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相似文献
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1.
在饲料中添加适量的液体原料,可以保护饲料中的有效活性成分,提高饲料能量,改善饲料适口性,提高动物的采食量等,但在成粒前添加量一般不能超过4%,否则会导致后续制粒效果差,而成粒后在滚筒式液体喷涂机中添加液体饲料的比例可达到8%,较适用于有高油脂含量需求的饲料。对于滚筒式液体喷涂机而言,不仅需要有较高比例的液体添加量,还需要有较大的添加范围。常规的滚筒式液体喷涂机的喷涂比例一般在1%~8%,而成粒后的颗粒饲料可能需要进行微量元素的喷涂,喷涂比例1%,但需要较高的喷涂均匀度。实现系统的全自动控制以及颗粒饲料的计量准确性尤为重要。  相似文献   

2.
国外相继开发应用真空技术与饲料混合技术相结合的饲料真空液体喷涂机,能将新型饲料液体(如油脂)喷涂在饲料颗粒上,有改善饲料适口性与营养等功效。加拿大制造的双轴桨叶式真空液体喷涂机,由双轴混合桨叶和压力1.2巴的喷涂罐组成。喷涂罐内有3个喷液罐,由一对液体输送罐送液,根据液体种类可使用多个喷液罐(喷嘴),加工能力1000L/批、10t/h颗粒饲料。加工由工业微机控制,自动工作即颗粒饲料称重→进入料斗→喷涂罐→抽真空→添加喷涂液体→喷涂液体混合→解除真空→出料。整个过程快速、准确。丹麦制造的立轴式真空液…  相似文献   

3.
液体饲料补充料真空后喷涂技术的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
随着动物营养研究的不断深入,一些饲料中油脂添加量不断提高,而一般液体表面后喷涂技术无法满足生产某些更高能量饲料的要求。为了解决这一问题,国外开始采用液体真空后喷涂工艺。这种工艺可以大幅度提高液体(主要为油脂)喷涂比例,并能确保液体均匀喷涂,为生产高能量饲料提供了一种经济有效的工艺手段。本文就液体真空后喷涂系统的原理及优越性、影响液体真空后喷涂质量的因素、液体真空后喷涂系统及其设备等有关问题作一简述。  相似文献   

4.
<正>在配合饲料,尤其高档鱼料和宠物料中添加油脂等液体营养成分,能改善饲料的适口性,并提高其营养含量和品质,因此,在配合饲料厂中油脂等液体添加工艺愈来愈受到广泛关注。添加油脂可以在粉料阶段进行,但经过后续高温处理,会破坏油脂的性能,而在高温处理后进行油脂喷涂则可以避免油脂变质,因  相似文献   

5.
真空喷涂技术在饲料的加工过程中主要是用于饲料组成成分(如油脂或糖蜜)的添加,特别是对于膨化颗粒饲料的液体组成成分添加。当下对于此类工艺的研究报道较多,但是真正对于颗粒饲料表面热敏性添加剂真空喷涂技术的研究不多,特别是将维生素和酶制剂二者相结合做成乳化剂后再喷涂到硬颗粒饲料上的研究未见报道。文章对硬颗粒饲料真空喷涂工艺进行了研究,旨在为饲料行业提供经验参考。  相似文献   

6.
硬颗粒饲料真空喷涂工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
饲料的加工过程中在真空喷涂技术主要是用于饲料组成成分(如油脂或糖蜜)的添加,特别是膨化颗粒饲料的液体组成成分添加。当下对于此类工艺的研究报道较多,但是对于颗粒饲料表面热敏性添加剂真空喷涂技术的研究不多,特别是将维生素和酶制剂二者相结合做成乳化剂后再喷涂到硬颗粒饲料上的研究未见报道。文章对硬颗粒饲料真空喷涂工艺进行了研究,旨在为饲料行业提供经验参考。  相似文献   

7.
真空喷涂技术在饲料的加工过程中主要是用于饲料组成成分(如油脂或糖蜜)的添加,特别是对于膨化颗粒饲料的液体组成成分添加。当下对于此类工艺的研究报道较多,但是真正对于颗粒饲料表面热敏性添加剂真空喷涂技术的研究不多,特别是将维生素和酶制剂二者相结合做成乳化剂后再喷涂到硬颗粒饲料上的研究未见报道。文章对硬颗粒饲料真空喷涂工艺进行了研究,旨在为饲料行业提供经验参考。  相似文献   

8.
采用正交试验设计,此文研究了膨化饲料在真空喷涂试验条件下,喷涂液体植酸酶水溶液后的喷涂均匀度、植酸酶水中溶失率。结果表明:①喷涂均匀度最优的工艺参数是:混合时间5min、液体添加量120mL、真空度0.040MPa、释压时间30s;②植酸酶在水中最小溶失率的工艺参数是:混合时间5min、液体添加量130mL、真空度0.036MPa、释压时间90s。最后通过比较在两个最优参数组合条件下的喷涂均匀度和水中溶失率,确定膨化饲料真空后喷涂中添加液体植酸酶水溶液的最优工艺参数是:混合时间5min、液体添加量130mL、真空度0.036MPa、释压时间90s。此条件下的喷涂均匀度变异系数是6.74%、水中溶失率是17.67%。  相似文献   

9.
<正> 随着油脂喷涂机的出现,颗粒油脂喷涂技术迅速用于饲料生产。一般来说,奶牛饲料颗粒直径较大,其表面积与体积之比较低,喷涂油脂较困难。各种大小饲料颗粒在冷却后喷涂油脂的主要问题,是因颗粒表面的脂肪层过厚面引起仓内结拱。自油脂喷涂技术问世以来,人们一直在研究喷  相似文献   

10.
饲料厂油脂添加工艺概述   总被引:1,自引:0,他引:1  
李忠平 《饲料工业》1990,11(11):16-17
近年来,我国饲料加工厂中应用油脂添加工艺逐渐增多,已取得较好的效果。本文试对油脂添加工艺进行分析。饲料中添加油脂工艺可分为压粒前和压粒后两种方法。压粒前添加油脂可在混合机、调质器、熟化器等处进行;压粒后添加油脂可在饲料成型后对颗粒表面喷涂油脂。一、压粒前添加油脂 1.混合机内油脂添加无论成品料是粉状还是粒状,在混合机内添加油脂的工艺没有什么区别,只是添加量不同。前者油脂的添加量可达6%~7%,后者一般不超过3%。  相似文献   

11.
<正> 鱼类对脂肪的利用率高达84%,因此在生产鱼用饲料时,人们往往倾向于尽量增加饲料中脂肪的含量。目前添加脂肪的工艺主要有两种即制粒前添加和制粒后添加。第一种方法主要是在混合机和制粒机调质器中添加,添加量一般为3%~5%,多了会影响饲料的均匀性和颗粒成品的加工质量,如制成的颗粒饲料硬度小、耐水时间短等。尽管人们在颗粒饲料制造过程中逐渐采用熟化、二次制粒等先进的加工工艺,但添加量一般都未超过7%。第二种方法是在颗粒表面喷涂油脂。这种作法一般通过油脂喷涂机或颗粒机模外喷脂的手段实现,其最大喷涂量受颗粒表面积与其重量的比值制约,如下表。如果外涂过多,长期撒入水中,水面就会形成  相似文献   

12.
<正> 配合饲料添加油脂后能改善适口性、提高热能含量,有利于提高饲养效益。国外七十年代已开始运用添加油脂这一工艺。配合粉料添加油脂一般在混合机内添加,而颗粒饲料添加油脂,在压粒前油脂添加量不宜超过3%,否则会造成颗粒软化,强度降低,甚至难于成彬。超过3%的部分只能用喷涂表层的工艺添加,即在压制成形后的颗粒表面上喷涂适量的热油脂,使颗粒缓慢吸收。颗粒油脂喷涂在国外采用两种方式,一是颗粒  相似文献   

13.
如果真空喷涂按正确的方法应用,就不会有任何问题.但市场上仍有许多有关真空喷涂相互矛盾的信息.真空喷涂机制造商并没有实现信息共享,使消费者不知所云.  相似文献   

14.
本文介绍了近几年在饲料工业生产中不同饲用油脂添加技术应用及研究,重点对常规喷涂技术、真空喷涂技术和固态油脂喷雾干燥技术进行综述、分析,并对饲料中应用的固态油脂生产加工和应用技术进行了展望。  相似文献   

15.
<正> 颗粒油脂喷涂机的研制,是国家“六五”期间攻关项目“饲料资源开发利用”中十个设备研制课题之一。该课题由东北农学院和无锡粮科所共同完成,制造单位为溧阳粮机厂。该机于1986年10月通过部级鉴定,并已在丹东饲料厂投入使用。 SKYT63型颗粒油脂喷涂机采用布勒公司颗粒油脂喷涂机的型式,但在喷油控制方式上作了改进。使用位移传感器来控制调速油泵,自动调节喷  相似文献   

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1 饲用乳化油脂粉的特点 日前在饲料生产中,油脂的添加往往采用喷涂方法.喷涂的油脂附着在饲料表面,油脂添加量低,油脂易氧化变质,对动物生长产生有害的过氧化物,使饲料中油脂的酸价和过氧化值提高,影响饲料保质期.  相似文献   

17.
尤海明 《广东饲料》2001,10(6):26-28
真空喷涂技术早已被人们成功地应用于许多领域。近年来国际上一些知名饲料工业企业将这一技术应用到成型颗粒饲料后喷涂工艺,收到了很好地效果,一些资料称之谓液体渗透或核心喷涂。这种工艺手段,可以将高比例的液体(油脂及其他营养制剂)加入膨化颗粒饲料。为生产高能量饲料,提供了一种经济有效的工艺手段。 1.结构原理与程序控制介绍 系统如图由(1)进料绞龙,(2)称量料斗,(3)真空混合机,(4)真空系统,(5)液体喷洒系统,(6)操作程序控制系统这几个部分组成。 膨化饲料经过干燥处理,由(1)进料绞龙送入(2)…  相似文献   

18.
<正>多数情况下,制粒后液体添加系统仅限于油脂的添加,添加量约为1%~10%。很多饲料生产企业都有添加油脂的设备,在某些情况下,此设备也适用于其他液体成分的添加。过去5年里,为了适合酶的添  相似文献   

19.
随着饲料行业竞争的日趋加激,颗粒饲料、膨化饲料生产已成为饲料企业控制饲料品质的重要手段,而其生产过程中的高温、高湿条件,导致饲料中必备的热敏营养元素损失严重,影响饲料品质。近年来,饲料加工领域提出了油脂后喷涂新技术,即在膨化或制粒后,通过油脂添加,避免热敏营养元素的损失,从而保证饲料品质。文章将根据油脂后喷涂新技术的要求,研究设计一套油脂后喷涂系统,以满足饲料生产中油脂后喷涂需求。  相似文献   

20.
在禽类饲料(肉鸡和蛋鸡料)中添加液体成分非常受欢迎.这些液体原料只限于某些配料,通常很昂贵,它们的添加量很小.通常以液体形式添加的成分有:蛋氨酸;赖氨酸;胆碱;防霉剂;色素(叶黄素);酶制剂.  相似文献   

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