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相似文献
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1.
超临界CO2萃取红松仁油的实验研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
采用超临界CO2萃取技术进行了红松仁油萃取的研究,考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间及物料破碎情况对油得率的影响,适宜的萃取条件为压力为30 MPa,温度为45 ℃,时间为180 min,物料破碎情况为压片破碎.  相似文献   

2.
王岳 《沙棘》2005,18(2):27-28
采用1L超临界萃取实验装置,对超临界CO2流体萃取沙棘全果油进行实验研究,分别考察了萃取压力、温度以及萃取时间等条件对萃取率的影响。结果表明:流量为20L/h时,萃取压力为30Mpa,温度为40℃,萃取时间为3h条件下,萃取率可达18%以上。化学成分分析结果表明:沙棘全果油中富含胡萝卜素、甾醇等多种生物活性成分.  相似文献   

3.
用超临界CO2萃取技术提取肉桂皮油树脂的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
本文研究以辛香料肉桂皮为原料,采用超临界CO2萃取技术提取肉桂皮油树脂,总结出萃取压力、温度、时间和分离压力、温度等优化条件,并提出油树脂的质量指标及分析方法,油树脂得率为2.89%挥发油主要成分肉桂醛含量为≥85%。  相似文献   

4.
萃取沙棘油的研究   总被引:5,自引:0,他引:5  
本研究以沙棘(Hippophae rhamnoedes Linn.)油的最大得率为目标,通过正交试验得到了超临界CO2萃取沙棘油的最佳工艺条件为:萃取压力20MPa、萃取温度40℃、萃取时间2h。同时,为了得到游离酸含量和水分及挥发物较低的优质沙棘油,采用二级分离的方法分离沙棘油,通过分析、比较一级分离和二级分离所得沙棘油物理指标,认为二级沙棘油分离是一个好的方法,具有工业使用价值。  相似文献   

5.
利用超临界CO2萃取技术,采用正交试验方法,研究了萃取压力、萃取温度、分离温度、萃取时间等因素对湘西“腊尔山1号”月见草籽油萃取的影响,为进一步开发利用提供科学的实验依据。研究表明,最佳工艺条件为:萃取压力35 MPa,萃取温度30℃,分离温度35℃,萃取时间60 m in,萃取率为23.1%。通过气相色谱分析表明,月见草籽油的主要成分为油酸、亚油酸和γ-亚麻酸等不饱和脂肪酸,总含量达91.93%;通过分析油的理化参数表明,其酸值低,仅为1.1 mg/g。  相似文献   

6.
西番莲籽油的超临界CO_2萃取及其特性分析   总被引:3,自引:0,他引:3  
采用超临界CO2萃取(SCDE)技术从西番莲籽中提取油脂,探讨了萃取工艺条件对油脂提取率的影响,并对西番莲籽油的理化性质和脂肪酸组成进行了分析.研究结果表明,SCDE西番莲籽油的最佳工艺条件为:原料粒径 270 μm,萃取压力 20 MPa,萃取温度 50 ℃,分离釜Ⅰ温度 40 ℃、压力 8 MPa,分离釜Ⅱ温度 40 ℃,压力与CO2钢瓶的压力一致,萃取时间 3 h,在此条件下油脂得率达到了 25 % 以上.SCDE的西番莲籽油色泽明亮,澄清透明,其理化性质明显优于溶剂法提取的油脂,不饱和脂肪酸质量分数高达 89.43 %,其中亚油酸质量分数 72.69 %.  相似文献   

7.
超临界二氧化碳萃取装置及其萃取沙棘油的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
张红霞  申林 《沙棘》2002,15(2):28-30
以沙棘籽和沙棘果皮为原料,以无毒,易得,价廉的CO2为萃取剂,采用超临界萃取方法,提取出质量高,无残留溶剂的沙棘籽油(常温下是液体)和沙棘果皮油(常温下是固体)。通过对原料粒度,萃承压力,萃取温度,萃取时间,萃取剂CO2流量不同条件的实验,获得较佳的工艺参数。工艺流程简单,操作方便。  相似文献   

8.
采用超临界C02流体萃取技术对杨梅仁中杨梅仁油的提取工艺进行优化研究。运用L9(3^4)正交表,探讨各因素对萃取效果的影响,并采用气-质联用仪对杨梅仁油的成分进行分析。结果表明:超临界CO2流体萃取得到的杨梅仁油品质好,在萃取压力35MPa、萃取温度50℃、萃取时间60min、c02流量30L/h、分离温度30℃时效果最佳,得率高达33.52%;杨梅仁油中脂肪酸以油酸、亚油酸为主,不饱和脂肪酸含量在83%以上,是一种质量很好的保健油。  相似文献   

9.
以干燥粉碎后的榛子仁为原料,研究应用超临界CO2流体萃取榛子油的工艺.通过单因素试验、正交试验及方差分析得出,超临界CO2萃取榛子油的最佳工艺条件:萃取压力30 MPa,萃取温度55℃,分Ⅰ压力10 MPa,分Ⅰ温度40℃,萃取2h,萃取率达84%以上.  相似文献   

10.
核桃油超临界CO2流体萃取研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用超临界CO2流体萃取技术提取核桃仁中的核桃油,讨论了萃取压力、温度、时间等因素对萃取率的影响.结果表明:当萃取压力25~30 MPa、萃取温度50℃、萃取时间3.5 h时,核桃油萃取率为83.59%,采用该工艺提取的核桃油品质优于压榨法和索氏抽提法所得油脂.  相似文献   

11.
对提取工艺中萃取压力、萃取温度、萃取时间、分离温度、CO_2流量等因素对冬凌草甲索萃取产率的影响进行了研究.结果表明:萃取压力以25 MPa为宜;萃取温度以55℃为宜;萃取的最佳时问范围为2.5~3 h;分离温度以40℃为宜;CO_2流量在60 kg/h时为萃取的最高值,但有波动.  相似文献   

12.
研究超临界CO2流体直接从沙棘果皮中萃取高品质的沙棘黄色素,讨论了超临界CO2流体萃取压力、温度、CO2循环量等因素对沙棘黄色素提取得率及品质的影响。确定了超临界CO2流体萃取沙棘黄色素的最佳工艺条件为:萃取压力为25-30MPa,温度为35-40℃,CO2流量为12kg/h,萃取时间为3h。  相似文献   

13.
采用现代CO2超临界萃取技术提取中国林蛙卵油,以CO2为溶剂,对经过干燥粉碎的蛙卵粉在一定的压力、温度、时间、流量等条件下进行萃取,具有提取时间快、萃取能力强、工艺流程简单、重金属含量极低、保存效果好等优点。  相似文献   

14.
利用超临界CO2萃取(SCDE)技术,采用响应面优化法(RSR),对广东惠州野生余甘子籽油的萃取进行了研究.结果表明,500g余甘子籽萃取余甘子籽油的最佳工艺条件为:萃取时间103min,萃取压力19 MPa,萃取温度35℃,在此工艺条件下余甘子籽油得率为26.13%±1.4%.通过GC-MS分析表明,余甘子籽油中含有16种脂肪酸,主要为油酸、亚油酸、亚麻酸和花生四烯酸等不饱和脂肪酸,总GC含量达91.33%.通过分析油的理化参数及生产成本表明,超临界CO2萃取余甘子籽油是一个好的方法,具有工业使用价值.  相似文献   

15.
对超临界CO_2萃取野生黄刺玫果籽油的工艺进行了单因素试验,分析了不同萃取压力、萃取温度、萃取时间以及原料粒度对黄刺玫果籽油萃取率的影响。结果表明,超临界CO_2流体萃取黄刺玫果籽油的较佳条件为:1 L萃取釜装料量200 g,萃取压力25 MPa,温度40℃,萃取时间为2 h,原料粒度40目。  相似文献   

16.
萃取大红袍花椒挥发油的研究   总被引:5,自引:1,他引:5  
利用超临界CO2萃取装置,采用动态萃取的方法,研究了压力、温度、萃取时间等因子对花椒挥发油萃取的影响,为规模化生产及其相关研究提供了科学依据。研究表明,样品200g粒度40目,最佳的萃取条件为:压力33MPa,温度55℃,时间1.0h,花椒挥发油萃取率为10.2%。气-质联用分析花椒挥发油结果表明,挥发油为3-甲基-2氮杂芴、γ-萜品烯、3-蒈烯等31种化舍物组成。其中3-甲基-2-氮杂芴含量最高,达到18.63%。  相似文献   

17.
超临界二氧化碳萃取冬凌草中熊果酸的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了超临界CO2萃取(SCDE)冬凌草中熊果酸的工艺方法。确定了1 kg冬凌草SCDE的最佳工艺条件为:萃取压力20 MPa、粒度40目、温度40℃、CO2流量20 L/h、萃取时间3 h、夹带剂95%酒精用量为物料干质量的30%,产品得率4.17%。同时采用HPLC测定了该工艺所得萃取物中熊果酸的含量为6.24%。结果表明,与传统法相比,该法具有操作简便快速、溶剂用量少,提取时间短,有效成分提取率高,测定时无杂质干扰等优点。  相似文献   

18.
超临界 CO2 萃取落叶松木材挥发油的工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用超临界CO2萃取技术萃取落叶松木材挥发油,以得率为考察指标,研究了萃取压力、萃取温度、CO2流量和萃取时间对得率的影响.确定了超临界CO2萃取落叶松木材挥发油的最佳工艺参数:萃取压力35MPa,萃取温度60℃,CO2流量10kg/h,萃取时间2h,在此条件下挥发油得率可达0.57%.  相似文献   

19.
超临界C02萃取沙棘果渣中β--胡萝卜素的初步研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
用超临界CO2流体萃取沙棘果渣得到橘红色提取物,经试验确定了超临界CO2流体萃取沙棘果渣的最佳工艺条件。讨论了萃取压力,萃取温度,分离压力,分离温度,CO2流量,时间等对沙棘果渣有效成分提取的影响,并对沙棘果渣提取物性质做了初步试验。  相似文献   

20.
研究超临界CO2萃取(SCDE)鸦胆子油的动力学.建立了超临界CO2萃取鸦胆子油的质量守恒微分方程动力学模型,对萃取过程进行模拟.该模型直观地模拟出了萃取过程中萃取床内CO2流体中溶质质量分数在萃取时间和萃取床高度上的分布,并且模拟出了萃取釜出口处CO2流体中溶质质量分数随萃取时间的变化.该模型能较好地模拟实际萃取过程,模拟值与实验值之间的误差在10%以内,能较好地反映萃取压力和萃取温度等工艺参数对萃取收率和萃取过程的影响.  相似文献   

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