBX3815。原用于加工竹木地板的该设备为半自动木工铣床电气控制系统采用PC控制，自动进料系统采用链条带动移动工作台结构。这套设备的特点是使用灵活、简便，加工速度可调，属单机连续作业设备。但用于加工强化复合地板则不能完全满足生产和质量要求。主要体现在强化地板的端头高差、垂直度不稳定，生产能力低，不适应大批量生产。对此，根据强化复合地板生产工艺、质量、效率等特点和要求，在充分利用该设备PC自动控制原理基础上，对该设备作如下改动… 相似文献
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在欧式木窗外边专用砂光机总体设计的基础上,对以往的传统砂光机进行了一些改进设计:改进了侧向定位机构;增加了布轮与吸尘机构,起到精加工与除尘作用;导轨错开布置,保证木窗条无需人工调整,一次性被加工;增加震动磨削机构,使砂光表面更光洁,并运用ANSYS软件对关键部件支撑板进行有限元分析。 相似文献
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针对地板生产设备大多数处于半自动化状态,且存在着加工精度和加工效率不高等缺陷,提出了强化地板数控横向开榫机主机结构的设计。通过对横向开榫机加工工艺分析,利用三维软件solirlworks对强化地板数控横向开榫机主机结构进行实体建模,确定了强化地板数控横向开榫机主机总体结构,并对齐边锯、粗铣的切削力和切削功率进行设计计算,完成了强化地板数控横向开榫机粗铣主轴件、齐边锯组件、精铣主轴件、抛光主轴组件、主机机架等结构的设计研究。设计的强化地板数控横向开榫机主轴结构简单,具有强度高、加工效率高、稳定性较好、制造成本低的优点。 相似文献
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随着地板扣型及外形的变化，国内从德国豪迈公司引进的强化复合地板生产线的核心设备双端铣刀轴配置8＋8方式（刀轴顺序：预切刀、成型刀、精修刀、扣刀，即：4工位8轴）已不能满足生产需求，因此对双端铣刀轴配置进行了改进，对工位进行了相应调整（目前刀轴最高配置达到6工位12轴），在双端铣末端空位加设了两套刀轴，并采用专用倒角刀加工地板倒角，使地板产品的边缘直线度和粗糙度达到国家规定的质量标准。 相似文献
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由于国内竹子定长截断机械设备大多处于半自动化状态,较多厂家采用人工搬运、手工夹持竹子再进行手工截断,劳动强度大、效率低。为提高工作效率,降低劳动强度和人工成本,实现自动化加工,对现有的竹子输送、夹紧、截断等单机设备进行改进,设计了一种可连续进行输送进料、夹紧、定长截断和出料的竹子自动加工装置。完成了对该加工装置的总体结构设计,其总体结构由输送进料部、夹紧部、传动系统、截断部、定长出料部和控制单元组成。由储放车、带式输送机及光电感应器等组成的输送进料部实现竹子的逐根排列及连续进料,利用由常用的凸轮机构、齿轮机构和带传动组成的传动系统分别驱动夹紧机构、压紧机构和截断机进行协调运动,采用螺旋机构实现竹筒长度的调节,利用凸轮机构间歇运动的特点使得进料与截断加工工序错开进行。作者介绍了竹子自动定长截断机的工作原理,对凸轮机构进行设计,用作图法绘制了凸轮轮廓线,给出了截断机每小时截得竹筒数量的计算公式。根据机械传动原理对传动部件的运动协调参数进行计算,得到带式输送机的输送速度和主要传动轴的转速计算公式,以及带式输送机的驱动电机转速n0与主电机转速nc之间的关系式;给出了竹子输送定长截断加工工序与协调运动的参数关系。当构成传动系统的凸轮每转动一圈,即可完成竹子的进料、一段竹筒的截断及出料。 相似文献
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在分析木制家具榫卯结构形式及工艺的基础上,设计了数控多轴榫槽机MX3815C和数控双端铣榫机MXK3812A及其电控系统与人机界面,重点介绍了台面前倾角度的调整机构和压料夹紧机构,人机界面的设计以自动化程度高、榫头尺寸修改快捷、操作简单方便为基本原则。 相似文献
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提到生产机械的无级调速,通常很自然的与直流电力拖动联系起来。然而直流拖动需要有一套变流装置,使用维护条件要求较高。因此,在许多场合下采用简单可靠的交流无级调速装置,在一定转速范围内实现平滑无级调速,是很适宜的。例如家俱工业中,刨铣联合木工机床及自动封边联合机床等进给传送装置,为配合工作机构提高加工质量和生产效率,需要精确调整进给制度,这时可设计采用电磁调速 相似文献
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橱柜门数控加工的定位夹紧原则与方法 总被引：1，自引：0，他引：1
针对橱柜门传统加工工序繁杂和效率低的问题，通过对橱柜门结构特点和加工工艺的分析，提出了一种新的橱柜门定位夹紧方法。该方法大大提高了产品质量和生产效率，对实现橱柜门数控加工的规模化具有重要意义。 相似文献