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根据焦油的物性和分离要求设计了一种适用于干法脱除焦油的新型焦油分离器,该焦油分离器同时具有冷却降温促焦油冷凝析出和分离焦油液滴的作用.通过对其气相流场的数值模拟发现,壁面降温对其内部的温度场影响明显,这是气体运动传热的结果.旋风分离器内气体温度随着周边气流下行温度逐渐降低,随着中心气流上行而逐渐升高,在径向呈现驼峰状分布.温度降低导致了气体密度增加和粘度减小,以及焦油液滴粘度增加,通过对焦油液滴分离理论和焦油的物性分析得出,壁面降温可以减小切割粒径,有利于提高生物质气化燃气中焦油的分离效率. 相似文献
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旋风分离器能够去除工业废气中的固体颗粒,但排出的气体仍然有大量余热,为了回收利用废气的余热,实现节能减排的目的,在旋风分离器壁面外侧安装不同直径换热管,并且通过数值模拟对比分析旋风分离器在安装不同直径换热管前后的分离效率和换热效果.研究结果表明:安装直径80,100 mm的换热管对旋风分离器的内流场影响较小,与无换热管时相比分离效率平均降低约1%;安装直径100 mm的换热管与安装直径80 mm的换热管相比换热管内气体温升降低约2 ℃,二者在传热面的传热系数基本一致;因安装直径100 mm的换热管处理的气体流量大,管内气体吸收的热量大,综合考虑分离效率和换热效果,采用管径为100 mm换热管的旋风分离器较好.此研究的结果可以为设计和优化兼顾气固分离效率和余热回收效果的旋风分离器提供参考. 相似文献
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生物质连续式分段热解炭化设备研究 总被引：8，自引：0，他引：8
针对目前连续式炭化设备的热解温度场难以梯级调控,不能满足多种热解温度工艺试验要求,采用分段式加热技术,设计了5段独立热解炭化炉,并结合连续式输送原理,集成生物炭循环水冷技术、热解气二次催化裂解技术和油气二级冷凝分离技术等,研发了连续式分段热解炭化设备。以粉碎的玉米秸秆为原料开展了热解炭化试验,结果表明,本炭化设备实现了连续炭化和分段加热,当5段炉温设为550℃、600℃、600℃、600℃、550℃时,生物炭得率29.97%,低位热值26.21 MJ/kg,固定碳含量55.63%,热解后的油气能较好地实现分离,达到了设计要求,实现了生物质的分段控温加热和连续热解。 相似文献
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生物质热解气燃烧装置设计与燃烧特性试验 总被引：1，自引：0，他引：1
针对目前生物质热解气中焦油去除困难、焦油能量难以利用等问题,结合现有燃气燃烧器相关技术,开展了生物质热解气直接燃烧技术研究与试验。燃烧器理论耗气量为2~5 m~3/h,通过理论计算确定了燃烧器参数,设计了卧式燃烧室并安装烟气催化裂解装置及烟气检测装置,搭建了热解气燃烧试验平台,并对热解气的燃烧特性进行了试验研究。以花生壳为原料,在碳化温度500℃、滞留时间30 min的条件下进行连续热解碳化,产生的高温热解气直接通入燃烧设备。结果表明,燃烧设备性能较好,热解气燃烧过程稳定,燃烧效率达到98.5%,在催化剂的作用下,燃烧效率提高到98.9%,满足设计要求。 相似文献
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进行了秸秆气化焦油150～205℃蒸馏产物的内燃机燃烧试验。结果表明,“秸秆气化焦油蒸馏产物-柴油混合物”作柴油机燃料时有良好的动力性与排放性,秸秆气化焦油蒸馏产物在混合物中的比例为10％时,节油效果更显著。该混合物具有替代柴油的可能性,有利于秸秆废弃物资源化利用技术的发展。 相似文献
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农作物秸秆气化技术是生物质能利用的一种重要形式.农作物秸秆气化过程中的焦油的净化或分解是秸秆气化利用的最大难点之一.焦油不仅影响反应体系正常运行,而且会产生二次污染,因而必须尽量对焦油进行净化处理.目前焦油净化的方法大致可分为两大类:物理法和热化学法.在实际使用中,可以根据燃料气纯度的要求选择其中一种或几种方法净化气体... 相似文献
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目前,我国模具制造行业发展的关键是利用信息智能化技术来带动和提高其生产制造水平。智能化技术主要涉及CAD/CAM/CAE,这对模具制造业而言是具有革命意义的变革。除此之外,高精密度的加工设备在模具的生产制造中的开发和应用也提高了模具的生产水平。 相似文献
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生物质热解焦油燃烧试验系统设计与试验 总被引：3，自引：0，他引：3
生物质热解焦油作为热解炭化或气化过程的副产物,难以去除且危害较大。通过对热解焦油的理化性质分析,发现其具有较高的热值,燃烧后可以为热解设备提供热源,实现能量的循环利用。针对热解焦油雾化效果差、直接燃烧不稳定等问题,设计了二次雾化喷嘴,并提出一种生物质热解焦油伴气燃烧的工艺;采用一定量的热解气作为助燃剂,为热解焦油燃烧提供稳定的火焰,设计了热解焦油燃烧试验系统。燃烧试验表明,该燃烧器的焦油燃烧量为20~55kg/h,达到设计要求。当雾化空气压力为0.6MPa、热解焦油压力为0.2~0.4MPa、热解气压力为0.3~0.5kPa时,燃烧器燃烧稳定,火焰明亮。通过烟气分析仪发现燃烧烟气中CO和NOx含量较高,表明在燃烧室中的一次燃烧并未达到理想的燃烧效果。 相似文献
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设计了一套试验用低温巴氏杀菌设备,阐述了设备的工作原理、主体结构和工作过程,计算了设备的传热能力.依据蠕动泵规格参数,设备最大流量为230 mL/min,最大处理能力为13 800 mL/h.采用水为处理物料,经传热能力计算可知设备满足物料的升温需要,且可以实现在4.5s内从4℃到52℃的升温,以及3 s内52℃到20℃和6s内52℃到10℃的降温.蛋清液杀菌试验表明,在55℃条件下,2.5 min可以实现菌体浓度降为100 CFU/mL.性能试验显示:设备传热能力较强,具有较好的杀菌效果. 相似文献
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为解决当前塔式谷物烘干机烘干谷物破碎率高、清洁度差等问题,设计一套用于35 t塔式谷物烘干机的气力输送系统,该系统可实现湿粮的装载入塔、烘干后粮食的卸载出塔以及烘干塔内部粮食的循环提升等工艺流程,并通过计算完成主要设备选型,选用Φ1 500 mm的标准型旋风分离器和Φ750 mm的除尘器两级分离,保证烘干塔内谷物的清洁度,选用每转容积50 L的星型定量卸料器,并采用"V"型叶片设计,实现谷物的定量供给和防挤压破碎。计算输送系统理论风机风量1.485 m~3/s,风机压力1.93×10~4 Pa,完成风机选型。通过整机测试,气力输送系统平均提升能力37.3 t/h,满足设计要求,玉米烘干破碎率2.69%,优于国家标准。 相似文献
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《中国农机化学报》2016,(11)
针对4FY—0.8B型生物质固化燃料成型车输送系统中,标准式旋风分离器占用空间大和输送管道等输送部件输送不通畅的问题,分析生物质原料颗粒在气力输送过程中不同风量对输送效率的影响,设计并改进其输送系统的结构和参数。通过试验仪器测定生物质原料的基本物理特性参数,验证生物质原料气力输送的基本条件;基于风机风量理论分析及试验验证,最终确定最佳风量以及分离器等其他输送部件及参数。其结果为最佳风量为700m3/h左右时,生物质固化燃料成型车输送系统的输送效果最佳;生物质固化燃料成型车输送系统中分离器的设计尺寸为筒体直径350mm、总高1 130mm;钢制输料管直径为160mm;配备功率2.2kW的离心风机,提供1 264m3/h的风量,3.596kPa的压力;配备功率为0.75kW关风机,容积为4L/r。 相似文献
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减少有害排放物、提高动力性及经济性是环保和节约能源对摩托车发动机所提出的要求,而降低排放的最有效方法就是采用电喷技术。目前,国内采用电喷技术的摩托车还很少,仅有几家摩托车公司研制成功,但都未形成量产。为此,以GS125摩托车发动机为研究对象,自主开发开环式电控系统对其进行改造、匹配标定。结果表明:GS125摩托车发动机电喷化后,动力性、经济性和排放都有明显改善。 相似文献
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监测和控制是工厂化循环水养殖系统的关键步骤,文章对工厂化循环水养殖关键设备及循环水养殖环境参数进行分析,提出一套工厂化循环水养殖的水质传感器选型和关键设备的控制方案,为工厂化循环水养殖设备智能化控制建立基础。 相似文献