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《沈阳农业大学学报》2014,(1)
为了研究食品用铝箔在食品模拟液中的溶出规律,为铝箔在日常生活中的规范使用提供理论依据。参照国标对10个市售品牌铝箔进行质量评价,选取质量不同的铝箔,在不同浸泡条件下分析其在食品模拟液和调味品模拟液中铝的溶出规律。结果表明:随机抽检的10个市售铝箔品牌的质量存在一定的差异,其主要问题是重金属含量超标;随着浸泡时间的延长,浸泡温度的升高,铝箔在食品模拟液及调味品模拟液中铝溶出量出现不同程度增多;3种食品模拟液中,乙酸对铝溶出量的影响最大,乙醇次之,水对其影响最小;不同质量浓度调味品模拟液之间有显著性差异(p0.05);国家规定的4%乙酸中铝溶出量高于欧盟规定的3%乙酸中铝溶出量,但65%乙醇铝溶出量低于欧盟规定的10%乙醇中铝溶出量;在相同的模拟液和浸泡条件下,劣质铝箔铝溶出量明显高于优质铝箔。 相似文献
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马占相思树皮磷酸催化液化及其液化物树脂化的研究 总被引：1，自引：1，他引：0
以苯酚作液化剂、磷酸作催化剂对马占相思树皮进行液化研究,分析了液化温度、催化剂用量、液化时间及液固比对液化反应的影响;通过正交实验得到马占相思树皮磷酸催化液化的最优方案,并研究树脂化过程的影响因素和工艺。结果表明:(1)随着液化温度升高、磷酸用量增加、液化时间延长和液固比的增加,马占相思树皮液化物的残渣率均呈明显的下降趋势;(2)马占相思树皮磷酸催化液化程度对液化温度的变化更敏感。最佳液化工艺条件为:液化温度170℃,催化剂磷酸加入量为9%,液化时间2.5 h,液固比4.5:1,残渣率为20.1%;(3)液化产物树脂化合成表明,甲醛与液化产物摩尔比、反应温度及保温时间对液化产物树脂的粘度有显著影响。对树脂的胶合性能进行测试,结果表明,以其压制的3层胶合板强度符合国家标准中对Ⅰ类胶合板的胶合强度要求(≥0.7MPa)。 相似文献
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E1级防潮型中密度纤维板的工艺因子对甲醛释放量的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
为了生产符合要求的E1级防潮型中密度纤维板,胶粘剂最好使用三聚氰胺改性的低毒脲醛树脂胶粘剂,三聚氰胺添加量为80 g·kg-1时能满足E1级防潮型中密度纤维板的生产要求.在胶粘剂已定的情况下,施胶量增加可以降低板材甲醛释放量,11%～13%施胶量比较合适;热压温度升高、热压时间延长能明显降低板材中甲醛释放量;随着中密度纤维板厚度增加,板材中甲醛释放量也能降低.本次实验中板材厚度为16 mm时,热压温度190 ℃,热压时间25 s·mm-1是比较合适的.图4表1参7 相似文献
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为了生产符合要求的E1 级防潮型中密度纤维板, 胶粘剂最好使用三聚氰胺改性的低毒脲醛树脂胶粘剂, 三聚氰胺添加量为80 gkg-1时能满足E1 级防潮型中密度纤维板的生产要求。在胶粘剂已定的情况下, 施胶量增加可以降低板材甲醛释放量, 11 %～ 13 %施胶量比较合适;热压温度升高、热压时间延长能明显降低板材中甲醛释放量;随着中密度纤维板厚度增加, 板材中甲醛释放量也能降低。本次实验中板材厚度为16 mm 时, 热压温度190 ℃,热压时间25 smm-1是比较合适的。图4 表1 参7 相似文献
5.
为探讨桉木水溶性抽提物组分在热处理过程中迁移对材色的影响,对桉木弦切板试件进行热水抽提去除水溶性抽提物;然后在不同的温度和时间条件下,对去除水溶性抽提物的桉木试件进行抽提物迁移实验,分析不同时间和温度下抽提物在木材径向的迁移距离及迁移量,以及水溶性抽提物迁移对木材颜色的影响。研究表明：温度越高,抽提物迁移的速度越快;抽提物的迁移距离随时间延长而增加,在100℃,加热4 h时达到最大值51 mm。抽提物分子极性不同,与木材其它组分的吸附性能各异,在80℃下抽提物在木材中随水分的迁移比较均匀。抽提物在木材内的吸附随时间的延长趋于稳定状态。随着水溶性抽提物的迁移,木材的颜色加深,促进了木材纹理间颜色趋于均匀。 相似文献
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热处理过程中桉木水溶性抽提物迁移对材色的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
《东北林业大学学报》2016,(10)
为探讨桉木水溶性抽提物组分在热处理过程中迁移对材色的影响,对桉木弦切板试件进行热水抽提去除水溶性抽提物;然后在不同的温度和时间条件下,对去除水溶性抽提物的桉木试件进行抽提物迁移实验,分析不同时间和温度下抽提物在木材径向的迁移距离及迁移量,以及水溶性抽提物迁移对木材颜色的影响。研究表明:温度越高,抽提物迁移的速度越快;抽提物的迁移距离随时间延长而增加,在100℃,加热4 h时达到最大值51mm。抽提物分子极性不同,与木材其它组分的吸附性能各异,在80℃下抽提物在木材中随水分的迁移比较均匀。抽提物在木材内的吸附随时间的延长趋于稳定状态。随着水溶性抽提物的迁移,木材的颜色加深,促进了木材纹理间颜色趋于均匀。 相似文献
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为探究热处理对强化地板基材性能的影响,以三杉集团的中密度板强化地板基材为试验材料,采用干燥器法测量热处理对强化地板基材甲醛释放量的影响程度,并探究其尺寸稳定性的变化。试验材料尺寸为150 mm×50 mm×12 mm,热处理温度分别为120、140、160℃,热处理时间分别为1、3 h。结果发现,热处理能有效降低强化地板基材中的甲醛释放量,但温度不宜过高。在本实验中,在温度140℃,时间3 h的处理条件下,处理效果较好,强化地板基材甲醛释放量下降幅度相对较大。其中,无贴面地板甲醛释放量为0.001 mg/m3,变化率为84.81%;有贴面地板甲醛释放量为0.006 mg/m3,变化率为67.68%。随着温度的升高,时间的延长,热处理能明显提高强化地板基材的尺寸稳定性。 相似文献
8.
[目的]优化芦竹的苯酚液化工艺。[方法]研究了芦竹在硫酸催化下苯酚液化时料液比(苯酚与芦竹质量比)、硫酸用量、反应温度、反应时间对芦竹苯酚液化残渣率的影响,通过傅立叶红外光谱分析了液化产物及残渣的结构。[结果]料液比对芦竹的苯酚液化影响较大;随着料液比及硫酸用量的增加残渣率明显降低;反应温度的升高有利于液化反应的进行,但到一定温度后残渣率变化不明显;液化反应主要在反应初期进行,随着时间的延长,液化效率变化不大。当料液比为3∶1,催化剂用量为6%,反应温度为160℃时,反应1.5 h可将芦竹较好的液化,液化残渣率达4.93%,液化效率达95%以上。[结论]液化后芦竹组分与苯酚发生化学反应,反应活性增强。 相似文献
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为了考察浓缩工艺参数与再造烟叶原料醇提液蒸发效果的关系,使用旋转蒸发仪开展试验室真空浓缩试验,研究了不同浓缩工艺条件对乙醇溶液蒸发效率、乙醇损失量及样品感官质量的影响.结果表明:水浴温度对溶液总蒸发速率的影响最大,之后依次为真空度、蒸发瓶转速、浓缩时间、乙醇浓度.随着水浴温度的增加以及真空度的降低,乙醇和清水蒸发速率均逐渐上升;随着蒸发瓶转速的增加,乙醇和清水蒸发速率均先下降后上升;随着浓缩时间的增加,乙醇蒸发速率逐渐下降,清水蒸发速率逐渐上升.浓缩时间对乙醇损耗量的影响最大,之后依次为真空度、乙醇浓度、水浴温度、蒸发瓶转速.其中,随着浓缩时间的增加、真空度的降低,乙醇和清水损耗量均逐渐上升;随着乙醇浓度的提高,乙醇损耗量逐渐上升,清水损耗量逐渐下降.随着提取时乙醇溶液浓度的增加,样品感官质量明显提升;随着浓缩过程中水浴温度的提高,再造烟叶样品杂气和刺激均稍有改善,但当水浴温度提高到70℃后,样品香气有所下降;随着真空度的升高,再造烟叶样品的香气有所下降.适宜的醇提浓缩工艺条件为乙醇浓度75％,水浴温度60℃,真空度5 kPa. 相似文献
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退火处理对葛根淀粉老化特性和质构特性的影响 总被引：1，自引：1，他引：0
采用差式量热扫描仪(DSC)、低场核磁共振分析仪和质构分析仪研究退火处理对葛根淀粉老化过程中水分迁移、老化特性和质构特性的影响。结果表明,退火处理会使葛根淀粉在老化过程中的水分子相对含量降低;退火时间对葛根淀粉老化度的影响较为明显,随着退火时间的延长,葛根淀粉的糊化焓增加,老化焓降低,老化度降低,当退火时间达到24 h时,葛根淀粉老化1 d后的老化度从原葛根淀粉的32.95%降到19.58%,老化10 d后的老化度从37.42%降到19.46%;原葛根淀粉凝胶和退火处理葛根淀粉凝胶的凝胶强度随着时间的延长而增大,当退火时间达到24 h时,老化1 d后的凝胶强度从原葛根淀粉的27.34增加到48.44,老化10 d后的凝胶强度从72.11增加到76.45,弹性则随着时间的延长而减小。 相似文献
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运用支撑剂导流能力试验装置测试了在相同支撑剂类型、铺置浓度、相同压力下聚合降解剂加量、温度和时间等因素对破胶降解剂残渣降解以及对支撑带导流能力影响。结果表明,压裂破胶降解剂残渣对支撑剂导流能力的伤害很大,残渣含量为120mg/L的破胶降解剂较残渣含量为450mg/L的破胶降解剂对支撑剂造成的伤害增降低近40%;在残渣含量为450mg/L破胶降解剂中加入30mg/L生物酶与未加相比,对支撑剂导流能力伤害下降了50%以上,并且随着聚合降解剂加量增加,降残渣效果越好;40℃与20℃相比较,破胶降解剂对破胶液支撑剂导流能力伤害降低了40%以上;pH值对破胶降解剂降解残渣效果影响不大;当降解时间大于4h以后,破胶降解剂对降解破胶液残渣效果影响不大。现场施工11井次,与相邻井比较,单井产油效率提高20%以上,增产效果十分明显。 相似文献
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利用豆芽机萌发黑豆芽,实验结果表明:豆芽机萌芽黑豆的最佳条件为:浸泡黑豆温度25°C、浸泡时间20 h,萌芽温度25℃,随着萌发时间的延长黑豆发芽率、发芽指数、活力指数及维生素C含量逐渐增加,72 h后趋于平稳;总黄酮含量在72 h时达到最大值。 相似文献
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用脲醛树脂胶粘剂制成的刨花板含有对人体有害的游离甲醛,严重影响刨花板的使用及其发展。为寻找降低游离甲醛含量的途径,本文就热压工艺对刨花板游离甲醛含量的影响进行了初步探讨,结果表明,在板坯含水率为9％～15％,热压温度在140～200℃,热压时间在4～8min的常规范围内,刨花板游离甲醛含量随着板坯含水率增加或热压温度升高或热压时间延长会明显降低。 相似文献
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对人造板材甲醛的释放特性进行了研究.结果表明,不同的人造板材甲醛的释放速度与释放量均与温度和时间成明显正相关,但在密闭环境中会达到一个相对稳定值,这说明温度和时间是影响甲醛释放的重要因素;甲醛的释放速度和释放量与人造板材的类型有关;在试验板材中,甲醛的释放速度和释放量依次为：三夹板〉大芯板〉高密度板. 相似文献
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选用装修市场中常见的2种强化地板,用1 m3小型VOC释放舱、分光光度计和气相色谱-质谱联用仪对强化地板释放的游离甲醛和TVOC进行测量,结果表明:不同品牌的强化地板游离甲醛和TVOC释放浓度差异较大,其中游离甲醛浓度高于TVOC浓度;经过一段时间的释放,游离甲醛和TVOC浓度均达到一个稳定状态,延长放置时间并不能持续降低游离甲醛和TVOC的释放量。 相似文献
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以茶叶粉为原料,在250-400℃下炭化制得茶叶炭化物。研究结果表明,随着炭化温度和保温时间的增加,炭化物的得率呈不断下降的趋势。随着温度的升高,氨和甲醛的吸附值呈现先升后降的趋势,在300℃时达到最大,而苯吸附值呈现不断上升的趋势。在实验条件下,保温时间的延长反而不利于炭化物对苯、甲醛、氨的吸附。 相似文献
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旨在确定EMS诱变山药零余子的最佳处理浓度和时间。以‘晋山药1号’的零余子为材料,采用不同浓度EMS溶液和浸泡时间对零余子进行诱变处理,对处理后的零余子出苗率、成苗率、变异率进行比较。结果表明：当EMS溶液浓度小于0.5%,山药零余子的浸泡时间小于18 h,出苗率、成苗率、变异率随着浸泡时间延长趋势不变;浸泡时间大于18 h而小于36 h时,出苗率随着浸泡时间的延长呈现上升趋势,而变异率的趋势不变。EMS溶液浓度大于0.5%小于0.9%,且浸泡时间小于24 h,出苗率随着浸泡时间延长呈现下降趋势,变异率随着浸泡时间延长趋势上升。EMS溶液浓度等于0.9%,浸泡时间等于24 h,出苗率约为50%。EMS溶液浓度大于0.9%,浸泡时间大于30 h,变异率随着浸泡时间延长呈现下降趋势。综上,EMS诱变山药零余子的最佳处理浓度为0.9%、浸泡时间24~30 h。 相似文献